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基于化工机械维修及管理思路分析

发表时间：2021/4/28 来源：《电力设备》2020年第33期作者：丛洋

[导读] 摘要：本文首先阐述化工机械维修及管理的可行性因素，然后详细对化工机械维修和管理途径作为论述，主要包括化工机械设备润滑管理、加强化工设备防腐处理、注重化工设备维修保养、强化化工机械设备预维修管理，通过进一步分析旨在不断提高维修和管理效率，确保化工机械设备的正常使用，取得良好的运行效果，仅供参考。

        （南京新工投资集团有限责任公司）
        摘要：本文首先阐述化工机械维修及管理的可行性因素，然后详细对化工机械维修和管理途径作为论述，主要包括化工机械设备润滑管理、加强化工设备防腐处理、注重化工设备维修保养、强化化工机械设备预维修管理，通过进一步分析旨在不断提高维修和管理效率，确保化工机械设备的正常使用，取得良好的运行效果，仅供参考。
        关键词：化工机械设备；维修；管理路径
        一、化工机械维修及管理的可行性因素分析
        （一）有利于促进化工生产活动的顺利进行
        通常来说，化工机械设备的性能状态，对于化工生产起到一定的决定性作用，尤其在稳定性和可靠性等方面，所以必须要动态化监督和控制化工机械设备，加强精细化管理模式的应用，这不仅有助于机械设备故障问题的及时挖掘，而且还可以避免经济损失问题的出现。其中，由于不同时段设备运行各项参数有着明显的区别，所以要进行准确记录，对设备故障因素进行准确剖析，并做好相应的预防和控制工作，从而将设备故障的发生率降至最低。
        （二）有利于使化工机械设备的使用年限得到保证
        在化工不断生产的影响下，机械设备的负荷状态的强度较高，如果没有实时性监测设备运行各项参数，极容易使化工机械面临故障的威胁。根据故障危害程度进行分析，如果程度较小，会对化工生产效率造成影响，造成安全隐患的发生。如果程度较大，会对人员的生命财产安全造成影响，甚至加剧经济损失的出现。通过先进机械维修和保养技术的应用，可以确保化工机械的运行与稳定性要求相符，将化工机械使用寿命提升上来，避免在养护和维修方面浪费较多的资源与成本，从而为企业长远发展保驾护航。化工机械维修保养流程如图1所示：

        图1     化工机械维修保养流程
        二、化工机械维修及管理路径
        （一）化工机械设备润滑管理
        润滑管理，在化工机械设备运行中起到关键性的作用，主要是因为化工设备磨损现象的出现，极容易影响到产品质量。对此企业要提高对机械设备润滑管理的高度重视，尤其在润滑剂度的选择等方面。在企业具体选择时，要从具体实际工作条件出发，润滑剂应禁止出现混合放置现象，在这一方面，专业人员应在不同容器中合理放置润滑剂。在乳化剂管理方面【1】，应加强定期检测方式的应用，为设备润滑剂状态的检测提供依据，面对发生的问题，要进行及时处理，防止对机械设备的正常运行造成影响。同时，企业应对润滑剂相关的技术管理资料进行合理收集、整理，不断提高设备管理制度的完善程度，如对于检验部门来说，润滑油质量检验为重要一项工作任务。
        （二）加强化工设备防腐处理
        设计和使用环节，为机械设备防腐管理的重要环节，其中在设计环节中，机械设备腐蚀现象比较常见，对此企业要将设备设计环节与防腐管理结合在一起，在材料选择方面，应对设计材料在局部腐蚀情况下的强度展开系统化分析。要想不断提高机械设备设计水平，对结构设计的考虑是必不可少的，结构缝隙要予以有效控制，在选择防腐措施时，要做到具体问题具体分析。除此之外，制作环节的防腐管理也是必须要落实的，在材料使用前，应将检测力度提升上来，如果合格，代表具备正式投入使用的条件。一般来说，在设备使用过程中，与腐蚀性介质的接触是必然发生的，所以这一环节的防腐管理也是毋庸置疑的，基于设备管理人员角度，应对设备实施定期检查，并有效控制腐蚀环境。
        （三）注重化工设备维修保养
        针对于机械设备，维护修养为重要一项工作任务，因为这与设备的使用寿命之间有着密切的联系。基于企业角度，应注重将设备维修技术水平提升到新的高度。在设备维修方面，应及时修复受损的设备部件【2】，确保机械设备性能得到迅速恢复。
        首先，在设备保养方面，对于一级保养来说，应将操作为主的保养原则落实下去，对于技术人员来说，要认识到机械设备验收评定的重要性。在设置一级保养间隔时间时，应视具体情况，对间隔时间进行合理化调整。在一级保养的基础上，保养工作的验收也是极其关键的，在化工设备通过验收后，代表具备正式投入生产使用的条件。如果设备与验收要求不相符，不建议实施投产使用，而且在追溯相关责任人时，要借助内部管理责任制度的扶持。机械设备一级保养规范如图2所示：

        图2    机械设备一级保养规范
        其次，对于二级保养来说，侧重于维修，机械设备齿轮箱，油箱清洗等是维修保养的重要内容。在具体保养过程中，工作人员要将设备拆解完整，全面检查设备的内部结构，这种方式的全面性特点显著，可以将隐蔽性故障问题挖掘出来，如果零配件出现严重磨损，应及时予以更换。比如全面清理化工机械设备的油箱和水箱。二次保养对于技术人员的要求较高，尤其在专业技能水平和实践工作经验方面，这主要是由于化工机械设备在安装方面的要求较高，如果安装方式的合理性不足，或者安装操作的规范性缺失，极容易对设备造成影响，甚至造成不可预测的后果。
        （四）强化化工机械设备预维修管理
        首先，在预维修前，基于化工企业视角，应确保维修工作的规范性，将标准化工作流程执行到位，同时维修器具也要配备完全，不定期培训预维修人员。其次，在预维修后，质量验证和试验工作的开展也是非常重要的，对预维修现场情况进行高度了解，如果存有明显差异，应在维修报告中写下来，并注重预维修程序的合理优化。
        三、结束语
        总而言之，要想促进化工生产运行的安全性和稳定性，将化工产品的质量等级提升上来，必须要积极落实化工机械设备维修和管理工作，这是化工生产企业诸多工作内容的重要一项，该项工作的顺利进行，可以为化工生产企业赢取更多的经济效益与社会效益，并给予设备可靠性能一定的扶持和保障，从而确保化工生产活动的高效化进行。
        参考文献：
        [1] 何凯帆, 王婷, 黄寺贵,等. 基于化工设备管理的化工机械维修保养技术分析[J]. 石油石化物资采购, 2020(10):10-10.
        [2] 尚梦帆, 王新新, 李垚博. 化工机械设备管理及维修保养技术的应用研究[J]. 中国化工贸易, 2020, 012(001):135,137.