热能动力工程在电厂锅炉中的应用研究 毕远东

发表时间:2021/4/28   来源:《电力设备》2020年第33期   作者:毕远东
[导读] 摘要:目前,我国电厂锅炉运行效率与节能降耗水平不断提高,这在一定程度上促进了我国电力事业的绿色发展,热能动力工程在电厂锅炉中的应用起到了一定的作用。
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        摘要:目前,我国电厂锅炉运行效率与节能降耗水平不断提高,这在一定程度上促进了我国电力事业的绿色发展,热能动力工程在电厂锅炉中的应用起到了一定的作用。下面文章作用结合热能动力工程的应用情况探讨具体的应用策略。
        关键词:电厂锅炉;热能动力;动力工程;锅炉热能
        引言
        从现阶段发展情况来看,我国锅炉类的种类很多,而且在锅炉生产制造过程和能源分配上存在很多问题。因此,相关企业需要将工作重点放在热能动力工程探讨上,利用合理的实施方案,提升锅炉的利用率,进一步扩展锅炉行业的发展渠道,只有这样,才能实现热能动力工程技术的全面创新。也正是由于该领域的创新,我国整体能源过度消耗问题得到了更多改善机会
        1热能动力工程的概念
        从文字的角度来看,不难分析热能动力工程是一项系统性比较强的工程,其研究的内容包括通过何种方式将热能转化成为动力或者动能,再把这样的动力或者动能转化为人们日常所需的电能,以满足生产和生活中对电能的需要。热能动力工程的主要研究方向为如何实现热能与动能的相互转化,这种转变不是没有依据的,而是以能量守恒定律为科学的理论和实践基础。无论是从文字本意还是对释义的拓展来说,热能动力工程包含的内容和意义都是十分复杂但丰富的,因为其涉及广泛的知识领域,涉及专业知识的各个方面。如果能够在发电厂中合理有效地使用火电工程,不仅可以最大限度地提高发电厂的整体效率,而且可以极大节约发电厂的运行成本以减少工程投资,有助企业的经济利益实现最大化。同时,火电工程的发展符合当前大力推进的绿色发展和科学发展观,可以为节能环保做出不小的贡献。
        2热能与动力工程在锅炉应用中存在的问题
        尽管锅炉的发展时间已经较长,热能与动力工程学知识的应用已经比较成熟,但是目前该应用技术中还存在一些问题,影响了应用效果。第一是锅炉风机的损伤问题,风机是锅炉中非常重要的设备,主要是通过压缩和传送气体来将气体的能量转化为机械能,从而保证锅炉的正常运转!是锅炉动力系统中的重要环节,但是,随着生产负担的加重,锅炉要承担更大量的能量转化任务,这为锅炉的风机带来了非常大的损伤压力,风机的结构本身承受能力不是特别强,在加大压力的情况下会影响风机的运行效果,甚至可能造成损坏,一旦风机的运转出现问题,就会导致其他设备受到影响,甚至影响整个生产过程的顺利进行,对于风机结构及动力应用形式的改良是目前锅炉应用改良中的主要问题。第二个问题是能源的效率问题,尽管采用了多重的燃烧控制技术,但是锅炉中燃料的燃烧效率仍然是比较低的,再经过能量转化的时候也必然面临着能量损耗的问题,整体来说能源效率虽然在不断提高,但是平均水平仍然比较低,在这种情况下为了满足生产需要,就只能增加物料、加重锅炉的生产负担,这会造成更多的能源浪费和机器损耗问题,如何进一步提高锅炉的能源转化和利用效率一直是热能与动力工程在锅炉应用研究中的主要问题,并且必然还将持续研究下去。在锅炉的未来发展创新中,只有针对这些问题尽快进行技术改进,才能够从根本上提高热能与动力工程在锅炉中的应用效果。
        3热能动力工程在电厂锅炉中的运用
        3.1炉内燃烧控制技术
        锅炉燃烧作为一项关键内容,通过燃烧过程让能源得到极大限度的转变。燃烧可以将能源效应进行充分发挥,从而需要对燃烧过程进行管理,展现出锅炉内部热能动力工程应用效果。在应用热能动力工程的过程中,利用炉内燃烧控制技术,能够有效提升燃烧效果,引导热能转化。炉内燃烧控制技术主要有两种,第一种是空燃比例连续控制系统。第二种是双交叉限幅控制系统,其中,空燃比例连续控制系统作为锅炉中应用较为普遍的控制方式,主要对燃气和空气比例的把控,实现对燃烧效率的控制,让锅炉内部温度得到把控。通过实践得知,燃烧比例连续控制系统可以获取理想的效果,对燃烧过程的把控,从而确保温度的科学控制。


        而双交叉限幅控制系统应用较为广泛,在应用双交叉限幅控制系统的过程中,不仅需要分析和调节气体比例,同时还要测量锅炉内部温度,根据温度情况加以调整,其控制方式也是根据比较信息对锅炉内部燃气以及气体比例加以把控,进而达到锅炉内部温度自动控制的效果。
        3.2锅炉风机改进
        风机作为流体运行设备,其在运行过程中需要驱动叶轮转动来将机械能转化为气体压力,使锅炉中的燃料能够在气体压力的影响下得到充分燃烧,因此在火力发电生产的过程中,风机往往与锅炉燃料的燃烧效率有着直接的关系。从目前来看,由于火力发电厂的锅炉通常到需要保持长时间的运行,因而在较大的工作符合下,风机很容易因长时间持续运转而出现烧毁等故障,最终导致锅炉中燃料的燃烧效率大大降低。针对这一问题,火电厂可以利用热能动力工程的专业知识,对风机的工作性能进行改进,在保证风机能够正常运转的情况下,尽可能对风机的运转效率进行提升,以使其能够产生更大的气体压力,让燃料得到更加充分的燃烧。例如在叶轮机械内部机构的设计上,可以利用三维模拟技术来构建风机叶轮模型,之后对不同方向空气吹入叶片的情况进行模拟,之后根据实验中出现的喘振、流动分离时速等现象来调整叶片的形状、角度等细节,以提高风机内部机械机构的流畅性,而在风机运转更加流畅的情况下,因持续高速转动而导致的磨损、烧毁问题也会大大减少。
        3.3提高热能和机械能转换效率
        随着电厂生产规模的不断扩大,新型的生产设备和生产技术得到快速发展,相应的自动化技术也得到不断完善。根据热能动力学分析,改进锅炉热能和电能的转换效率,对于提高资源的有效利用和生产效益具有重要的作用。根据目前我国的技术条件来说,提高热能和机械能转换效率还需要动力学与热能的理论技术融入其中,电厂锅炉在发生的时候还需要各个部门的协调配合,根据电厂的实际情况,合理地提高锅炉内在零部件运行的稳定性与安全性,以此不断提高电厂锅炉的工作效率。
        3.4加大设备维护、保养与故障预防力度
        要想促进火电厂锅炉设备的良好运行,要加大对设备的维修、保养与故障预防力度。应该定期检查与维修锅炉设备,及时地维修与养护,解决和预防其中的磨损、老化问题,并更新老化的设备,防止在后期的使用过程中造成更严重的事故。此外,也应该按照检查结果深入分析可能发生的故障问题,并在此基础上制定有效的应对措施,预防故障的发生,从而也就能够有效降低故障问题的发生率,即便故障问题没有被避免,也能够按照事先确定的解决方案及时进行处理,从而做到最大化地减少损失。
        结语
        综上所述,热能动力工程在电厂锅炉中的应用越来越普遍,因此,为了更好地适应社会的发展,推动锅炉行业和热能动力工程中的进步,需要从思想理念、锅炉内部结构的优化、燃烧技术的创新和提高能量转换率等方面进行研究推广,从而提高电厂锅炉在热能动力中的应用效率,促进电力系统行业的高速发展。
        参考文献:
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        [4]刘欣哲.新形势下热能动力工程中电厂锅炉设备的应用[J].化工设计通讯,2017,43(7):111.
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