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电力工程锅炉节能排污技术的深讨

发表时间：2021/4/28 来源：《电力设备》2020年第33期作者：邬学庆

[导读] 摘要：电力工程中，为了控制锅炉锅水的水质符合规定的标准，使炉水中杂质保持在一定限度以内，需要从锅炉中不断地排除含盐、碱量较大的炉水和沉积的水渣、污泥、松散状的沉淀物，这个过程就是锅炉排污。

        （中国能源建设集团东北电力第二工程有限公司辽宁大连 116023）
        摘要：电力工程中，为了控制锅炉锅水的水质符合规定的标准，使炉水中杂质保持在一定限度以内，需要从锅炉中不断地排除含盐、碱量较大的炉水和沉积的水渣、污泥、松散状的沉淀物，这个过程就是锅炉排污。本文就主要分析电力工程锅炉节能排污技术要点。
        关键词：电力工程；锅炉节能；排污技术
        一、电力工程锅炉节能排污
        锅炉排污分连续排污和定期排污两种。连续排污又称表面排污，要求连续不断地从炉水盐碱浓度最高部位排出部分炉水，以减少炉水中含盐、碱量，含硅酸量及处于悬浮状态的渣滓物含量，所以连排管设在正常水位下80-100mm处，定期排污主要排除炉内水渣及泥污等沉积物，所以其排污口多设置在锅筒的下部及联箱底部。定期排污操作过程时间短暂，应当选择在锅炉高水位、低负荷或压火状态时进行排污。在小型锅炉上，通常只装设定期排污。连续排污也叫表面排污，这种排污方式是连续不断地从汽包锅水表面层将浓度最大的锅水排出。它的作用是降低锅水中的含盐量和碱度，防止锅水浓度过高而影响蒸汽品质。定期排污又叫间断排污或底部排污，其作用是排除积聚在锅炉下部的水渣和磷酸盐处理后所形成的软质沉淀物。定期排污持续时间很短，但排出锅内沉淀物的能力很强。排污是锅炉水质管理的一个重要环节，正确地进行锅炉排污是保障锅内水质良好，减少锅内结垢、预防金属腐蚀和蒸汽污染的有效办法。但是，如果排污不当，操作过程不合理，会造成严重后果，轻则损坏阀门管道，浪费燃料或者排污量增加，重则形成水垢腐蚀，影响传热并降低受压元件的强度或造成锅炉内严重缺水，危及锅炉的安全运行。所以，锅炉的排污意义重大，设计、安装、运行等操作管理人员应该特别重视，从排污中减少损失，从而达到节能高效的目的。本文从锅炉排污的的概念、排污率的计算、排污装置的合理性使用、排污热量的回收利用等方面进行了阐述和说明，达到重视排污、安全运行、减少消耗，节约能源的目的。
        二、电力工程锅炉节能技术
        1、锅炉运行优化调整技术。近年电煤供应紧张，电厂实际燃用煤种与设计煤种差异较大，对锅炉燃烧造成很大影响。开展锅炉燃烧及制粉系统优化试验，确定合理的风量、风粉比、煤粉细度等，有利于电厂优化运行。
        2、空预器柔性密封技术。空预器柔性密封能够自动弹性补偿空预器径向和轴向的密封间隙，其自由端始终与密封面接触，最大限度降低空预器的漏风；弹性密封件与扇形板形成弹性接触，有效减小密封件与转子之间的摩擦阻力。目前应用的柔性密封种类较多，有空预器滑块式密封、刷式密封、薄考登钢片等型式。
        3、空预器改变转向。将热端、冷端径向密封片进行翻边，同时轴向密封片翻边，重新调整三向密封片间隙；两台空预器减速箱对调，重新调整大齿圈与围带销的间隙，确保空预器转动平稳。空预器反向改造主要针对热一次风温偏差，空预器由烟气侧→一次风侧→二次风侧，有利于提高一次风温，缓解制粉系统干燥出力不足情况；空预器由烟气侧→一次风侧→二次风侧，有利于降低一次风温，缓解制粉系统掺冷风的问题。
        4、再热汽温自动调整技术。再热汽温设计由烟气挡板调整的锅炉，大部分由于烟气挡板调节的滞后性和灵敏度较差的原因，造成再热汽温自动很难投入。通过在烟气挡板增加4台同型号的进口电动执行器，减少故障率，实现烟气挡板自动控制，提高再热气温自动调节的可靠性，基本消除再热减温水。
        5、疏水回收技术。锅炉吹灰器疏水、暖风器疏水水质较好，将吹灰器疏水回收进入供热系统，或回收至凝结水系统，全部回收疏水的热质和工质，节能效果较明显。
        三、电力工程锅炉排污技术要点
        1、串联排污阀开关顺序。排污时，排污阀承受高温液体的冲刷及污垢的磨损，停止排污后将逐渐冷到室温。

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为了改善排污阀的频繁承受压差（压降较大）、积垢腐蚀磨损、振动、热冲击等恶劣的工作条件，串联的排污阀有一定的操作顺序：排污时，先开阀1（慢阀），再开阀2（快阀）；停止排污时先关阀2，再关阀1。阀1为慢开阀，必须具备有抗炉水碱性腐蚀的能力；阀2为快开阀，必须满足排污的动作和时间要求。
        2、锅炉底部定期排污的方法操作人员应做好安全防范措施，在锅炉负荷较低时方可排污，防止高负荷下过高热应力对受热面产生损伤；把汽包水位调整至较高液位，然后才能排污。排污操作要领：其一，遵循勤排、少排、均衡排的原则；①、勤排就是说排污次数要多一些，特别用底部排污来排除水渣时，短时间的、多次数的排污，要比长时间的、一次排污、排污水渣效果好；②、少排只要做好勤排，必然会做到少排，既每次排污量要小。这样既可以保证不影响供汽，又可使锅水质量始终控制在标准范围内，不会产生较大的波动；③、均衡排就是说要使每次排污的间隔大体相同，使锅水水质经常保持在均衡的状态下。注意事项：严禁在锅炉高负荷下排污；严禁在汽包低液位下排污。
        其二，操作顺序：排污时，先开阀1（慢阀），再开阀2（快阀）；停止排污时先关阀2，再关阀1。排污时间：排污应短促间断进行，每组排污阀的排污时间一般20-30s即可。排污时，排污阀应开后即关、关后即开，重复2-3次。以便吸引垢渣迅速流向排污口，并使水流形成震荡，强化排污效果。每天的排污次数和排污时间，可根据炉水电导率的高低来决定。
        第三，锅炉启动时也要定期排污，这时排出的是循环回路底部的部分水，不仅使杂质得以排出，保证锅水品质，而且使受热较弱部分的循环回路换热加强，防止了局部水循环停滞，使水循环系统各部件金属受热面膨胀均匀，减少了汽包上下壁的温差。
        3、排污热量的回收利用。锅炉的排污率一般为锅炉容量的3~10%，为了使这部分排水带出的不可忽视的热量回收利用，通常在锅炉房内要设置定期排污及连续排污膨胀器。将炉水因降压后产生的汽水分开并分别加以利用。蒸汽一般通入大气式热力除氧器用于给水的除氧，而污水则通过换热器降温利用热量后安全地排入地沟。
        四、锅炉的排污注意事项
        1、在排污工作前，要先将锅炉中的水位调至正常水位的位置上（略有超出），并且在过程中要严格监视，以防出现缺水问题。
        2、当排污进行一段时间后，要查看一下排污管道的温度是否有异常，以便检查排污阀是否有泄漏问题，如果有的话，应及时处理解决。
        3、对于燃气蒸汽锅炉的排污工作，应遵循勤排、少排和均匀排这三个原则，并且每班至少要排污一次，以免锅炉出现爆管等问题，造成严重后果。
        4、燃气蒸汽锅炉的排污，要在锅炉低负荷状态以及正常工作压力下进行，并操作开关重复数次，这样可以保证排污效果更好，并且一次进行彻底，以免有残留，从而影响排污效果，以及锅炉的正常工作。
        结束语
        总之，锅炉排污去除水中的杂质、水垢、泥污，不仅很好的控制锅水的碱度及含盐量，使炉水水质符合国家的标准，还保证了受热面的清洁，延长了锅炉的使用寿命，其中排污余热的充分利用，还达到了节能的效果。这样看来，设计单位、制造单位、安装单位、使用单位等必须重视锅炉节能排污的问题，理解节能排污的意义，根据排污量的大小，正确操作利用排污装置，充分的回收利用排污的余热。这些，都有益于保障锅炉安全、可靠、长期地运行，并且减少电力生产中不必要的损失，达到节约高效的目的。
        参考文献
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        [3]高伟.谈锅炉排污在锅炉运行中的重要性[J].化工管理.2020(14):177-178.