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电厂工程中清水混凝土施工工艺探讨

发表时间：2021/4/28 来源：《电力设备》2020年第33期作者：李婷婷

[导读] 摘要：清水混凝土即一次成型、不做任何装饰的混凝土，以混凝土本身的自然质感与精心设计的明缝、禅缝和对拉螺栓孔组合形成的自然状态作为装饰面的建筑表现形式，其返朴归真、独有的厚重与清雅的风格，已使其成为一种新的建筑流派，清水混凝土结构已广泛应用于工业建筑、民用高层建筑、水电站以及市政桥梁领域中，产生了巨大的经济、社会和环境效益。

        （中国能源建设集团东北电力第二工程有限公司辽宁大连 116023）
        摘要：清水混凝土即一次成型、不做任何装饰的混凝土，以混凝土本身的自然质感与精心设计的明缝、禅缝和对拉螺栓孔组合形成的自然状态作为装饰面的建筑表现形式，其返朴归真、独有的厚重与清雅的风格，已使其成为一种新的建筑流派，清水混凝土结构已广泛应用于工业建筑、民用高层建筑、水电站以及市政桥梁领域中，产生了巨大的经济、社会和环境效益。
        关键词：电厂工程；清水混凝土；施工工艺；控制措施
        一、电厂工程清水混凝土工艺优势
        清水混凝土因其极具装饰效果而得名，它属于一次浇注成型，不做任何外装饰，直接由结构主体混凝土本身的，肌理、质感和精心设计施工的，明缝、禅缝和对拉螺栓孔等，组合而形成的一种自然状态装饰面，因此深受建筑大师的喜爱。近年来，越来越多建筑师在做，设计的时候喜欢运用，清水混凝土作为首选材料。清水混凝土施工完成之后不再进行任何装饰，以其自然肌理作为装饰效果的表现方式，所以清水混凝土既是结构，也是装饰。是目前外墙及室外装饰做法中最环保、绿色的表现形式，其最大的特点是混凝土浇注后外面不再有任何装饰是表现混凝土素颜的一种手法。清水混凝土的出现使混凝土这种材料同时担负了结构与装饰的共同使命。相对于玻璃幕墙和石材幕墙的装饰做法，清水混凝土的省去装饰装修步骤的特点在节能环保、工程造价面有着天然的优势。鉴于清水混凝土拥有既是结构又是装饰效果的特性，因此清水混凝土在设计和施工的环节要冠以装饰装修的设计及管理的理念。在施工管理和施工技术不断完善的过程中，清水混凝土在建筑师和业主的心目中的地位不断攀升——清水表面需要达到愈加光滑平坦、色调均质、表面拼缝及接缝工整。
        二、电厂工程中清水混凝土施工工艺
        1、原材料。水泥的种类对混凝土表面色彩的影响，主要以普通水泥、白水泥、高强度水泥为主。主要是采用标准砂、河砂、山砂以及掺入天然红砖和石灰石颗粒而成的彩色细骨料。清水混凝土的表面多为平整，其表面性状与水泥砂浆较为相似，很难看到位于内部的粗骨料，相关的水泥砂浆的色彩研究也表明粗骨料对清水混凝土表面色彩色影响小到可以忽略。混凝土的配比中，有时还需另外添加“化学掺料”以改善或调整混凝土性质，以满足混凝土施工上或力学性质上的需求。
        2、模板。模板与清水混凝土表面直接接触，模板对清水混凝土表面色彩没有影响，清水混凝土的光泽度直接受模板粗糙度的影响。其中合金模板制成的清水混凝土的光泽度最高，表干状态和气干状态下光泽度较低，且没有差异。
        3、养护与施工。清水混凝土的拆模时间、材龄、养护方法和温度不仅能够影响混凝土的强度，对其表面色彩也有一定的影响。修补。混凝土出现质量问题后，经剔凿，采用与混凝土同一品种材料，同一配合比的水泥砂浆进行修补，修补面的边缘应略高于原混凝土表面，浇水养护，等强度达到时，采用角向磨光机打磨四周。这与原混凝土颜色一致，外观也达到美观的效果了。
        三、混凝土质量通病防治
        在混凝土浇筑前，为防止混凝土质量通病发生，保证混凝土施工质量，对常见的混凝土质量缺项采取有针对性的质量预控措施。
        1、钢筋设置标识牌，标识级别、牌号、公称直径等，保证符合施工图纸规定，并经过监理验收合格后再投入使用。
        2、在浇筑过程中，实行人员和设备定制化管理，安排专门施工管理人员，以加强混凝土运输、浇筑仓面作业各个环节和人员及浇筑设备的管理和协调进行浇筑质量的控制。
        3、浇入仓内的混凝土随浇随平仓，避免出现堆积，仓内若有粗骨料堆积时，及时将堆积的骨料均匀散铺至砂浆较多处，禁止用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。
        4、混凝土浇筑，按仓面设计厚度、次序、方向，分层进行，且保持浇筑层面平整。

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        5、保持混凝土浇筑的连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，按工作缝处理。
        四、电厂工程清水混凝土施工各种问题的控制措施
        1、降低清水混凝土色彩差异的问题。建筑施工过程中，如果想彻底将清水混凝土的颜色差异去除，是一种不可能完成的任务，但是我们可以试图将色彩差异降到最低。引发清水混凝土表面出现色彩差异的因素非常多，比如施工中的配比问题、混凝土材料的选择、混凝土脱模剂的使用、表面的基本构成、拆模时间的掌握等等。首先我们要清楚了解清水混凝土的颜色是由原材料决定的，如果粘接料的种类和粘接料的用量出现了改变，都会影响到清水混凝土自身的颜色。如果混凝土和易性不好、搅拌不均匀，可以引发部位粗骨料过于集中，因此出现颜色差异问题。不仅要严格按照要求进行混凝土搅拌工作，还要在选择混凝土材料时，选择正规厂家生产的，同一品牌、规格的原材料，严格按照标准进行投料配比工序，同时参考气候和天气的客观因素，随时检查清水混凝土的含水率，及时作出调整。
        2、清水混凝土气泡的控制方法。清水混凝土表面出现气泡问题，一般是由于混凝土搅拌材料含沙量较多、模板吸水能力较差、混凝土振捣不充分所致。
        2.1合理控制塌落度和和易性。清水混凝土在浇注过程中，混凝土的下料与混凝土浇注表面相隔距离不要太大，如果距离过大，使清水混凝土离析，为后期产生气泡造成隐患。一般按照规程，确定下料的高度和厚度，保证分层厚度不小于30厘米。
        2.2完善振捣工序.按照振捣规程，采用正确的振捣方法，严格控制振捣的时间，一般以混凝土出浆液的时间为准，避免振捣不足或者过度振捣现象的出现。
        3、清水混凝土泌水问题的控制方法。导致清水混凝土出现泌水问题的原因一般是由于混凝土的含沙量不足，温度过低，采用的外加涂膜剂用料不当，模板吸水效果较差等原因所致。防控措施：首先提高混凝土用料的含沙量和含水量，可以与减水剂配合使用。其次，使用模板材料具有足够的吸水效果，避免吸水不充分的缺陷。然后采用光滑性较好的模板，同时适当使用脱模剂。最后要严格控制好清水混凝土的塌落度指标。
        4、蜂窝麻面形成原因与控制。清水混凝土表面形成蜂蜜麻面的原因一般是由于混泥土细骨料不充足，混泥土振捣不充分以及混凝土模板接缝稀疏所致。控制的方法：首先，在施工中，严格按照配比要求做好清水混凝土的配比工作。其次在混凝土模板材装置过程中，接缝处使用油膏，做好封闭。
        5、清水混凝土板缝(纹)的防治。（1）在材料上主要影响混凝土质量的因素为粗细骨料及外加剂，应严格按标准规定执行。（2）在施工条件和材料许可条件下,尽可能将水灰比和坍落度控制在较小状态，具体是掺加优质粉煤灰和高效减水剂，但同时要保证坍落度、可泵性；优先选用非早强型水泥，因早强水泥水化热释放快，用水量大；在混凝土中适量掺入膨胀剂，使混凝土先膨胀用以补充混凝土收缩。（3）混凝土浇筑前搭铺马道，避免踩压钢筋，检查钢筋及敷设线管处的保护层厚度并在施工中用钢筋插针，随时检测混凝土浇筑厚度。（4）采用“复捣、复压”工艺，浇筑时头次振捣，大杠刮平、木抹子抹压，在初凝前1~2h时，进行二次振捣，用木抹子进行混凝土面收浆搓压，用铁抹子压实见光,之后立即进行塑膜覆盖。
        结束语
        采用清水混凝土施工技术，可一次性达到混凝土质量要求，降低缺陷处理工作量和后期装修及维护费用，在一定程度上降低工程总体施工成本。在发电厂房清水混凝土施工过程中，开展了前期科研、中期工序优化、后期经验总结，形成了完备的严寒地区清水混凝土施工工法，对于严寒地区建筑和水利工程大体积清水混凝土施工具有参考价值。
        参考文献
        [1]候勇康.清水混凝土施工工艺在建筑工程中的应用[J].大众标准化.2019(28)：417-419.
        [2]刘斌.木纹清水混凝土施工工艺[J].科技创新导报.2020(09)：306-307.
        [3]孙振阳.关于土建施工中的清水混凝土施工技术的探究[J].产业科技创新.2019(26)：171-173.