何丽妍
北京城建七建设工程有限公司 北京 100029
摘要：建筑工程框架结构是现代建筑工程的主要结构之一，可以说框架结构的施工质量会对建筑工程的施工进度、项目质量产生直接影响，因此研究框架结构的施工技术具有重要的现实意义。鉴于此，文章针对建筑工程框架结构的建筑工程施工技术进行了分析，以期与广大同行共同交流，共同提高施工技术水平。
关键词：建筑工程；框架结构；施工技术
1导言
框架结构是建筑行业逐步发展之下而衍生出的新型结构形式，其直接影响到建筑的稳定性与安全性。对此，围绕框架结构的施工技术要点展开探讨极具必要性，以便施工人员建设质量良好的框架结构，提高建筑工程的整体质量水平。
2建筑工程中框架结构的特点
随着中国社会经济和城市化的快速发展，建筑工地建筑物的高度在增加，对框架结构质量的要求也在不断提高。随着建筑物中楼层数的增加，建筑物的垂直结构和承载能力需要相应地改善。因此，必须科学设计建筑物的内部框架结构，以确保其支持建筑物的设计。同时，除了自身因素外，外部因素也影响着建设项目。因此，有必要确保框架结构的承载力满足抗震和抗风的要求，并最终使工程质量达到标准。首先，我们要分析施工现场的地震荷载。建筑物的承载能力与地板高度成正比，随高度增加而增强。因此，项目内的框架结构必须严格遵守技术施工要求和相关的设计标准，以确保结构质量一致。二，技术进步钢框架支撑系统正在逐步完善，施工人员需要在设计阶段计算其承载力，以确保项目的安全性和稳定性。因此，我们有必要从建设工程入手，根据实际情况选择科学合理的框架结构施工技术。这是有效解决问题并实现其控制目标有效性的唯一途径。这使得建筑更容易承受更大变形的框架结构，并提高了侧向承载能力。
3建筑工程框架结构的建筑工程施工技术
某项目为框架剪力墙结构，地上结构为剪力墙结构，抗震设防类别为丙类，建筑基础设计等级为甲级。本文以此为背景，围绕框架结构施工技术展开探讨。
3.1钢筋工程
在钢筋工程中，具体包括三方面的施工环节：配料、绑扎、连接，具体作如下分析:
3.1.1钢筋配料
在准备钢筋配料时要注意以下几点：配料前全面审核设计图纸，理清各结构的施工特点，例如安装位置、数量等；对比分析设计图和钢筋配料表，若存在偏差则将实际情况及时告知技术负责人，若依然难以有效解决问题，需要与设计部门商讨对策；准备铁丝，以此作为钢筋绑扎的材料，具体以钢筋的尺寸为依据，12mm以下则以22#铁丝较为合适，12mm以上则为20#铁丝。
3.1.2钢筋绑扎
在绑扎钢筋的过程中，应注意以下事项：绑扎前需全面检查模板边线，应确保所处位置的合理性；再校核柱、墙钢筋等构件，若存在偏差则及时调整；根据施工要求将各类型的钢筋置于指定安装位置，若无误则正式开始绑扎。鉴于钢筋数量较多时容易发生混用的情况，需要提前在钢筋上做好标记，具体包含钢筋规格、形状等方面的信息；墙体经检验后，若垂直度满足要求可设置穿墙水平筋；若在墙体不垂直的条件下便安装水平筋，经绑扎处理后将会明显加大墙体的校正难度；构件交叉处的施工条件复杂，必须根据设计图纸有序穿插钢筋。例如，在梁、柱主筋相碰撞时，应严格遵循梁的主筋让开柱的主筋、次梁主筋于主梁主筋之上的基本原则；若存在圈梁则应保证主梁钢筋在上。关于钢筋绑扎现场如图1所示。
图1钢筋绑扎
3.1.3钢筋连接
钢筋连接过程中应确保钢筋可有效顶进，要求外露的牙型不超过一个完整丝扣，完成钢筋连接作业且通过检验后，在接头处使用红油漆标注。底板钢筋按50%搭接，合理调整好下铁接头的位置，该处应尽可能远离支座弯矩的最大处；而对于上铁搭接作业，接头的具体位置需尽可能远离跨中最大弯矩处。柱子钢筋连接时要严格控制好框架柱钢筋连接头的位置，要求该处与基础顶面、嵌固处的间距超过柱所在楼层柱净高的1/3，并且两接头错开量应达到35d。
3.2混凝土建筑施工技术
混凝土施工分为三个阶段：原料选择、混凝土批处理和混凝土注入。a.特定原材料的选择。在此阶段，必须遵守混凝土的质量要求，并且必须仔细选择材料，以确保混凝土的质量并提高框架结构的结构可靠性。材料的选择可以基于材料的质量证书，选择混凝土原材料时项目的实际需求以及根据混凝土的数量进行科学合理的比例编辑。b.混凝土材料的百分比。由于用于混凝土的原料很多，因此在开发混凝土配比时，必须使用不同的配比以确保混凝土的强度。不同比例的配料会影响混凝土的质量。合理控制混凝土的粗细、硬集料、水泥、沙子和砾石、添加剂等的成本，以使混凝土的质量成合格比例，并最大程度地提高安装的经济效益是我们的目标。
所以混凝土的注射技术，在注入混凝土之前，必须进行严格的注入混凝土计算，明确模具的位置和注入混凝土的深度，并在施工的每个阶段进行严格的控制。在浇筑混凝土的过程中，必须逐层浇筑和振动，以确保浇筑混凝土的均匀性、密度和硬度。为了有效地保证建筑的工程结构的结构质量，需要合理的选择振动方法。
3.3模板施工技术要点
第一，准备工作。出于提高施工质量的目的，施工技术人员应加强放样法的应用，防止在布置剪力墙施工的具体位置时出现混乱现象，而且对剪力墙的整体框架等部件也要进行全方位、多角度的检验。同时，施工人员应定期对拆卸模板进行清理，这对于后期作业的开展具有极大的帮助。
第二，模板吊装工作。在施工过程中，应对安全问题予以高度重视，对剪力墙模板的质量进行妥善管理，预防安全风险的出现，更好地推进框架剪力墙模板吊装作业。
第三，模板组装工作。施工人员应提高对大模板装配的高度重视，对设计图纸进行深入分析，确保装配的科学性。而且在安装工作中，施工人员应使用隔离剂。在模板与水相互接触的情况下，二次涂抹作业非常有必要，以为提高施工质量创造有利条件。此外，在模板铺设过程中，技术人员对剪力墙厚度的检查也是必不可少的，安装前厚度应在7.5mm以上。需要注意的是，模板施工应满足剪力墙的墙体结构要求，如果模板和墙体之间出现缝隙，应及时开展填充修补工作。其中，应在空隙中积极填入海绵，为模板与墙体之间的密实度提供一定的保障。
第四，模板安装工作。在模板安装过程中，应对水平墙结构进行合理安装，然后积极开展垂直墙的安装工作。要想固定好模板位置，施工人员在连接模板时应加强引线的使用。内墙和外墙是大模板技术的重要构成，在外墙施工方面，规模大是其重要特点之一，技术人员应加强对脚手架的合理使用。在模板偏差严重的情况下，模板的固定工作非常有必要，可为后续混凝土浇筑工作奠定基础。混凝土浇筑极容易对模板工程造成影响，为防止随意移动模板位置，在模板施工前，应对内部模型进行固定，促进混凝土浇筑工作的顺利实施。在模板拆除前，混凝土硬度应在10MPa以上，防止由于拆除损伤模板表面。在拆除模板时，应按照先纵后横的原则进行，在脱模具有难度时，应在模板底部加强撬棍的应用，为撬动模板提供便利，防止在模板顶部进行撬动。
3.4轮扣式钢管脚手架搭设
搭设轮扣式钢管脚手架的过程中，需要做好以下几项工作：梁高1500mm及以上梁立柱间距不合模数的，在施工期间需对轮扣式脚手架立柱采取优化措施，于该处增添1根扣件式钢管立柱，同时通过短钢管与轮扣式钢管脚手架实现稳定的连接；轮扣式钢管立柱施工期间需在底部配置可调底座，顶部设可调支顶；密切关注U形支托与梁大楞两侧的位置关系，若存在间隙则必须将其楔紧；严格控制好可调托座支承面的位置，该处与顶层水平杆的间距应≤450mm；轮扣式立柱底距地面最下部盘销孔处，应增设扫地横杆，具体安装标准为步距1.8m；相邻立柱的对接接头位置应得到有效的控制，其不得在同步内；同时要严格控制对接接头的安装位置，沿竖向错开的距离至少达到500mm；对于横杆两端的插头应将其稳定插入立杆同一步距的索盘孔，为保证其稳定性以及所处位置的合理性，可以使用小锤敲击到位；支撑架采取水平搭设的方式，放置好立杆后安装横杆和纵杆，敲紧上轮扣，以保证各节点达到紧固的状态，再依次完成其他支撑单元杆件的安装作业，及时采取加固措施。若一层高度未达到设计高度要求，可采取对立杆接高的方式。实际施工中需铺设稳定的平台板，给施工人员提供作业空间，将立杆活接头安装至下层立杆上端部，将上层立杆插入立杆接头内，安装到位后完成该单元剩余横杆、纵杆及其他杆件的安装作业。
3.5扩展联合施工技术
在使用过程中，建筑物通常会因外部因素而变形，从而导致裂缝和损坏，从而大大降低建筑物的使用寿命和安全性。伸缩缝是为防止这种情况而设计的结构缝。因此，在研究建筑物框架结构的施工技术时，要注意伸缩缝的施工技术，遵守图纸和施工规范，伸缩缝施工不当会造成建筑物的损坏和装修。并且使用时不应构成安全隐患。例如，膨胀缝碎片必须在施工前可靠地清除，这被用作验收过程。接受验收后即可进行下一阶段的施工。我们应明确要求施工人员避免砖块、混凝土残渣和其他建筑垃圾进入施工缝。浇铸平板、圆柱和其他组件时，请使用宽度与接缝相同的苯平板，以形成自然的水平和垂直绝缘带。安装外部角撑板之前，它可能会变形。缝制了防水层以防止水泄漏，防止墙壁上的污垢和油漆剥落。另外，必须按照严格的规格安装和制造垂直伸缩角撑板，以确保外墙的功能和外观。
4结束语
总之，建筑工程框架结构施工中，施工人员需明确实际情况以及设计要求，合理应用施工技术，加强对各道工序的质量控制，保证建筑工程框架结构的施工质量，从而增强建筑整体的安全性与稳定性，给其他环节的施工创设良好条件，提高建筑工程的整体建设水平。
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