李江彦
中国建筑第二工程局有限公司 北京 100160
摘要:近年来，随着建筑技术的不断发展，高层住宅铝合金模板体系免抹灰施工技术逐渐被人们所重视，因为外墙抹灰层一旦发生坠落事故，就会造成较高的安全风险，铝合金模板体系免抹灰施工技术不仅可以减少石膏层脱落所带来的安全隐患，同时也减少了资源消耗、污染和建设成本。本文从铝合金模具的设计要点、施工过程中的关键点、施工过程中存在的问题及对策等方面，结合工程实例，对铝合金模板体系进行了分析和总结，论述了铝合金无抹灰模板技术在工程中的应用，希望在在以后能够取得良好的施工效果。
关键词:高层住宅;铝合金模板;免抹灰施工
0引言
铝合金模板具有应用性强、耐久性高、拆装灵活等优点，随着铝合金模板施工技术的发展，不少开发商积极倡导铝合金模板施工，高层住宅免抹灰施工的理念也逐渐深入人心。铝合金模具材料光滑，重量轻，承载力高，具有良好的塑性和承载能力，在混凝土浇筑过程中不易变形，且施工现场可根据自身需要深化设计。铝合金模板是现代建筑中一种重要的支撑形式，它能够从墙体的垂直度和平整度上取得良好的施工效果，在墙体和屋面施工时不需要油漆施工，扩大了内部空间，在后续使用中不易开裂，具有成本低的优点，本文对外墙免抹灰施工工艺进行了分析，确定了施工工艺和施工要点，以期对类似工程的铝模应用实现免抹灰提供有益的参考。
1工程概况
建筑外墙抹灰是一种比较传统的施工工艺，包括外墙、内墙、屋面、裂缝等部位的施工，需要消耗大量的人力进行施工。传统建筑抹灰需要大量的砌筑材料和砂浆，这不仅增加了施工成本，增加了工期，而且造成地面环境的污染，增加了工业负担。随着建筑外墙抹灰施工技术的长期发展，在现有施工技术创新发展的基础上，采用更先进的无抹灰外墙施工技术，可以有效地减少人力物力。其中铝合金模板，则具有刚度大、尺寸稳定的优点。因此，采用铝合金模板可以使外墙无抹灰施工工艺更加有效，无需在外墙上抹灰，一次成型，即提高施工工艺的效率又保证了质量。本文以项目A为例，阐述高层住宅铝合金模板体系免抹灰施工技术的应用效果。项目A由办公室、高层建筑框架和1栋商住楼组成，本工程采用铝合金模板施工，并重点对铝合金模板的深化设计和施工技术要点进行了详细分析和总结。
2铝模板应用的建筑结构体系
建筑外墙无抹灰模板体系施工技术需要高强度、高性能钢铝模板、高精度木质材料等，为了提高传统木模板体系的施工质量和钢铝模板体系的性能指标，需要采用先进的接缝技术。钢、铝模板体系中木模板材料的应用可采用集中调配法，柱脚采用纠偏技术，与传统木模板相比，可以显著提高施工质量，在工程造价方面可以控制铝合金模板的使用，同时提高高层建筑的内外质量。另外，它与施工方案的选择、设计和施工密切相关，通过充分利用技术优势，缩短工期，提高外观质量，可以采用外爬式模板框架、工字钢框架和传统的悬臂梁。在采用铝模进行建筑结构设计时，应注意采用50mm和100mm的系数体系，特别是梁柱截面和楼板的厚度应尽量均匀，不应超过三个结构面，必要时可使用聚合物陶瓷或铝合金。
3铝模深化设计要点
3.1铝模材料选型原则
模具材料具有加工精度高、硬度高、平整度高、稳定性好、平整度和耐久性好等特点，随着新各种铝模材料的应用越来越广泛，对材料的选型也显得尤为重要。在铝模材料选型中，标准板背面的钢筋必须纵横加筋，以保证加强筋的形状，内筋要求一次挤出，外筋截面直径不小于18mm，当层高超过3.2m时，标准板背面只能进行一次高度处理，纵横轴线在接触过程中形成钢筋，模壁间距不大于300mm，每对螺丝直径不大于300mm。在混凝土结构的设计中，应改进整个建筑物或结构的设计，应注意系统系数的选取，应避免在结构界面处出现控制多条切线的问题，尽量满足施工要求。
3.2加固体系设计
外墙的加固方案必须是五面外墙中的四面，即：遵循四外五内原则。
内墙的加固必须有斜撑和端墙角，竖向拉杆间距要小于1300mm，短边平行梁与短边梁间距小于160mm，单排小墙板及楼层布置不少于2组，K形板不少于2组，标准柱支撑不少于3组，阳台及浮板悬臂要结合4个支撑。内墙可采用四个后翼安装成异形墙，内墙以L形短墙为标准，当超过500mm时，应加斜撑装置，端墙角为一对垂直布置的张力控制杆，且不应超过1300mm，每边墙角间距不应超过750mm，所有梁应与短边平行，控制板和墙的数量保持一致，如果模板高度不能得到有效控制，将直接导致施工质量问题，因此必须有监理人员对施工进行全面监督，保证加固体系设计足够准确。
4施工要点
（1）要用感应水准仪测量根墙数据，并将其作为初始水准，然后根据根墙位置刮平，控制楼层高度偏差为0。模板墙安装完毕后，通过调整立杆高度，保证立杆垂直，其中模板侧横梁销钉垂直不小于250mm，板销间距不大于200mm，梁高大于600mm，并根据管道位置预制墙板。
（2）模具安装前，要用水基清洗剂或乳液脱模剂将模具表面的水泥浆清洗干净，将框架表面的每一层去除，在去除脱模剂之后，要保证端墙销钉齐全，在后墙模板要加5道斜撑，且斜撑间距不大于2m，采用上下支撑模式。
（3）楼板安装完毕后，要在楼板上标明为水电站墙和线箱，埋在结构内的PVC管必须在模板上开孔，管内的梁通孔必须准确设置螺钉与管道的距离。墙、窗不应超过300mm，紧固螺母要固定模具，避免K板松动。
（4）浇筑混凝土楼板后必须控制标高，模板必须有通风口，且模板顶部侧墙柱必须调整柱高，严禁安装每层模板。窗模和窗压孔节点应设置在垂直位置，尺寸与上槽相同，要严格按照模板数量安装模板，严禁在模板使用后随意拼装、切割模板。
（5）上模采用排水立管，此部位应预留止水接头，遵循一次成型的原则，通过对止水接头结构的分析，合理调整侧墙间距，提高止水接头与同一接线盒的合理性和可靠性，这将直接影响管道的安装质量。在铝板模具转换效率高的背景下，可以进行相应的调整，有利于提高管道的质量，提高整体止水接头的定位精度，为后续施工创造良好的条件。另外，加强止水接头是一种节水型设备，可以提高止水接头的运行效率。
5铝模板施工安装控制要点
（1）铝模板施工安装采用激光铅表控制非抹灰偏差，在线上定位控制点，防止用锤线定位造成的精密度差异。施工前要进行双线控制和定位筋线调整检查，包括定位、平整度、垂直度、屋面标高、组织，并组织第三方验收，保证精度。
（2）要控制施工材料的精度，提高平整度验收标准，提前规划后墙走向，完善施工规范，在铝型材模具施工过程中，采用专用激光打标仪制作灰饼、打磨校正，用钢垫片拉出螺旋垫片，用三种背脊刚度卡满足光束要求，以便于变形，混凝土应安装在易变形的下侧悬臂梁上，并在两侧加强支撑，确保净灌浆压力预灌浆。注意墙柱位置的控制线，保持墙体边线间距为300 mm，可对模具位置进行分析，掌握偏差，并长期在线监测，这也是保证铝模板能够正确安装的重要基础。
要以钢管混凝土柱为标准，确定同厚度细石混凝土内支撑钢筋，然后确定钢筋的粘结效果和偏心距，再将钢筋改为铸铝，在此基础上，预制墙模板，并重点分析钢筋保护层的厚度。根据钢筋焊接的焊接方法，钢筋定位杆可安装在立柱的垂直位置，接地距离按端墙成型中的边界线为准，实际偏差不大于1mm。
6结语
随着建筑业的发展，行业竞争越来越激烈，虽然铝合金模具的综合单价高于传统木模，但从建筑业的角度来看，只要对铝合金模进行必要深化设计，就可以提高产品质量降低施工成本，提高铝合金模具的施工效率，本文总结分析了铝合金模板体系免抹灰施工技术，并通过改进施工工艺，探讨了该技术在高层住宅工程中的应用，结果表明该技术可以应用于高层住宅工程中。
参考文献
[1]王燕龙.铝合金模板在房建项目的应用技术[J].工程机械与维修,2021(01):56-57.
[2]陈建,刘洪滔,邓锐.铝模条件下机电安装预留预埋深化设计及施工[J].工程技术研究,2020,5(24):189-191.