刘俊霞
内蒙古吉安劳动安全评价有限责任公司 内蒙古呼和浩特 010200
摘要：经济发展水平的不断提高，对于社会各行业的发展来说具有很大程度上的推动作用，尤其是在化工生产制造方面。虽然社会经济的发展为化工生产制造创造了有利的条件，但是这种迅速发展的形势也为化工机械设备带来了一定的需求，机械设备的稳定运行也就显得格外重要。针对如何保证化工机械设备安全稳定运行，就需要从化工机械设备安装工程入手，加强质量控制措施的制定和采取，为化工生产制造过程奠定坚实的基础。
关键词：化工机械设备；安装质量；控制路径
1导言
化工机械设备可分为化工机器和化工设备，只有所有化工机械设备实现高水平的分工合作，方可保证生产质量、安全、效率，因此必须严格管控化工机械设备的安装质量。考虑到多方面因素均可能威胁化工机械设备安装质量，如焊接质量、安装尺寸偏差、安装工艺质量等，这类内容必须得到重点关注。
2化工机械设备安装工程的特点
化工机械设备安装工程主要指的是将相应的化工生产制造设备从生产厂商运输至化工企业当中，并且采取相应的安装手段将设备的主体和附属部件进行正确的安装，通过对这些化工机械设备运行状态的调整和控制能够使其实现稳定安全生产的目标。对于化工机械设备安装工程来说，这是一项具有复杂性特点的工程，其中所包含的环节较多而且类型也多，因此对于各方面的技术标准要求也就相对较多，在实际开展这项工程的过程当中，相应的安装程序也是具有多样性特点的。由于化工机械设备在化工生产当中的重要性，因此对于其安装工程来说需要对质量进行科学合理控制，从而能够保证这些机械设备运行状态的稳定性。
3化工机械设备的安装过程中需要注意的问题
首先，在化工机械设备安装过程中，原材料和装备是最重要的因素，安装开始前，不仅需要检查材料质量的证明文件，还需审查质量证明书内容，核对质量证明与实物的相符性。其次，近年来，我国关于化工机械设备的相关法规得到了进一步的更新和修订和完善，在这一过程中，技术人员和管理人员需要及时地学习和掌握新法规和新规范。但是，目前许多化工机械设备安装工程中的专业技术人员对相关法律法规和标准规范不熟悉，专业技术人员在安装过程中，仅凭经验办事，这样会使化工机械设备安装工程中的质量受到影响，
4化工机械设备安装及质量控制路径
4.1加强标准规范的制定和实施
在化工机械设备安装工程实施的过程当中，往往存在着一定的违规问题，例如操作不规范等，导致安装工程的质量受到一定的影响，因此需要制定相应的安装工程标准规范，并且还应当不断加强其落实的有效性，使其能够发挥出预期的效果，为安装工程的质量提升提供可靠的保障。在实际对标准规范进行制定的过程当中需要充分结合化工机械设备安装工程的实际特点，制定相应的工程安装目标，尤其是安装过程当中需要注意的环节，同时在其实施的过程当中需要不断对其中不合理的环节进行完善，从而能够保证化工机械设备安装的质量能够得以有效控制
4.2严格控制安装尺寸偏差
为规避化工机械设备安装过程中的尺寸偏差，具体控制可围绕工艺改进和制造环节偏差问题处理入手。基于工艺改进，需结合化工机械设备存在的不同使用和工艺要求，以此规避因强烈震动引发的使用寿命、使用安全等方面问题，真正在最小范围内控制安装尺寸偏差；对于制造环节偏差问题，需强化制造过程的精度控制，并同时关注安装前的化工机械设备及零部件检查，以此保证尺寸偏差能够及时发现和处理，通过更换不合格尺寸部件，即可更好实现安装过程尺寸偏差控制。
4.3加强对安装参与人员的培训，提升工作人员工作的专业能力
在化工机械设备的安装过程中，影响设备安装过程的质量的很重要因素是施工人员的专业水平。施工人员的专业水平是机械设备安装质量的重要保证。除此之外，一些新工艺、新材料以及新设备的出现也都对施工人员的工作能力提出新的要求。只有加强对施工人员的专业培训，才能够使之适应新材料、新工艺、新方法的要求，才能使化工机械设备的安装满足施工验收规范的要求。同时，培养施工人员的责任心，提高施工人员的质量意识，严肃其工作态度，只有这样才能够使施工人员按照规定的流程和制度来保证化工机械设备安装的质量。
4.4做好工程安装资料的保存工作
在化工机械设备安装的过程当中，相应的安装资料保存工作是至关重要的，因此需要相关的施工部门建立科学合理的资料文件管理体系，对整个工程施工过程的方案、机械设备的安装资料进行妥善合理的保存，为后续机械设备的控制、维修等工作提供可靠的依据。在正式开展化工机械设备安装工程之前，需要充分掌握工程各个零部件的质量安全资料，避免在实际安装过程当中存在不合理的环节，导致安全事故的发生，同时还需要熟悉机械设备的安装图纸，必要的情况下利用相关的分析软件对机械设备的安装进行模拟，从而能够进一步提升机械设备安装工程的质量，有效防止图纸中可能存在的错误而影响整个化工机械设备安装工程的开展和质量的控制工作。
4.5强化安装工艺质量控制
化工机械设备安装工艺质量控制还可以从三方面入手，包括提升安装人员水平、强化安装材料管理、严格控制设备质量。为提升安装人员水平，需通过严格考核优选化工机械设备安装人员，这一考核需同时关注技术水平、职业道德水平，同时基于优选的安装人员还需要开展针对性的培训，具体培训需要围绕安装工艺技术、相关法律规范展开，依托针对性建立的安装质量保障体系和严格开展的全面检查，即可保证相关问题能够及时发现和处理，安全事故的预防、安装工期的控制、安装质量的保障均可由此获得支持；安装材料管理需由专门设置的人员负责，基于较为杂乱的现场环境，在面对地面上存在的大量零部件时，需保证各类工作人员互不影响干涉，同时能够开展高水平的分工合作，由此开展的材料管理需保证部件检测结果的精确性、各类材料资料的真实性，不合格的材料需要被排除在安装外，以此保证所有材料均能够满足设计和规范要求；安装设备质量控制需关注厂家的优选、运输过程的严格控制、采购人员的优选和管理，送货厂家的合理选择、设备进场前的针对性检验同样需要得到重视。
4.6焊接质量控制路径
第一，保证焊接精确性。为保证化工设备安装能够严格遵循规范和设计组合在一起，并规避尺寸不合格问题，必须严格控制焊接精确度，焊缝、焊脚长度、余高尺寸均属于焊接过程中的控制要点；第二，表面缺陷控制。焊接施工很容易出现表面缺陷，这类缺陷很容易引发内部焊接问题，带来的影响较为深远，可能对化工机械设备的安全运行带来威胁，因此焊接表面缺陷的控制及针对性检查必须得到重视，以此保证焊接区域规整且不存在凸起处，同时还需要对火口、裂纹等缺陷进行针对性检查和科学处理，以此更好保证焊接质量；第三，内部缺陷检测。对于不容易发现的焊机内部缺陷，具体检测需围绕焊接夹杂、焊缝处清理情况展开，相关问题在发现后的及时处理也需要得到重视。此外，还需要结合焊接质量标准严格制定质量控制措施，以此更好保证焊接质量。
5结束语
总之，化工机械设备安装工程的质量控制工作对于机械设备的运行是至关重要的，因此需要采取相应的质量控制措施来保证这一工程的有效落实，在实际开展安装工程的过程当中，需要不断防范各方面因素的影响，通过质量控制措施的应用，促进化工机械设备能够稳定安全的运行，为化工产品的生产之外以及化工生产行业的发展奠定坚实的基础。
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