邓永康
中电建湖北电力建设有限公司 湖北 武汉 430000
摘要：现阶段，随着时代的飞速进步各个领域得以不断进步，PLC技术的出现更是较快了社会发展的步伐。对于电气工程而言，自动化控制能够提高工作效率，对于推动工程的整体进展有着十分重要的作用，因此，如何将PLC技术应用于电气工程自动化控制之中是文章重点讨论的内容。文章通过对PLC技术的核心理念进行阐述，并且针对PLC技术在电气工程自动化控制中的对策展开分析，最终推动我国电气工程的可持续发展。
关键词：PLC技术；电气工程；自动化控制
引言
随着现代科技的不断发展和普遍应用，大力推动了我国电气工程自动化的发展，而且时代在不断前进的过程中，对各项技术的研究也在不断深入，使各种技术的发展速度越来越快，结合PLC技术在电气工程自动化控制中的合理应用，有助于促进电气工程的快速发展，以及有助于推动电气工程迈向自动化方向的发展道路，从而有效提升电气设备的运行速度。
1PLC技术的含义
可编辑控制器是PLC技术的别称，主要利用计算功能与技术定时功能有效控制各种机械设备，将PLC技术与计算机技术相结合，可以更好地控制应用程序，有效解决出现的控制问题。PLC技术的应用主要分为三个阶段，分别是输出刷新阶段、程序执行阶段、输入采样阶段，将互联网技术与微型处理器相结合，充分发挥智能控制技术与计算机技术的作用，从而更好地进行智能控制。PLC系统主要有两点功能：（1）可以快速完成逻辑运算与控制顺序等技术方面的操作，（2）可以进行inlet和outlet等操作，主要对象是模拟量与数字量，可以高效控制电机与各种器械。电气自动化的接线复杂，可靠性较低，其主要利用控制器系统，需要消耗大量的能源才能使用，而且控制系统对操作人员的技术水平具有较高要求，需要具有良好的应变能力，可以根据不同情况适当调整操作方案。
2PLC技术的特点
第一，应用简单便捷。在自动化控制设备中应用PLC技术，并不需要连接电气设备和可编程控制器。不仅操作便捷，而且控制效果良好。PLC操作界面简单明了，控制指令明确，所以操作人员能快速掌握操作方法，操作失误率也比较低。可编程控制器能给出故障提示，如果发现设备或者系统出现故障问题，能立即给出提示。这种模式下，包括较多的控制模块，只需要更换出现故障问题的模块，就能快速解决问题，并且恢复设备和系统的正常运行。第二，具有较高的可靠性。在自动化控制领域应用PLC技术，主要使用了集成电路，实际抗干扰能力比较强。不管是输出单元和输入单元，都有相对独立的接口，因此硬件设备在运行过程中的抗干扰能力比较强。同时，内部电源使用了稳压和屏蔽等保护技术，可靠性也比较强。针对可编程控制器进行防振处理、接地处理、密封处理，能使其适应各种恶劣的工作环境，避免外部因素影响到控制器的正常运行。
3PLC技术在电气工程自动化控制中的具体应用
3.1应用于闭环控制工作中
在电气工程及其自动化控制中，闭环控制是一种重要的控制方式。而在闭环控制中，PLC技术在其中发挥着至关重要的作用。一般来说，在许多系统中采用的泵类电机设备都是运用的闭环控制方式，在对该类设备进行启动过程中，可采取两种方法来实现，分别是自动式启动与手动式启动。在对PLC技术进行应用以后，能够对电机运行时间进行准确判断，并将电机运行时间作为泵类型选择的重要依据，这样便使得泵的运行质量及效率大幅提高。在对PLC技术进行运用的过程中，还需在常规控制系统中结合采用PLC技术，这样可大幅提高常规控制系统在运行过程中的智能化水平，进而使企业生产活动得以顺利开展，避免常规控制系统在使用过程中因出现故障而影响到企业的正常生产。
3.2PLC技术在电气工程开关量控制中的应用
传统但其工程自动化控制设备内部的线路非常复杂化，技术人员在维护的过程当中，耗费时间长，同时维护难度也非常大，进而给设备的运行效率及生产造成一定的影响。然而应用PLC技术，通过开关量控制即可实时化检测系统内部情况，极大的降低了技术人员的工作强度，为系统的稳定运行提供了重要的支撑。PLC技术在开关量控制中的应用，能够检测设备系统运行状况，然后结合实际情况实现对电流的自动化调节，保障设备的正常运转，确保开关量处于低档状态。相反的，如果发现设备系统处于高速运转的状态甚至超出额定功率，在这个时候开关量控制系统就会控制系统跳转至辅助电源选项，实现对系统额定电压值的调节，保障机电系统安全。不仅如此，PLC技术在开关量控制中的应用，还具备了故障自诊断和修复的作用，通过实时化监控系统，能够及时的预警并自动化处理所出现的故障问题，同时也能够及时准确完整的记录故障数据，并进行相应的分析储存，为接下来系统故障分析及运行提供重要的参考依据。在PLC技术的支撑下，电气工程自动化系统故障问题的发生几率明显降低，更好的保障系统的安全可靠运行。
3.3在机械制造领域的应用
首先，可以进行自动化设备装配。例如，在使用机械手等自动化设备时，可以定位物体的位置，按照设定的程序抓取物件，当送到指定位置后再回到原位，机械手之间具有良好的配合，而且具有较高的精密度，可以高效组装产品。其次，可以自动检测质量。由于人工检测的精度与效率较低，难以满足高精度的作业，因此需要使用自动化检测技术，对组件运行情况与磨损状态进行全面识别，之后使用人工智能技术，对其中存在的缺陷问题与电流信号进行准确识别，从而提高制造质量与水平。在使用PLC技术时，基准线应当根据世界水准进行确定，加大该技术的研发力度，使机械制造水平上升到更高地层次。最后，可以自动化处理物资。在使用PLC技术的基础上，可以形成完整的物资供输系统，其主要由自动软件、自动运输设备、自动装置构成，将制造好的成品与原材料运输到制定位置，可以降低人员的工作量，对提高工作效率具有重要作用。
3.4PLC技术在顺序控制中的具体应用
PLC技术在自动化领域中的应用相对较为普遍，尤其在更新产品的过程中充分体现出PLC技术的应用优势。另外，通过PLC技术在顺序控制中的具体应用，能够起到非常有效的应用效果，对系统程序进行合理和科学的编排，能够起到降低处理次数的重复发生，以及有助于促进系统程序控制的有效提升。顺序控制在电气工程自动化控制系统中的地位非常重要，主要是有功能和主程序两种模块所组成，所以PLC技术在顺序控制中的实际应用中，专业技术人员能够对各种程序进行合理的远程控制，从而能够对电气设备进行有效管理与控制。将PLC技术融入顺序控制中，能够将其作为顺序控制系统，该系统主要包括现场传感、远程控制和主次站的部分模块，专业技术人员应当对电气工程自动化控制系统进行全面分析，并根据该系统的运行特点与具备功能对系统编程进行合理和科学的编写。
结语
综上所述，在我国信息技术不断发展的背景之下，因PLC技术有抗干扰能力强、便于维护、可操作性强、性能可靠、提高处理效率等一系列传统操作系统不具备的优点，通过将PLC技术应用于电气工程自动化控制之中，能够提高整体的工作效率，确保工作质量。与此同时，也能够将该技术作为工作人员的预警辅助，及时帮助工作人员找到电气工程自动化控制中设备出现故障的原因，使得电气工程自动化控制工作能够更加科学，更加高效。
参考文献
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