孙浩然
国家电投集团河南电力有限公司平顶山发电分公司 河南 平顶山 476000
摘要：发电厂是一种资产密集、技术密集、数据量大的企业，热控自动化技术的应用可以实现生产过程的整体控制，从电厂的生产和经营目标出发，为电厂设备运行提供信息化支撑。电厂要强化单元控制机组的自动化建设，更新自动化软件，优化APS技术，做好热控设备硬件维护。电厂运行中要提高热控自动化系统的稳定性，结合其常见问题，采取科学的措施，提升火力发电厂的生产效率。
关键词：电厂热控自动化系统；运行稳定性；提升对策
1电厂热控自动化技术概述
电厂热控自动化是指在发电过程中，电厂需要进行初期数据的准备、发电时数据的处理、运行时仪器自主的操作、提醒与自主检测等工作。电力企业基本都是使用自然资源进行发电，南方因为水资源多，因此大多都是水利发电，而北方因为缺水，只能使用煤发电，也就是火力发电。火力发电相对而言会消耗更多的能源，因此，为了节约能源，需要提高火力发电技术，在此过程中，产生了自动化操作技术，自动化操作技术可以有效地使用计算机网络编程语言来控制设备，从而完善生产的自动化。在火力发电厂，人们在自动化生产技术的基础上进行了热控自动化的研发，让火力发电厂也可以利用自动化设备进行生产的远程控制。
2目前存在的常见问题
2.1缺乏科学的装置管理
自动化保护装置对运行环境有一定的要求，部分特殊的热控自动化保护装置需要特定的运营环境,一旦设备的运行环境不符合相关的条件和要素，这部分热控自动化保护装置就会很难发挥自身作用。而为了设备运行而临时改变火电厂环境的时候，也要及时更改施工图纸，做出相应的改变，反之也会影响设备的正常使用，与此同时，一定要确保热控自动化保护装置的位置与现场的实际情况相符合。
2.2缺乏规范的维护机制
从当前的情况来看，我们还没有形成对热控自动化保护装置的规范的维护机制体制，一定要做好定期和不定期开展检修维护工作的规划，进一步延长设备的使用年限。但是，在实际操作的过程中，由于缺乏规范的维护机制，相关人员没有严格的维护检修依据，对维修人员也没有严谨规范的要求，使得设备在检修维护期间反而受到损伤。除此之外，火电厂还缺乏应急预案，没有在发现问题的第一时间通过应急预案解决相关问题，安全措施做得不到位。
2.3缺乏严格的运行管理
由于人为的失误，工作中很容易造成检修和维护不到位的情况，使暗藏的设备隐患不能及时得到发现，无法从根源处解决问题。与此同时，防护装置的定期检查措施不具体，操作不标准，常常因为一些看似无妨的小问题累积成大的失误，当问题发生的时候，不能及时解决问题，让隐患、缺陷扩展，甚至可能会造成非常严重的损失。一些重要装备，特别是组件、装备，要严格按照周期试验程序进行，同时要保持统计，建立设备检修台账、测试数据库，按照数据测试规定的程序建立数据，并从中分析可比较数据，了解和掌握数据变化趋势，进行分析和判断，为整体的检修和维护工作提供科学数据和理论基础。除此之外，也要加强工作人员的责任感，提高其自身的专业能力水平，同时增加对此项工作的重视程度。
3提高电厂热控自动化系统运行稳定性的对策
3.1定期对计算机监控系统进行检查维修
首先，要优化计算机设备所处的环境，保证环境温度湿度适宜，保证清洁度，控制机柜要做好防水，各路电源熔丝容量要符合规定，各控制站柜要做好标记，柜内电源模件、控制器、功能模块要正确安装，电源线、接地线和测量回路公用线连接要正确，站间通信电缆要连接完好，显示区域键盘、显示器、打印机都要连接好。其次，计算机监控系统使用过程中要做好管理和维护，在上电启动、运行、停用阶段都要加强维护。
3.2对系统中的仪表装置进行检测
火力发电厂技术人员要定期对热控系统故障进行诊断，尤其要做好仪表检测。首先，进行仪表的清扫和常规检修，仪表装置外壳、外露部件要完整，仪表刻度标志要完整，表盘玻璃保持透明，测量温度仪表应注明分度号，紧固件应牢固，可动部分转动灵活，调节器部件操作灵敏，接线端子板的接线标志应清晰，电源熔丝容量符合要求。检测的仪表包括数字式仪表、压力变送器、压力测量仪表、液位测量仪表等，不同仪表采取针对性检修措施，定期校准，强化投运和停用的维护。
3.3对热控自动化系统的控制模块进行优化
技术人员要对热系统中分散系统进行优化，提高系统处理能力，借助灵敏的分散系统实时监控整个系统运行，使单元机组的运行效率得到提升。应用DEH系统做好控制软件优化，提升系统抗干扰能力。运用APS(顺序控制系统)技术调控控制系统的稳定性，电厂操作岗位要加强系统操作规范，避免错误操作导致系统异常。另外，要设置自动报警装置，系统异常时及时报警并暂停设备运行，提高热控机启停效率。
3.4加强热控自动化系统运行稳定性的检查处理
电厂要针对热控自动化系统工作过程中产生过的各个故障进行深入分析与研究，将故障产生的具体原先查找出来后，制定系统运行管理计划，再对设备进行定期维护与实时监控，从而将故障发生的可能性减少，提高发电机组的安全性。在进行远程检查时，电厂需要进行资金与技术的大量投入，将远程监控系统安装在热控自动化系统区域附近，工作人员就能在系统平台处对系统运行时的参数进行实时监测，将标准参数与实际参数进行对比，若系统产生故障，监控系统会立即发出警报提醒，技术人员可以以最快的速度查找故障，再解决故障，以免故障越来越严重，影响系统的使用。技术人员对热控自动化系统的日常工作进行详细记录与备案，为定期检修提供参考，这样就能保证系统的稳定性与安全性。
3.4应用先进的处理方法解决故障
当系统出现逻辑故障时，需要先优化系统逻辑的设计缺陷，避免新设备使用过程中出现故障，减少拒动和误动的发生概率。在优化过程中，要先对热控自动化系统展开强度较高的性能测试，通过测试点的结果判断系统逻辑的合理性，还要提高质量码的使用，以此提高测试结果的准确性，加强系统在实际工作中的精准性。
当系统出现热控元件故障时，需要优化系统运行环境，减少电厂热控自动化系统工作过程中产生故障的概率。当出现故障后，需要及时地控制与处理，每天检测系统运行时的实际温湿度、设备工作情况与电源情况，若数据出现问题，需要立即解决。若部分热控元件出现故障，可以使用性能佳、质量好的元件进行替换，保证热控元件的使用效果与系统的稳定性。
3.5优化系统控制单元
电厂热控自动化系统内部设置了分散系统，这个辅助系统可以帮助自动化系统的运行稳定和有效运行。为了防止该辅助系统在运行过程中出现问题，需要及时地对该系统进行优化处理，优化的重点是提高系统的处理能力，之后可以在系统灵敏度较强的基础上对自动化进行实时监控，以提高单元机组的整体运行效率与质量。其中在使用DEH系统时，技术人员要先进行此系统自动化控制软件的优化，才能提高系统的抗干扰能力，从而体现系统的应用价值。
结束语
热控自动化系统有着较复杂的结构，它是电厂的重要生产部件之一，其稳定程度决定了设备的生产效率。所以，在电厂生产过程中，需要进行热控自动化系统的控制，确保其可以配合发电机组进行良好的运营。
参考文献
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