黄庆刚
晋控电力同华山西发电有限公司 山西 忻州 034114
摘要：电厂锅炉的节能减排工作，是当前环境保护工作的重要方向之一，有必要重视这一工作对于我国整体环保事业的重要意义，正视其在人员思想意识、锅炉技术水平、所用燃煤燃料等方面的缺点和不足；有针对性地优化各方因素，提升从业人员知识水平以及重视程度、优化电厂锅炉供给结构与水平、结合现代信息技术提升电厂锅炉系统智能化水平。从而实现电厂锅炉系统的全方位优化升级，解决能耗与环境污染问题，实现生产效益与社会环境利益的和谐发展。
关键词：节能降耗技术；电厂锅炉运行；应用
1电厂锅炉运行中应用节能降耗技术的必要性分析
随着社会经济的发展，节能降耗技术应用于电厂生产运行中，并从电厂锅炉生产运行的多个方面解决了能源消耗的问题，进而提高了电厂过程运行中的能源利用效率。在工业化快速发展的时代，节能降耗技术的应用提高了电厂锅炉管理和控制的效率。我国电厂多是火电厂发电，依靠煤炭资源燃烧进行发电，因此锅炉设备在煤炭能源的节能降耗方面非常重要。节能降耗技术的应用优化了锅炉设备的内部结构，降低了电厂生产过程中产生的粉尘物质，达到了电厂能源利用节能降耗的目标，因此节能技术在电厂锅炉运行中的应用是非常必要的。
电厂锅炉运行中存在的能源消耗量大以及能源利用率不高的问题，采用节能降耗技术应用于电厂锅炉运行中，是改善和优化能源供需不平衡及能源利用率低等问题的有效方法。电厂生产对于人们的生活生产及社会经济发展都是非常重要的，电厂锅炉运行中节能降耗方案的实施促进绿色经济的健康发展。电厂锅炉运行应用节能降耗技术也是响应国家政策号召，不仅满足减少能源消耗的基本需要，而且可以提高电厂的生产效益。在电厂生产中，锅炉运行技术结合节能降耗技术并对节能降耗技术进行不断的创新和优化，才能够真正实现电厂锅炉安全稳定运行的同时达到节能降耗的目的。节能降耗技术应用于电厂锅炉设备运行中是可实现的，可在较少能源的基础上最大化实现电厂生产的经济效益，并保护了国家的生态环境发展，减少了更多煤炭资源的损耗。
电厂锅炉运行中应用节能降耗技术已成为电厂生产中重要的发展方向。节能降耗技术在电厂锅炉运行中应用降低电厂生产能源消耗，提高电厂锅炉运行效率，保证电厂企业可持续发展。电厂锅炉设备更新很快，生产效率以及节能水平都得到了优化和提高，但在某些关键环节还是存在能源消耗和浪费的情况，因此在电厂锅炉设备运行中采用节能降耗技术是非常必要的。
2当前电厂锅炉节能减排工作存在的问题
2.1相关从业人员对于锅炉节能减排工作的认识不足
相关从业人员以及相关企业的管理员的意识，对于锅炉的采购，选取以及日后的使用有着很大程度上的决定性作用。当前大量的工厂尤其是中小企业、中小工厂作为价格敏感型群体，对于电厂锅炉的能耗比以及节能减排相关等方面的性能不具有敏感性，其环保意识较为不足。而与之相对应的，电厂锅炉的废物、废气排放以及能源消耗则高居我国工业生产废物废气和能源消耗的第二位，是我国推进工业污染治理工作的重中之重。
2.2所用燃料质量较差
电厂锅炉的性能与排放也与其所使用的燃料有着密切的关联，其所用燃料，一方面直接影响着电厂锅炉所排出的废气与废料的含量与成分；另一方面，也影响着电厂锅炉的整体能量转换率与运行效率。当前我国的电厂锅炉超过半数以上均使用了煤作为其主要能源，据统计，在我国每年电厂锅炉所使用的燃煤量已经超过二十亿吨，其中电厂锅炉占据了其中的四分之一。
3节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用
3.1变频调速技术
电厂锅炉设备长期高负荷运作，利用变频调速技术可缓解锅炉设备运行负荷，优化锅炉机组生产系统，减少锅炉系统运行中能源消耗，实现节能降耗目的。
3.1.1在锅炉风机中的应用
变频技术是采用计算机控制系统以及交流电动设备对电厂锅炉能源消耗能量进行控制，变频技术在电厂锅炉运行中的应用，可对电厂锅炉风机进行升级并促进锅炉风机的稳定运行，进而起到节能降耗的作用。采用变频调速技术可在锅炉燃烧充分的状态下，提高锅炉内部风机的覆盖范围，提升锅炉风机的运行模式，通过变频来实现节能的作用。
3.1.2锅炉水泵中的应用
在锅炉给水泵的配置运行中，采用变频调速技术可对锅炉水泵的性能进行强化，提高水泵分配负荷的能力，进而达到锅炉水泵运行效率的最大化，对锅炉燃烧的状态进行科学的调节。电厂锅炉采用变频技术不仅可以减少转矩脉动，提升锅炉设备安全稳定的运行性，而且可以提高设备对电流抗干扰的能力，这样设备的运行可达到最佳状态，提升了设备的使用寿命，从科学角度实现了电厂锅炉运行过程中的节能降耗。
3.2锅炉燃料技术
目前火力发电是电厂发电的主要方式，因此电厂锅炉燃料技术的应用是电厂锅炉运行重要的环节，提高锅炉燃料技术应用效率是电厂锅炉节能降耗的重要手段。电厂锅炉运行中应用节能降耗技术的同时，要充分考虑到燃料应用问题，燃料是锅炉运行的主要能源，是锅炉运行节能降耗的关键部分。锅炉燃料燃烧充分，提高燃料燃烧的效率要对锅炉进行改造升级。绿色环保前提下提高节能降耗技术在锅炉燃料燃烧中的应用，采用660MW超临界直流炉对锅炉燃烧进行科学调节，维持锅炉运行气压的稳定，提高燃料在燃烧过程中的充分性和经济性，减少煤炭消耗，并结合对引风量和送风量的科学调节维持锅炉内气压的恒定，提高锅炉燃料燃烧过程中的蒸汽压力稳定性。
3.3辅机节能技术
辅机节能技术的应用要结合电厂锅炉运行的实际情况，在辅机节能设计方案中，提高辅机节能系统的性能并降低电厂锅炉运行消耗的能源。采用汽动引风机，提高电厂锅炉节能降耗效率。汽动引风机使用小汽轮机驱动引风机，通过调整引风机的转速来调节引风机的负荷，降低节流损耗，同时减小引风机消耗的厂用电量。该机组一部分饱和蒸汽由汽轮机排出至辅汽联箱，从辅汽联箱供给汽动引风机小汽轮机，产生的压力带动小汽轮机旋转，通过二级变速箱等装置调节引风机转速，从而降低引风机的电耗。为避免启动部分问题，仍保留轴流式风机的电气部分，需要时可通过电驱动引风机旋转。在辅机节能技术中，汽动引风机机在辅机节能系统中的应用起到了节能降耗的效果，对辅机节能系统中的风机叶轮进行不断的技术改进可提升风机工作效率。
辅助系统是锅炉运行系统中消耗能耗较多的机组部分，也是锅炉机组整体安全稳定运行的重要部分。采用人工调整方式对辅助系统进行调整，不仅工作效率低，而且由于辅助系统采用的风机和水泵等设备采用定速模式运行，这样会增加锅炉机组的工作负荷，不能起到节能降耗的作用。电厂锅炉运行中需要主系统和辅助系统共同配合，实现锅炉机组的稳定运行。在锅炉辅助系统中应用变频调速技术，对锅炉辅助系统进行科学合理配置，降低机组转动扭矩的脉冲，提升机组对电流的抗干扰能力，保证辅助系统的运行负荷可以满足电厂锅炉运行的基本需要，实现了电厂锅炉节能降耗的效果。
结束语
随着我国经济社会建设的不断深入，国家对于环保事业的发展提出了进一步的要求，党的十九大以来，国务院就建设富强民主文明和谐美丽的社会主义现代化强国以及推进五个现代化的建设提出了更高标准的要求，出台了一系列的环保政策。因此，为了响应国家号召，也为了提升企业在市场中的综合竞争力，有必要总结电厂锅炉节能减排过程中存在的问题，并指定相应的解决方案与发展道路。推动绿色企业建设，助力绿色中国发展。
参考文献
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