机电设备安装中存在的隐患及对策分析

发表时间:2021/4/28   来源:《当代电力文化》2021年第3期   作者:郝晓东
[导读] 机电设备在各行各业中的广泛应用,对提升生产效率和质量
        郝晓东
        山东皓德威集团有限公司  山东济宁  272100
        摘要:机电设备在各行各业中的广泛应用,对提升生产效率和质量、提高经济效益具有显著作用,并且替代了人力劳动,大大减轻工作人员的劳动强度,具有良好的发展前景。但机电设备具有较高精密性,其运行过程中有较高的技术要求,必须在机电设备安装过程中加强细节管理和质量管理,杜绝质量隐患和安全隐患,提前采取措施排除隐患。
        关键词:机电设备安装;隐患;对策
        1导言
        随着数据中心和通信网新型基础设施建设的加快和5G时代的到来,机电一体化已经成为机电制造业发展的重要方向,同时对机电设备安装工程提出更高要求,安装人员要做到与时俱进,掌握不同设备类型的安装要点和难点,并且充分考虑各方影响因素,将安装隐患降到最低,针对安装问题采取科学合理的解决对策,有效避免安全事故产生。机电安装人员具备独立处理安装问题的能力,保证设备安装的规范性,提升机电设备的使用性能和安全性,加大新技术、新工艺应用,促使机电设备安装更加规范、科学,推动机电安装行业持续稳定发展。
        2机电设备安装中存在的隐患
        2.1设备连接松动
        在进行机电设备的安装时,安装方式能够在一定程度上决定安装的质量,在大部分的施工中,施工人员会选择使用人工安装的方法来将螺丝和螺母进行咬合,这样的安装方式会节省更多的时间,也不会使用到较多的施工技巧。但是当机电设备在运转时可能使得螺牙磨损太快,进而使得设备零件不牢固,妨碍设备的正常运行。
        2.2设备运行噪音问题
        新型基础设施配套机电设备噪音问题是设备运用过程中的常见故障问题,对设备运行的危害性较大,可能会出现显著的设备损耗问题,还可能给周围操作人员带来严重的噪声污染,需要给予高度重视。综合机电设备安装实际情况来看,产生噪声问题的原因不同,比如,冷冻水机组、压缩机、柴油发电机、水泵等较容易出现噪音问题,主要因为安装过程中设备组件安装精度不到位,不均匀沉降,在后续运行过程中出现摩擦或碰撞,导致噪声问题产生,长期使用将会影响设备的整体性能,这就要求安装人员具有丰富的实践经验,根据具体问题判断原因,提高问题解决及时性和准确性。
        2.3电气隐患分析
        电气隐患问题在机电设备的安装过程中较为频繁,会发生在电力系统和机电设备安装的很多环节中,对整个机电设备系统的正常运行造成极大威胁。如在连接安装开关时如果存在缺陷故障,会使得机电设备在后期运行中发生短路等故障问题,影响机电设备的正常稳定运行。另一方面,机电设备安装中电力线路的设计排布合理性也非常重要,一旦存在不合理的线路设计,就会埋下很严重的安全隐患和质量隐患。
        3机电设备安装中存在隐患的控制对策
        3.1加强安装过程规范性
        机电设备的安装有一定的规范流程,且必须符合国家质量相关标准和要求,这是机电设备安装的基本原则。在各种机电设备相关安装技术快速发展的当下,不同安装技术之间的特点和安装顺序也存在较大差异,其适用的机电设备系统也存在一定差异性。为了适应新时代发展下的机电设备安装,必须对传统的机电设备安装方法进行改革创新,合理优化安装顺序,确保其实现最佳的安装效果和最优的机电设备运行状态。加强机电设备安装流程顺序的规范性与合理性,可减少实际安装过程中因施工图纸与实际情况不符需临时调整的情况,从而降低安装质量问题的发生率。此外,合理的安装顺序对于机电设备的效率提升和施工工期的按时交付都具有重大意义。


        3.2强化机电安装过程检查
        为保证新型基础设施配套机电设备安装的规范性,首先要制定完善的安装流程和检查程序,确保安装相关工作有序进行,借鉴设备安装的优秀经验,持续优化安装流程,保障机电安装质量,提升运行稳定性。在机电安装过程中,安装人员的整体水平显得更加重要,确保人员持证上岗,且证件有效性和符合性满足特种作业人员持证要求。若想保证安装效果,应该不断提升机电安装人员的安装操作技能,加强职业素养的培养,严格按照规范操作,积极进行质量检查,落实“自检、互检、专检”三检制,确保安装质量达到特定要求,及时消除质量隐患,有效提升机电设备的安装质量。此外,采取科学方式进行设备调试运行,保证设备稳定运行。首先,非运行状态下,检查线路是否完整无破损、设备安装是否达到标准等,一旦发现问题及时解决;其次,将设备通电,监测设备运行参数、是否存在振动、噪音等问题,重点检查常见的隐患问题,以提升设备运行质量;最后,根据设备运行调试标准,保证调试环境满足要求的基础上,对设备进行逐一调试,根据设备运行参数分析设备的运行状态,直至完全达到正常运行标准。在试运行期间,对于不同载荷的机电设备进行沉降观测,并做及时调整,确保设备运行达到设计精度、制造精度、安装精度。
        3.3加强安装施工技术控制
        机电设备安装质量通病主要是由于施工人员存在违章操作行为,机电设备实际安装质量不符合标准。现场安装施工质量管控力度不足,难以确保所制定机电设备安装方案得到贯彻落实。企业应加强技术控制力度,定期对机电设备安装情况进行检查,将实时施工情况与技术方案进行对照分析。如两者不符,需要分析问题出现成因,采取有效处理措施,并对施工方案进行优化调整。例如,重点检查配电箱安装垂直度、箱体内部所分布杂物是否得到有效清理、导线布置情况等。同时,还需要组织开展旁站监理工作,监理人员对施工过程进行实时监督,及时制止违章操作、向施工人员提供技术指导。此外,随着机电设备更新换代频率的提高,部分新型设备结构较为精密,传统安装工艺并不适用,进而引发各类安装质量通病、电气故障。因此,技术人员需要结合工程实际情况,严格遵循相关规范,对现行技术体系进行完善补充。
        3.4加强后期机电设备调试
        运行调试是机电设备完成安装后的必备流程,要对各个机电设备的实际运行状况进行检测确认,同时根据试运行过程中不同机电设备之间的协调性和配合性,综合分析并进行针对性的调试改善。工作人员要认识到运行调试阶段的重要性,制定科学合理的调试方案,以最快地发现机电设备系统中存在的问题和隐患,通过对施工设计数据和实际运行数据之间的比对分析,发现问题的根本原因,采取针对性的措施加以解决,最终提高机械设备的安装质量和机械设备系统运行中的高效性和稳定性。
        3.5提升安装作业人员的职业素养
        当前,伴随科技水平的提升,建筑机电设施也逐渐变得更智能化、系统化,这也为施工人员增加了安装的难度,所以施工人员要在实际的施工中不断地积累经验,提高自身的专业素养。同时,相关管理人员也要为施工人员开展培训,让其能在培训中学习到新的技术、新的安装方法以及新的知识,从而不断地充实自己,提高自己,让施工人员跟得上时代进步的步伐,并将学习到的知识以及经验应用在实际的施工中,保证施工的质量能够达到标准。
        4结束语
        总之,机电设备安装中隐患问题的排查检修,对于机电设备系统运行的稳定性和安全性具有重要作用。加强机电设备安装中隐患问题的分析和针对性解决,需要相关单位给予足够重视,在实际机电设备的安装施工时,要提前分析安装中可能存在的各种隐患问题,并根据实际情况制定合理的预防规避措施。
        参考文献:
        [1]唐仙赢.机电设备安装工程质量通病及控制对策[J].大众标准化,2019(18):75+77.
        [2]林建山.机电设备安装中存在的隐患及解决措施分析[J].科技风,2020(15):199.
        [3]成路.机电设备安装中的问题与解决办法[J].中华民居(下旬刊),2014(06):164-165.
        [4]李晓阳,马秀智.机电安装中施工问题的对策分析[J].科技经济导刊,2017(18):62+60.
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