唐立业
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摘要：高大模板施工技术实际覆盖的应用范围越来越广，未来发展前景非常广阔，是整个建筑工程中十分重要的组成环节。但是需要注意的是，尽管高大模板具有充分优越性，但是也存在自身重量过大和模板搭建不合理的情况，在实际施工应用过程中经常会因为承重的问题而发生施工安全事故，造成大量施工人员伤亡，严重影响了建筑施工的社会效益与经济效益。
关键词：建筑工程模板；支架安全隐患；管理措施分析
引言
近年来，高大排架及模板支撑体系（下称“高支模”）安全事故频发。高支模安全事故发生的主要原因是在荷载作用下产生了过大的变形或荷载，诱发体系内构件失效，使局部或整体失去稳定，从而导致高支模局部坍塌或整体倾覆，造成作业人员伤亡[1]。因此，在建筑工程安全监督管理过程中，高支模的安全监测尤为重要，采取科学、高效、精准的监测手段成为迫切需求。自动化监测技术的快速发展，为高支模安全管控监测技术提供了有利的发展前景，其能够更好地实现高支模实时监测的信息化监管。
一、模板施工概述
安装之前周到而且细致入微的准备工作，是模板安装所必须做到的，其中模板的质量和数量都应该加以严格检查并且加以核对。在此基础上，要依据设计的设计要求进行模板的安装。而模板安装的这样两个部分，一定要采取相关的固定的措施：一是根部；二是顶部。第二，以模板安装的完毕为基本条件，模板安装质量方面的检验是非常必要的。除了整体的稳定性方面必须达到相关要求之外，对于模板的拼缝，要确保既严密，又平整。第三，模板的拆除，是以混凝土达到一定强度为基本条件。对整体支撑系统的采用，是这次的模板过程的施工整个过程之中的选择。无论是轴线中心点和测引标高，还是水平点和楼面放线，都是使用红漆予以标记的。无论是顶托，还是门式架，在两个区域都要予以合理地设置：一是板底；二是梁底。与此同时，对板和墙柱的两个方面，要实施检查：一是标高；二是轴线。在大面积模板方面，模板的拆除要避免同时进行。
二、建筑工程模板支架安全隐患
2.1模板支架材料问题
在目前的建筑工程模板支架搭设中，施工人员常用的支撑材料主要为胶合板、全钢（组合）大模板、钢管，最常使用的是轮盘扣件式钢管。在实际施工的过程中，一些单位为了在最大程度上降低施工成本，获取更多的经济效益，会引进劣质钢管，导致钢管对扣件受力水平较低，影响扣件的使用性能，且由于钢管材料是多次重复使用，会降低扣件质量，出现钢管弯曲、缺损等情况，从而形成安全隐患，引发安全事故。
2.2安全管理存在问题
项目施工安全条件不具备。建设单位违规发包，施工单位违规承包，分包单位层层转包，施工单位及分包单位无施工资质，挂靠、借用他人资质。项目未办理施工许可证。项目经理、项目技术负责人不具备岗位资格，无注册一级建造师证书。专职安管人员配置不足。项目专项方案存在问题。专项方案未编制或非项目技术人员编制。方案未审核，相关人员未履行签字手续。高支模未组织专家论证，未按照专家论证意见修改到位。方案内容编制存在缺陷，针对性差，不能指导施工。日常安全管理不到位。作业人员未接受教育培训。项目未开展方案交底、技术交底、安全交底。材料进场未组织验收，模架搭设完成未组织验收。搭设人员无证上岗或架子工未持证上岗。备案项目经理未履职到岗，现场未进行监督旁站。
三、建筑工程模板支架管理措施分析
3.1做好施工安全管理工作
高支模工程是一项危险性较大的分部工程，在实际施工中偶尔出现模板倾斜失稳、滑塌等工程事故。虽然在方案制定、审核环节通过专家论证可以降低各类工程事故的出现率，但却无法彻底消除施工风险与不确定因素。为贯彻落实安全生产目标，保证建筑工程施工安全，应及早构建起完善的施工安全管理体系，预防各项问题出现，具体措施包括：在施工准备环节，对施工技术人员的从业资质、专业素养进行考核，开展技术交底工作，确保工程参建人员具备一定素养与施工技能；要求施工人员遵循相关规范穿戴各类安全防护设备，如安全帽、安全服。同时，储备一定数量的安全防护装备作为备品，定期对磨损老化严重的防护设备进行更换；在恶劣气候下，禁止开展高支模施工活动，对高支模板采取加固防护措施；组建专职安全团队，定期对施工现场情况进行巡查，如检查高支模板固定情况、螺栓等配件紧固程度；同步开展施工监测作业，当检测到高支模板位移量过大或是出现结构变形等问题时，技术人员快速分析问题产生原因、采取有效处理措施，在必要情况下组织人员设备退场。
3.2支撑架搭设控制要点
在高大模板支撑架搭设施工的过程中，所需要的钢管和扣件等材料要满足方案规定的要求，材料的质量必须得到保障。避免使用变形、松动、锈蚀的零件，要做好相关零件的保养工作，做好防锈处理，减少不必要的经济损失。如果在钢管搭架时螺栓出现了滑丝的现象，必须立刻更换，防止支撑架构松动、不稳定，为后续施工安全打下坚实的基础。一般来说，在进行支撑系统搭建时，采用的都是扣件式钢管，在搭设前，需要用石灰弹出支架搭设线，再根据实际的施工情况对可调式的顶托的位置以及支架搭设的高度进行确定。在具体施工的过程中，监理部门要对相关的技术人员进行审核，对其职业技术素养进行评估，还要提高技术门槛，从而提高施工团队的整体技术水平。根据施工图纸的要求对扫地杆进行设定，其中包括横向和纵向水平杆的数量和剪刀撑等，要把握好立杆的间距，使间距符合施工方案计算要求，在接长的过程中不能搭接，要错开对接。立杆计算要保证准确度，将误差限制在允许的范围内。
3.3引进BIM技术，提升工程管理现代化水平
结合上述建筑工程模板支架安全隐患，建议工作人员积极引进BIM技术，进一步提升模板搭设施工现代化水平，从而提升模板搭设施工质量与效率，提升安全管理有效性。在实际过程中，工作人员需要认识到模板支架施工量较大、施工流程多、安全性要求高、人员较多的情况，利用BIM软件构建模板支架模型，针对方案中复杂的节点进行模拟施工与深化，快速找出节点施工存在的问题，及时提出解决措施，修改模板支架搭设方案，从而解决安全隐患，提高安全管理能力。在技术交底时，一味的查看传统二维平面图纸容易出现漏洞，此时工作人员可以借助BIM技术，将二维图纸幻化为三维立体模型，促使工作人员全面、直观的看到施工细节，了解支架搭设意图，提高各部门之间的交流效率，更好的完成模板支架搭设施工。
结束语：
在现今工程建设中，高支模是不可或缺的一部分，其结构的安全稳定一直是关注的重点[3]。高支模因结构荷载大、高度高、跨度大等特点，对其材料配件等参数以及现场搭设要求极为严格，易造成承压过大、模板沉降、整体偏移倾斜等不良状态。因此，对高支模的安全管控必不可少。利用高精度的传感设备配合无线传输模块进行实时数据采集，掌握监控体系的安全状态，及时发现问题、反馈分析并进行安全评估，可以达到预警效果，保证整个体系的安全可控及项目的安全平稳推进。
参考文献：
[1]唐浩.建筑工程中高支模施工工艺及施工技术研究[J].居舍,2020(35):75-76.
[2]李志清.建筑工程高大模板支撑体系监理控制管理要点探析[J].工程建设与设计,2020(08):207-208.
[3]于雷.建筑工程模板工程施工技术的应用分析[J].现代物业(中旬刊),2019(11):38.
[4]夏广兴.浅析建筑工程中模板施工技术[J].城市地理,2015(12):156.
[5]刘苑.建筑施工过程中重大危险源管理措施探讨[J].科技信息,2009(35):716+724.