张毅元
新疆圣雄电石有限公司 新疆吐鲁番市 838100
摘要：化工产品生产过程中涉及各类化学原料，其所使用的设备种类繁多且均具有较强的操作性，一旦在操作过程中出现操作不慎等情况，轻则导致设备损坏且影响整条生产线的生产效率，重则直接威胁操作人员的生命健康安全。设备随着生命周期的延续，运行状况也在磨合-趋于稳定-劣化淘汰的变化当中。
关键词：化工企业；机械设备；故障监测
1 探究化工企业机械设备故障的重要意义
化工机械包含的范围非常的广泛，化工工厂中使用到的化工机器、化工设备、化工元件等都是化工机械。在社会发展的大潮流中，随着经济与科技不断发展进步，化工企业生产技术也在不断地发生着革新，在工厂中的机械设备也在发生着更新换代。化工企业在科技力量的推动下，有着全新的产品不断的上市，这样的情况使得化工机械设备的使用率变得越来越广泛。同时，伴随着设备的更新换代以及使用范围扩大，其自身的结构也变得越来越复杂。
目前，化工企业的发展模式已经不仅仅是传统的模式，在生产经营的多方面朝着规模化、制度化方向迈进，对于化工生产机械设备的需求量也会变得越来越大。现阶段，化工企业大面积的引入先进的化工机械设备，这样会大大的增强生产效率以及提升生产的质量，有利于化工企业经济的发展，促进企业整体性质的运行向好的方面跨越。同时，值得注意的是，正在创新化发展的化工机械设备其技术性不太全面，如果发生不当的操作，则会大大地增加一些意外的出现，会对化工企业的生产造成重大的影响，也会影响到生产线上一些操作人员的安全。所以，综合以上的情况，化工企业目前对于机械设备故障的控制分析是必须做的工作。全面化的故障统筹分析，可以在多个角度、层面、方式上提升化工企业生产的安全性以及稳定性，在故障的发生当下就对故障的基本情况进行判断排查，对机械设备的运行进行统筹维护维修，在最大的程度上减少因为机械故障而导致的停工、停产情况，充分的保障化工企业经济运营。
2 化工机械设备的故障监测系统研究
2.1 流量计的故障分析与处理
化工机械设备中的流量计是一种测量流体流量的仪器，通常分为速度式流量计和容积式流量计两种类型。在发生故障时，流量计会出现一系列异常，主要表现为流量计无法显示、零点流量不稳定及测量值偏差较大等。针对上述问题，首先应检查流量计电源连接是否出现问题，若无问题再去检查流量显示计的显示屏是否损坏，如有损坏需及时更换。同时，为了方便后续的维护工作，要确认流量计的内部保险器是否烧坏，若烧坏，就要更换新的保险器。安装保险器时要特别注意安装方向，一旦装反就会导致设备发生短路，严重时会直接导致化工机械设备转换器等器件出现渗漏。
2.2 阀门定位器的故障分析与处理
阀门定位器是整个控制阀部件的重要组成部分，其与气动调节阀结合使用才能发挥效用，阀门定位器根据设备调节器的输出信号控制气动调节阀。阀门定位器故障通常由继电器或电磁铁组失效导致。故障表现为阀门控制器不能准确地识别设备调节器的输出信号，同时传输给气动控制阀的相关信息也会失真，进而使整个控制过程失效、设备运行状态出现严重偏差。针对此类问题，可以通过更换继电器和电磁铁组的方式予以解决。
2.3 温度变送器的故障分析与处理
温度变送器是将化工机械设备的运转温度变量转换成数据信息予以显示的器件，包括化工生产在内的各类工业生产中都会有温度变送器控制设备温度。温度变送器的核心部分是热电阻，在实际工作过程中，控制器的电桥可以根据热电阻阻值的变化产生不平衡波动信号，温度变送仪表会将接收到的不平衡波动信号放大转化为5～20mA电流信号或1～5V的电压信号予以显示，这时工作人员就可以根据相应温度值判断化工机械设备的运行状态。但温度变送器出现故障时，热电阻阻值就会转化失效，输出的数值信息会过大或过小且严重偏离实际，致使工作人员不能了解设备运转状态，严重的会触发设备保险而停止生产。为了能准确判断化工机械设备的运行情况，应及时检查现场的温度传感器仪表是否处于正常工作状态，若一切正常则可根据仪表显示数据确定是否出现热电阻损坏或转化器失效的情况，并及时更换。若仪表显示出现异常，则应及时检查温度变送器与PLC控制模块间的输入输出点连接是否正确，若连接不正确则应停止机器并重新连接。
3 化工机械设备的故障监测系统的应用要点
3.1 健全安全管理体系
第一，要制定详细严格的安全管理条例，建立完善正规的安全管理系统，对于每个工人的职责任务进行合理安排，促进生产活动的正常开展，保障工作秩序。
第二，加强安全生产培训和业务教育，将安全操作的规范标准传达于每一位员工，普及安全知识，注重在实际生产工作中安全理论操作的到位执行，实行突击检查或者定期考核检查的方式加强对于安全操作的监督，制定相关法规对工作人员的操作行为进行约束。
3.2 提高工作人员的专业综合素质
第一，选聘化工机械操作人员时不仅要有严格的程序，而且要注意相关人员的专业水准，重视评价专业素养，特别是一些重要的岗位要求人员必须要持有相关的从业资格证才能进入选聘程序。
第二，对操作人员的工作行为进行规范，加强专业考核和技能培训，提高工作人员的熟练度和技术水平，提高其应急处理机械安全事故和设备故障的能力。可以制定奖惩考核制度来激发员工的积极性，端正其工作态度，以降低人为操作出现失误的概率，确保机械工作稳定前行。
3.3 做好设备保养维护
化工机械设备的保养应以预防为主，做到养修并重。相关企业应根据自身情况制定每周小保养、每月大保养的保养工作机制，做好设备故障预防工作。在维护保养化工机械设备时应彻底检查最容易发生故障的部件，特别是仔细审查与操作机械设备人员安全密切相关的设备保险器，一旦发现异常，应立即停止设备运转并采取有效维护措施。
3.4 建设安全的生产建设环境
在化工企业的生产中，有着一个安全的生产环境，对于整体的经济建设起着尤为重要的作用。在化工企业的工厂中，一般都存放着一些危险的化学品，其具有易燃易爆、有毒等特性，对整体的安全生产有着很大的威胁。在实际的生产中，为了进一步的确保生产过程的安全稳定以及操作人员、工作人员的安全，其实践操作的流程必须符合相应的规范。对于化工厂内部的环境，要定期的检查检测，让温度、湿度、风力、明火以及物品堆放问题等得到有效的解决，在最大化的程度上进一步的提升生产环境的整洁以及安全稳定。
4 结束语
总而言之，当化工设备发生故障时，要及时反应并做出科学合理的决策判断，加强对故障检测系统的研究，严格按照检修标准检修维护设备。同时，也要增强化工机械设备的日常维护管理，明确责任，加大维护检查力度，提高对设备的重视程度，做好设备的针对性故障预防和保养工作，同时加强操作人员的设备基础知识积累，提升操作熟练度和维护意识，以此确保我国化工产业和相关化工企业健康、稳步发展。
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