李伟 朱东华
（陕西中烟公司延安卷烟厂 陕西省延安市 716000）
【摘要】滚筒设备是卷烟制丝加工的主要设备，通常滚筒由四个支承托轮用于支承滚筒转动。为保证滚筒轴心线与机架宽度中心线在同一平面内。筒类设备在长期运转过程中，会出现轴承磨损和托轮外圆变形，在这种情况下就需要更换托轮或轴承。若安装或调整不当，就会影响设备的运行效率。此文重点探讨滚筒设备托轮的轴承更换与调整方法。
【关键词】滚筒设备 窜动 轴向 调整
【前言】烟草加工所使用的滚筒设备是烟草制丝加工过程的主要设备，有些滚筒设备是用来增温加湿，有些滚筒是用于烘干去湿，共同点也可起到输送物料的作用。滚筒设备能否稳定运行，关键部件是筒体的支承装置，传动机构由滚圈、托轮、挡轮三部分组成。整个筒体重量通过滚圈传递给托轮，而滚圈在托轮上滚动，挡轮起阻挡筒体轴向窜动的作用。
1.问题分析及解决措施
1.1托轮轴承磨损严重会造成轴承散架，轴承座温度升高，运转时噪音加大。滚筒串动使设备无法正常运转。制丝线筒体设备托辊轴承的安装与调整比较关键，对一线维修人员来说，掌握滚筒设备维护技能很重要，日常工作中检查筒体托轮的轴承是否完好，是克服筒体产生窜动的技术难题。
1.2轴承的拆卸时，应首先启动设备顶起装置使托轮与滚筒脱离接触离开一定距离，拆除瓦座紧固螺栓将托轮总成卸下。
1.3轴承的安装
原轴承使用压力机压下，按原轴承型号更换新轴承。轴承内圈是紧配合，外圈与轴承座孔是松配合，可用压力机将轴承先压在轴上，然后将轴连同轴承一起装入轴承座孔内。压装轴承时，应在轴承内圈端面上垫一个软金属材料做的装配套管。将托轮总成装于机架上，螺栓不要紧固，将顶紧螺栓靠在轴承座上，根据转筒干燥机的工作原理和维护经验，要保证滚筒设备长期平稳运转，关键在于保证托轮的同步，筒体沿轴向运动，挡轮保持静止或作短时间受力运动，各挡轮、托轮可均匀地承担筒体载荷。
2.滚筒托轮的调整
2.1轴承安装后最主要是托轮的调整。调节四个支撑滚轮, 消除支撑滚轮在安装时产生的两个主要误差（楔形误差和偏摆误差）, 务必使四个支撑滚轮与滚筒上的前后滚环完全贴合，且挡轮轴线与滚筒轴线共面, 保证滚筒转动时, 挡轮仅作纯滚动, 而无滑动现象。
2.2调整方法：根据筒体回转方向，调整托轮的中心线，采取朝某一个方向同时歪斜托轮，与筒体中心线形成微小的偏角(一般不大于0.5°，以免托轮磨成异形)产生螺旋向上的推力，使其与筒体上下窜动力基本平衡，让筒体在相对稳定的位置上运转，也就是轮带处于上、下挡轮之间自由往复窜动。
2.3调整步骤：当筒体向下移动时，调整出口左边托轮将左边调节螺栓拧紧一圈，右边螺栓松退一圈(注意一定要拧紧圈数与松退圈数相等)，筒体将停止下移；如果反过来则向上移动将螺栓复位，此时筒体将停止上移，如果仍然上移，则拧紧右边螺栓，松退左边螺栓，筒体停止上移；如果反过来又下移，必要时，重复前述方法，直到不窜动为止。调节过程中，防止托轮向不同方向歪斜。
2.4在调整过程中，调节螺钉的拧进或拧出移动量必须相同;每次调节量不能大于0.25mm；两次调节中间，必须耐心等待转筒运转１０～２０分钟，以使转筒与托辊找到新的平衡．表面已磨损的滚圈与托辊达到新平衡位置所需时间更长。
3.注意事项
3.1让手四指弯曲方向同转筒旋转方向一致，大拇指指向转筒需要调整的方向，判断左手还是右手符合条件，如果右手符合，那么托辊轴线就向右偏；如果左手符合，那么托辊轴线就向左偏。
3.2若调节后,转筒位置仍不理想,应按上述步骤反复调节,直到空载转筒能“浮”在止推轮之间,并稍稍向上或轻轻接触上止推轮,处于动态平衡的稳定位置。
3.3当转筒装载物料时,由于重量增加,转筒有向下滑动的趋势,此时需对托辊进行重新调试,保证转筒”浮”在止推轮之间或轻轻接触下止推轮。
4.维修结论
经过托轮调整，大大降低了挡轮受力，从而提高了托、挡轮轴承寿命，降低了生产成本，提高了生产效率。同时，托轮、轮带(滚圈)的异形摩损减轻了，设备的使用寿命得到提高。但磨损是不可避免的，需要经常维护，保持润滑，同时经常观察托轮、挡轮的位置及轴承发热情况，及时调整与维修，才能保证生产的正常进行。
参考文献
【1】 中央文献出版社 卷烟工艺规范 张本甫主编 2003
【2】 山东科学技术出版社 机械设计基础 张永生，白雪峰，时建主编 2007-8-1