王凯
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摘要：在现代化工生产过程中，应将自动化仪表的安装与调试作为一项关键课题，积极加强研究、探讨与实践，既要客观、深入认识自动化仪表的重要性，又要采取科学的安装与调试技术，保证自动化仪表正确安装、调试到位，确保其功能、作用得到有效发挥。
关键词：化工自动化仪表；安装；调试技术；
引言
随着化工的发展，各种新工艺不断出现，为了满足安全环保的要求，有必要将自动化仪表运用进来，合理地运用自动化技术，做好检测和控制工作，能够切实提高化工的质量。化工行业危险性比较高，将自动化仪表运用到化工作业中去，能够提高作业的可靠性和安全性，从而确保化工作业能够进行的比较顺利。为了将自动化技术的作用更好地发挥出来，我们必须做好化工自动化仪表的设计安装及调试工作。
1化工生产中自动化仪表的重要性
化工生产有一定的特殊性。只有对所涉及的生产原料和生产过程进行准确的控制和管理，才能安全、准时地完成生产任务，否则会造成生产质量问题，延误生产进度，甚至威胁生命财产安全和生态环境。自动化仪器具有检测、测量、计算和观察物理量和统计参数的能力，能够准确掌握实时生产条件和生产细节，便于及时进行生产调节，如准确控制物料和科学管理生产过程，从而保证化工生产的质量、效率和安全。
2化工自动化仪表安装流程
2.1化工仪表安装准备阶段
在仪表安装前，需做好各项准备工作，对化工自动化仪表的基础平台进行加工，以此为后期各类设备的安装提供足够的安装空间。在施工中要加强与其他部门的协同合作，做好协调工作，为安装方案的操作可行性提供保证。同时还要加强安装人员的责任和质量意识。在安装前开展组织技术培训，以此保证安装人员充分掌握相关工序和技术，聘用具有丰富安装经验和扎实安装技能的安装人员进行安装。
2.2化工自动化仪表规划方案
在进行安装之前，需要检查好安装场地，全面地考虑到可能出现的各种情况，并采取有效的措施来进行处理。需要明确施工图纸，保证其全面性，确保设计图纸能够和现场实际情况相适应。首先，根据总体的进度来进行施工进度计划的制定，若是出现比较大的偏差，那么必须给监督负责人员及时汇报，让其根据实际情况来调整。在施工之前，需要做好管件取源、法兰组对焊接，并完成支架防腐方面的工作，做好设备预组装工作。其次，需要根据施工的进度和计划来进行材料订货计划的调整，进行材料需求计划的制订，对材料到库情况进行追踪，保证供货的良好，不会出现进度延误的情况。最后，施工的时候，必须对调度人员进行合理的调整，必须考虑到天气情况，保证施工的规范，避免二次施工情况的出现。
2.3化工自动化仪表安装环节分析
在进行化工自动化设备安装的时候，建设的时候，必须将方案和图纸作为依据，绝对不能够随意地进行图纸的修改，若是出现必须修改的情况，必须做好汇报工作，在汇报工作结束之后，经过审批才能够修改。其次，施工的时候，技术人员必须保证指挥的合理性，重视每一个环节的建设力度，尽量避免出现误差。一般情况下，需要做好仪表主体构造安装工作，安装时，必须做好仪表主体构造的安装工作，在安装时，需要做好数据检测工作，在进行数据检测的时候，必须将精密仪表运用进来，保证数据的精确度。
然后，需要安装好精细零件，在中间需要控制施工现场的有效性和平稳性，避免出现剧烈震动的情况。此外，还需要做好设备的支护工作，保证施工人员的人身安全。其中接电工作是非常重要的步骤，施工时，必须严格监控自动化仪表工作电压，若是电压在安全范围内才能够使用。此外，在进行导线安装的时候，需要对导线进行明确，避免出现导线交叉和导线缠绕的情况。最后，还必须确保施工环境的整洁和安全，及时地清理施工现场的施工垃圾以及危险品。
2.4安装后期阶段分析
安装完成后，需要对化学自动化仪表进行调试和验收。在调试过程中，调试人员需要根据相关技术要求将仪器与系统连接，然后驱动系统运行，观察并记录仪器的状态。如果在调试中发现一些问题，要及时解决，避免后期设备运行中出现更大的安全隐患。仪器调试合格后，正式投入使用，并定期维修保养，确保使用寿命。
3化工自动化仪表调试技术分析
做好自动化仪表的安装之后，必须做好调解工作，在进行调节的时候，需要全面以考虑到下几点：首先，必须做好电磁流量的调节工作。流量仪表流量数据存在较大的上下浮动，若是调试的时候存在流量数据浮动比较频繁的情况，那么便必须合理调试PID数据，确保数据能够真正的平稳，若是在调试之后，还存在流量数据上下浮动的情况，那么必须全面排查仪器本身，通过仪表替换的办法来解决相关的问题。若是流量仪表的指针指向的数值最大，如果出现这种情况的原因是因为仪表出现了问题，那么可以进行仪表信号输送设备和调节阀门的排查工作，若是检查出了问题，那么必须及时地解决问题，若是问题是安装的时候人为因素导致的，那么可以合理地调节阀门，对指标数据进行合理管控，确保指针能够回复初始状态。若是流量仪表指针的数值最小，若是这种情况出现时，仪表其他功能运行比较出色，那么必须全面考虑仪表内部指针和实际体系中是不是存在被异物卡死的情况，这样也能够很好地找到故障出现的原因，并科学地对故障进行处理。仪表指针出现显示最小的情况一般情况下是以下过于集中导致的，指针的齿轮润滑效果比较差，从而严重影响齿轮的正常运行。若是一起连接流量导管存在堵塞或者损坏的情况，会出现实际情况和流量之间误差较大的情况。其次，气动阀调试。在气动阀门的调试中，第一步是检查气源压力，根据铭牌上标注的标准检查气源压力是否符合要求。第二步是调整过滤器压力阀，检查所有空气连接是否正常，通风和气密性是否正常。第三步是检查阀门是否连续几次打开和切换，看看阀门是否正常工作[5]。此外，还需要检查调节阀，看调节阀的气源压力和气路是否正常，并自行调节阀门。之后，返回自动模式，在集散控制系统中发出信号。标定时，采用五点标定法，从100%开始，递减到0%。两趟完成后，意味着调试工作完成，然后就可以投入使用了。每次拆卸阀门定位器或重新投入使用时，工人需要自行调整阀门冲程。此外，在调试仪表回路结束后，需要保证变差区域和误差和相关标准相符，确保其零位的正确。
结束语
化工自动化仪表在化工自动化生产中得到了广泛 应用，能够使化工生产效率和生产质量得到有效提升。化工行业危险性比较高，将自动化仪表运用到化工作业中去，能够提高作业的可靠性和安全性，从而确保化工作业能够进行得比较顺利。这种情况下，在化工工业中必须做好自动化仪表的推广工作，不断地对自动化仪表管控技术进行完善和改进，扩大其使用的领域，将自动化仪表的作用更好地发挥出来。自动化仪表运用的科学性和合理性，也能够帮助化工企业提高其经济利益，推动其更好地发展。
参考文献
[1]熊国疆.化工自动化仪表的安装与调试技术探讨[J].现代制造技术与装备,2020,56(12):179+182.
[2]马得草.探讨化工自动化仪表的安装调试技术[J].化工管理,2019(30):123-124.
[3]杨永青,崔玉伟.化工自动化仪表的安装调试技术初探[J].山东工业技术,2019(06):51.
[4]赵冰.化工自动化仪表的安装调试技术研究[J].中国设备工程,2018(05):167-168.
[5]高建华.化工自动化仪表设计及安装调试技术研究[J].化工设计通讯,2017,43(01):66+87.