浅析螺杆式空压机的维护与保养

发表时间:2021/4/29   来源:《科学与技术》2021年29卷3期   作者:张海旺
[导读] 本文阐述了螺杆式空压机的工作原理、特点、维护与保养等内容,
        张海旺
        准能公司生产服务中心生产技术部    内蒙古鄂尔多斯     010300
        摘要:本文阐述了螺杆式空压机的工作原理、特点、维护与保养等内容,对有效延长设备的运行周期,减少故障次数,提高生产效率有一定的指导意义。
        关键词:螺杆式空压机 工作原理 维修与保养
        一、前言
        螺杆式空压机是容积式压缩机中回转式压缩机的一种,它一般分为两种:单螺杆压缩机与双螺杆压缩机。由于螺杆式压缩机具有结构紧凑、运转可靠、动力平衡好、操作简单、维护方便,使用寿命长等特点,被广泛地应用在各行各业中。
二、螺杆式空压机的工作原理
        1、吸气过程:
        螺杆式的吸气过程是通过调节阀的开启与关闭进行的,当转子转动时,主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时,其空间最大,此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气相通,因在排气时齿沟间的空气被全部排出,排气完毕后,这时齿沟处于真空状态,当转子转到进气口时,外界空气被吸入,沿轴向流入主副转子的齿沟内,从而完成吸气过程。
        2、封闭及输送过程:
        当主副两转子在吸气完毕后,其主副转子会与机壳封闭,这时空气在齿沟内封闭不再流动,即封闭过程。两转子继续转动,其齿峰与齿沟在吸气端啮合,啮合面逐渐向排气端移动。
        3、压缩及喷油过程:
        在输送过程中,啮合面逐渐向排气端移动,即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小,齿沟内之气体逐渐被压缩,压力提高,即压缩过程。而压缩的同时润滑油也因压力差的作用而喷入压缩室内与室气混合。
        4、排气过程:
        当螺杆空压机转子的啮合端面转到与机壳排气相通时,压缩气体开始排出,直到齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面,这时两转子啮合面与机壳排气口齿沟空间为零,即完成排气过程。
三、螺杆式空压机的常见故障及分析
        1、空压机排气温度出现温度过高
        (1)环境温度的因素。通过合理的改善通风装置,增加空压机房的通风,来降低环境温度。
        (2)温控阀故障。如果温控阀损坏或是动作不灵敏,会使大量高温油不经冷却器直接循环进入主机头,造成主机温度高。
        (3)温度传感器故障。当温度传感器发生故障时,会引起系统误报温度过高,造成停机。
        (4)润滑油量不足,油冷却器脏,堵塞,都会引起温度过高。
        (5)设定卸载压力不合理,卸载压力设定过低导致空压机在卸载循环时油阻力过大,流速过慢导致热量未及时散发,从而由于温度过高造成停机故障。
        (6)回油单向阀故障。回油单向阀是通过贮气罐气压控制其往复运动喷油,若发生故障引起油路不畅,引起油温高;杂物堵塞油路或控制气路,造成回油单向阀关闭不喷油,也会引起主机头因缺油或油少散热不良引起温度高。
        (7)油过滤器故障。油过滤器用于过滤油路中的灰尘及杂质,如果堵塞或损坏后,会造成回油不畅引起主机温度高。
        (8)冷却风扇发生故障,风冷却器阻塞,排风阻力过大,造成散热差引起温度高。应清洁冷却器外部灰尘及内部油污。
        2、输出排气压力过低
        (1)实际用气量大于空压机的产气量,检查相连接的设备和管路,若出现泄漏点及时修补。如果在正常使用条件下,系统的用气量大于空压机的产气量,则应更换大规格的空压机或增加空压机组。
        (2)卸荷阀卸载压力设定值过低。检查卸载压力值设定是否合理。
        (3)空气过滤器滤芯脏、阻塞,造成空压机进气量不足,排气压力过低。应检查空气过滤器状况,必要时更换。


        (4)电磁阀故障。排气管路上的主放气电磁阀和冷起动放空电磁阀泄漏,需更换。
        (5)控制气路软管泄漏。更换控制气路软管。
        (6)进气阀动作不灵敏,不能完全开启。检查控制系统是否正常,如发生异常,维修更换。
        (7)油气分离器发生堵塞。检查或更换油气分离器。
        (8)安全阀泄漏。按照要求重新校定或更换安全阀。
        (9)汽水分离器排水阀打开后卡住造成泄漏,进行检修。
        (10)放空阀故障,空压机加载时无法关闭。需进行检修或更换。
        3、输出排气压力过高
        (1)进气阀故障。需检修或更换进气阀。
        (2)压力值设定不合理。根据实际耗风量重新设定压力值。
        (3)压力传感器故障。检查或更换压力传感器。
        (4)卸荷阀未关闭,卸荷阀卡住或关闭不严,电磁阀发生故障。检修卸荷阀、电磁阀必要时进行更换。
        4、空压机加载后无法卸载
        (1)控制电磁阀故障。检查电磁阀,是否是受油水气的影响造成动作不灵敏或线圈烧坏,必要时进行更换。
        (2)压力传感器故障或损坏。检查或更换压力传感器。
        (3)检查连接管网是否存在漏风现象。
        (4)检查压缩机组进气阀是否关闭严密。
        (5)检查气水分离器排水阀是否存在漏失现象。
        (6)检查安全阀、油器分离器是否存在内漏现象。
        5、油耗过大或排出的压缩空气含有油分
        (1)加油过多。油位过高,气流会把油气分离器内油吸入到压缩空气当中,造成排出压缩空气中含油量超标,因此加油量应控制在标准线内。
        (2)油气分离器回油管路、滤芯阻塞或损坏,检查清洗必要时更换。
        (3)风冷却器系统有泄漏,检查维修。
        (4)润滑油使用时间长、油质变质。清洗空压机组并更换符合标准的润滑油。
        6、输出的压缩空气含水分重
        (1)油水分离器或冷凝水排放阀损坏。认真检查清洗,如果损坏进行更换。
        (2)冷凝水排放阀或其管路阻塞。检查并清洗。
        (3)冷凝水排放管道或排放阀安装不当,应使排放管道从排水端向下倾斜,重新安装冷凝水排放阀。
        7、压缩机振动大
        (1)部分零部件出现松动,认真检查并紧固各联接部件。
        (2)电机或主机轴承有损坏,立即停机与维修人员联系,及时处理。
        (3)空压机组基础地脚松动或与其他设备产生共振现象。
四、结束语
        为了保证空压机的正常运行,只有严格遵守空压机安全操作规程,同时不断加强空压机的日常维护保养工作,这样不仅可以降低空压机的故障率,还可以延长空压机的使用寿命,从而为企业的节约维修费用,降低生产成本,确保设备使用的安全性和经济性,为生产提供强有力的保障。
作者简介:张海旺(1972-),男,工程师,准能公司生产服务中心生产技术部从事设备管理工作。


   
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