孟宪宁 刘旭 倪雷
中国电子科技集团公司第四十九研究所 黑龙江省哈尔滨市 150001
【摘要】一般用来对机械设备压力值进行测量的仪器是压力表，通过压力表测量出来的数据与机械设备压力值的准确性有着直接关系，压力表提供的数据是衡量机械设备运行安全性的重要标准，如果压力表坏掉或者是在使用压力表时对其操作有所失误就会导致得出的数据准确性受到不利影响，所以要重点做好对压力表的计量检定工作。
【关键词】压力表；计量检定；问题；策略
一、压力表的使用
压力表在工业生产中最常使用的是指针指示型和数字型两种类型。同时，可以根据不同的功能作用分为不同的类型，如普通压力表、精密压力表、氨压力表三种，在工作过程中不同的项目对应使用不同功能的压力表，通常在计量检定中需要依据压力表数据的精确程度来进行差异分析，压力表也随着不同精确度划分为普通和精确两种性能，但总而言之无论哪一种功能的压力表都需要从压力表的基础性能进行考虑。
除此之外，压力表的安装也要注意以下几点：首先，正常情况下我们要将压力表安装在方便我们观察的地方。因为，我们安装压力表的目的就是为了要检测设备是否能够正常使用。如果不将它安装在方便的位置的话，它也就失去了存在价值。其次，要将压力表安装在垂直方向上。如果将压力表装歪的话，很有可能会影响它的准确性，测出来的数据很有可能不太准确。再次，压力表的周围要安装保护它的缓冲管，要防止压力表因为外部的气体冲击所造成数据不准确的情况发生。
二、压力表计量检定的主要内容
以当下我国工业发展的现状而言，在我国的工业应用中，压力表计量的检定过程中应重点从以下几个方面着手：一是压力表外部结构的检定，受压力表的工作原理的影响，正常使用的压力表需要与大气压力值保持高度一致才能不影响压力表的精准计量，假如压力表的外部结构发生一定程度的变化甚至于是变形，会导致压力表与大气压力的数据不一致，从而直接影响压力表的正常使用，因此，压力表的计量检定，必须从压力表外部结构的保养开始；二是压力表内部元件的检定，以压力表的制造元件来看，其元器件并不复杂，只是普通元件的简单组合而已，但正是由于元件的普通，造成了压力表元件极易受环境的影响而发生形变，若是放任此现象的发展，将会造成压力表元件的损坏，从而引发压力表的计量数据不准确的现象，但压力表元件的损坏由于发生在压力表的内部，因此在检定的过程中应该仔细认真，定期对压力表进行拆装查看，检查压力表内部元件的磨损情况，也是压力表计量检定的主要内容之一；三是压力表计量的误差检定，在工业的制造中，经常出现机器由于使用时间长而导致的磨损情况，当出现这种情况时，若是正常的损耗并不会影响产品的质量，但如果是非正常的损耗，则会直接影响产品的质量，这种情形在压力表的应用方面也同样适用，由于工业生产的特殊性，导致压力表需要保持高强度的工作状态，在这种工作状态下，压力表极易产生非正常的磨损，从而影响压力表的计量精度而导致误差的存在，当压力表出现误差时，压力表的计量精准度就会受到影响，因此，在压力表的计量检定中，及时校准误差也是不容忽视的一项重要内容
三、压力计量检定中的常见问题
1.压力计量检定过程严谨性问题。对压力表进行监测时，需要非常严格的操作流程，不能够出现一点问题，否则会导致监测数据不准确，不能够达到检测目的，从而造成非常大的安全问题。所以，压力表检定过程需要非常专业的技术人员。其实在实际检测过程中，很多时候因为检测人员的粗心或者没有耐心，导致设备的问题没能被检测出来，从而给使用者带来不必要的麻烦。
2.检定步骤存在的问题。
对压力表进行检测的过程是一个非常繁琐的过程，而且必须要保证各个环节的准确度。这是为了保证压力表测量出来的数据的可靠性，从而提高压力参数的准确度。但是很多工作人员都会图方便，在工作时很不负责任，应付差事，对这项工作的重视度很低。
3.不能正确使用压力表。为了能准确的读出压力值，需要相关人员掌握压力表的正确使用方法。正确的使用压力表能够保证检测结果的正确性，可以保证企业的经济效益，而检测人员的一些不负责举动会使检测出来的结果产生很大的误差。检测结果出现误差会使一些领域内的企业或单位受到非常大的影响，所以要格外重视压力表的检测过程。
4.对误差理论认识比较欠缺。对压力表进行检测时，要对每一个步骤都严格的把控，目的在于避免测量的误差，保证数据的准确性。要认真对压力表的每一个步骤进行校准，并且一定要对压力表的基本误差进行校准。由于操作人员对误差没有明确的概念，以及对计算方法也不熟，导致出现误差，为了避免误差的出现，必须要利用校准器或者根据校准过程，对测量的不准确性进行分析。
四、规范性工作程序中计量检定效率提升方法
4.1强化计量检定过程管理
为更好地做好计量检定工作，科学应用各类检定工具，工作人员在科学性原则、实用性原则的引导下，有必要从计量检定工具的使用角度出发，不断提升计量检定过程管理，不断增强计量检定的有效性。在这一思路的指导下，工作人员需要着眼于实际工作开展情况，制定完善的检定过程管理机制，理顺管理流程，强化检定管理效率。具体来看，工作人员采取量值溯源的方式，编制系统完备的计量检定设备管理方案，在方案完成后，细化计量检定的重点以及要求，在此基础上，明确计量检定过程中，检定工具的使用类型、数量。依据方案，工作人员将检定器具送到相关专业机构，对检定器具的准确性进行校对，保证检定器具的准确性。同时在检定环节，严格按照相关于技术要求，合理使用各类检定器具，大幅增强计量检定的效率，提升计量检定的准确性。
4.2健全完善计量检定制度
在计量检定工作开展的过程中，为保证检定成效，应打造完善的规范检定程序，为后续各项检定工作的开展奠定坚实基础。为保证计量检定效率，避免检定工作中出现误区，工作人员需要依据实际，逐步完善计量检定制度，对各项检定活动做好规范。例如除了对计量检定环境进行规范之外，还需要对计量检定过程中涉及的检定器具的使用、维护以及保养做好规范化管理，使得检定工具得到科学使用，强化检定效果。
4.3规范计量检定结果
我国计量检定结果记录是检定工作开展的重要一环，但是记录方式比较简单，同时对记录和结果验证的方式不够规范，这种情况下必然会导致检定结果存在问题，比如记录不全面，存在错记、漏记等情况。这些问题也会导致后期的核查以及证书发放等方面的工作效率降低，对企业的记录管理不力。因此验证机构需要加强对这类问题的重视，加强记录管理，提升检定工作效率。
4.4完善计量法律规范
各个行业的发展都需要规范在一定的规章制度内，衡器计量检定工作同样如此，国家质检部门颁布了《检定法》，通过法律法规的方式加强对检定工作的完善，通过法律途径规范压力表计量技术，有效降低出现避检、拒检等方面的问题概率，实现对压力表计量检定工作的保护和规范。
结论：
计量检测是一个仪器投入使用的重要保证，压力表的计量检测能够帮助企业提高生产过程中的安全性，促使企业获得更高的经济效益。因此，企业应该积极改善计量检测过程中产生的问题，减少检测过程中产生的误差，为企业的生产过程提供保证，让企业在一个安全高效的环境下进行生产，提高企业的经济效益。
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