南宁燎旺车灯股份有限公司 广西南宁 530007
摘要：现阶段，工业制造企业得到了突飞猛进的发展，这一定程度上也奠定了中国传统产业在社会经济中的支柱型地位。但在宏观政策环境和微观经济环境的双重作用下，制造企业面临着巨大的竞争压力，加强成本费用管理是企业打破发展困境、适应外部环境的必然举措。
关键词：工业制造企业；企业成本；成本费用管理
1 工业制造企业加强成本费用管理的问题
1.1 成本管理意识淡漠且员工缺乏责任感
员工没有很强的全员参与成本管理的意识，对影响项目成本的一些潜在的因素缺乏深刻理解，公司未能形成健全的激励机制，员工缺乏热情。如此一来，成本管理就会松懈，成本控制的约束力也会减弱。同时，各部门内部之间的联系不紧密，虽然分工明确，但是各部门工作独立，各部门与人员之间没有有效的信息沟通，所以也难以实现成本管理的目标。还有部分员工认为，成本管理只是工程制造的成本，经营过程的管理没有进行成本控制，使得成本增加，成本管理的目标难以实现。
1.2 部门组织结构不合理且缺乏严格管控
项目经理部的设置不合理，项目管理职能不健全，这主要是由于物资管理部和材料仓储部分成了两个部门，各自分散进行负责，这对公司的整体管理会有极大的不便，所以经常不能进行有效的管理。同时，会计核算部门的工作过于繁琐复杂，任务量大，导致效率低，合同和财务成本核算的工作没有单独设置。此外，各项目经理部的部门职能单一、独立，各部门及人员之间缺乏有效的沟通和协调。
1.3 直接工程费与间接费用管控不严
直接工程费管控不足，采购人员没有对采购的数量进行严格的控制，没有进行价格的比对，就会导致采购成本偏高。各部门没有按规定进行材料的领用，而材料仓储部也没有严格控制领用数量，导致材料大量浪费。此外，公司没有合理的进行部门设置，而且有的岗位任务量少、工作简单，但是却人员配备过多，导致工作人员比较闲散，相反，有些岗位就任务量过大，人员不够，导致工作效率低下。
1.4 成本管理工作缺乏全面性
由于企业管理层人员对成本管理认识存在局限性，使得企业的成本管理工作仅局限于生产成本管理，忽略了以产品生命周期上下延伸的技术研发、加工材料采购、产品销售等环节，也没有考虑产品的外部价值因素，造成企业成本费用管理工作无法全面覆盖成本支出的所有环节。另外，工业制造企业目前采用的成本费用管控方式以削减支出为主，成本管理也局限于财务核算与事后分析，忽略了成本费用发生以前的成本预测环节和支出过程监管，这也是影响企业成本管控工作实效的主要原因。
2 工业制造企业加强成本费用管理的有效策略
2.1 强化成本管理意识并培养全员责任感
加强全体员工成本管理意识，是加强成本管理的基础，只有树立和充分利用现代管理理念，才能实现成本管理的目标。同时，要建立有效的成本管理组织，有效控制项目的生产成本，充分发挥全体员工的智慧，建立科学管理体制。自觉遵守管理制度，继续学习成本管理知识，严格控制成本费用，建立工作的责任感。此外，公司还应该结合项目的实际情况，随时调整对成本管理的控制，提倡全员参与思想。
2.2 完善成本控制的组织结构
首先，项目组织中应设置项目管理部门，来加强对整个项目的管理，对项目实施全面的控制；将物资管理部和材料仓储部合成一个部门，对物资设备、机械零件、材料进行全面负责，方便整体管理；会计核算部门的工作繁琐复杂，任务量大，再加上财务成本核算是公司项目的重点工作，应该独立设置一个财务部门，负责日常收支和成本核算工作；最后，要合理、明确划分各部门人员的职责，按需设岗，各司其职。
2.3 加强直接工程费与间接费用的管控
要想加强对直接工程费的管控，采购人员就必须对采购的数量进行严格的控制，进行价格的反复比对，降低采购成本。其次，各部门应遵守规定，材料和物资部也应严格控制领用数量，不能任意领用材料，尽可能减少材料的浪费，做到按需取料，物尽其用[1]。此外，公司要按部门工作量的多少以及工作的难易程度合理的进行人员配备，使各部门工作人员都能很好的完成其工作，提高工作效率，节约费用开支。
2.4 改进成本核算方法
首先，工业制造企业要确定成本核算对象。基于不同产品，在了解生产经营与管理过程差异化的基础上，成本核算对象确定要注意：第一，满足企业生产技术与生产组织的基本特征；第二，适应成本核算管理要求；第三，针对同时生产的不同规格、品种的产品，应当以单一产品作为一个成本核算对象，核算方法采取品种法，再采用系数法来核算同一品种却不同规格的产品成本[2]。其次，工业制造企业要设置合理的费用分配标准。在秉持合理与简单原则的情况下，既要确保费用分配与产品本身及分配标准有内在联系，还要能够比较容易找到分配标准资料。例如：通常情况下，以机械工作时间为标准，对产品生产环节所消耗的动力费用进行分摊；以产品重量和体积为标准，对辅助生产材料费用进行分摊；以人工工时为标准，对产品制造费用进行分配。最后，工业制造企业可以依据自身的管理需求与业务活动特征，选择合理的成本核算方法，包括作业成本法、目标成本法、改善成本法等，确保成本核算结果的准确性。
2.5 加强成本费用支出管理
2.5.1 采购成本
由于采购成本受原材料市场价格波动影响较大，因此，工业制造企业要加强与供应链上游企业之间的联系，选择产品质量上乘、资信状况良好的供应商建立长效合作关系，不仅可以降低原材料运输交易成本，还能够控制原材料价格浮动[3]。同时，企业还需要针对合作供应商建立评价管理体系，以生产规模、工艺技术、产品质量、产品价格、供货能力、经营资质作为评价指标，选择价低质优的供应商，以达到降低采购成本的目的。
2.5.2 生产成本
一方面，工业制造企业要通过组织培训、外出学习等方式逐步提升车间技术人员的加工技术，并针对加工作业流程制定操作规范，指导工作人员开展加工作业；同时，工业制造企业也要逐步引进信息自动化控制技术，减少人工成本消耗，并通过缩短加工时间和提升工作效率的方式降低生产成本。另一方面，为了避免加工过程中出现原材料浪费的现象，工业制造企业可以将“领料制”改为“发料制”，严格控制材料领用环节[4]。当出现产品返工或料废等现象时，则需要重新办理材料申请手续，经生产部门责任人签字确认以后才能向库存部门重新领料。
2.5.3 仓储成本
工业制造企业的仓库管理内容包括原材料、成品、半成品等，在管理过程中，一方面要注意资产的保管和养护工作。依据物资种类、储存条件、物流搬运需求等妥善保管和存放各类物资，既要避免材料劣化问题，还要优化仓储布局，积极配合车间生产计划，尽量缩短搬运路径，配合生产工作的开展。另一方面，工业制造企业要加强与外部市场环境之间的紧密联系，深入市场调研，及时了解消费者心理和市场需求。基于供求关系和仓库体积合理设计生产计划，加快产品出入库周转效率，也能够提升资金循环效率，在降低企业运营风险的同时，降低仓储成本。
结束语
综上所述，工业制造企业要想打破当前的发展困境，就必须重视成本费用管控工作。了解实施成本管控的必要性和应用现状，通过更新成本管理理念、改进成本核算方法以及加强重要环节成本费用支出控制等方式，以最低成本换取最大收益，有效提升企业的经济效益。
参考文献：
[1]冯美群.浅谈如何加强纺织制造企业的成本费用管控[J].市场周刊，2019（12）：104-105.
[2]翟可可.试析机械设备制造型企业的全流程成本费用管理模式[J].纳税，2019，13（33）：267+270
[3]林 渊.内部控制在制造企业成本费用管理中的应用[J].当代会计，2019（21）：128-129.
[4]谭 华.电子制造企业成本费用控制方法与途径[J].财经界（学术版），2017（29）：47-48.