程虎
南京钢铁股份有限公司 江苏 南京 210035
摘要：当前我国的经济水平快速提高，工业也在快速发展，所以对金属材料方面的要求正在逐步增长。技术材料在使用前时需要进行加工的，所以掌握金属材料的成型及控制工程中的设计制造和加工方向就显得异常重要，所以文中首先对金属材料的成型和及控制工程中的主要内容进行阐述，进一步分析了这一工程中所需要的人才。
关键词：材料成型及控制工程；设计制造；加工方向
当前的制造行业在发展过程中的主要组成部分就是金属材料和控制技术。金属材料的成型和控制技术都是机械工程的专业类型，所以不仅通过塑性和加工改变材料的微观结构和基础性能的同时，而且还可以对材料产生影响。在金属材料的成型机控制工程是我国国民经济基础的重要保障，对我国的金属制造业的发展具有重大价值。
1、材料成型及控制工程的设计制造内容
1.1模具设计与制造
模具作为企业经营发展过程中的重要生产工具，不仅能够提升材料的加工速度，还能够通过精细的设计水平，提升材料的性能，为企业的产品生产打下良好的基础。为了使模具加工技术，在企业生产经营中更好的发挥作用。首先应对模具的设计与制造严格把关，坚持实用性、经济性和稳定性的原则，提升模具加工的技术水平。模具设计的实用性，主要是指在设计模具阶段应以具体的需求，采用不同的材料进行设计，以满足企业的生产需求。制作模具的材料分为两种，常用的是金属材料，优势是稳定性较好，而且使用寿命较长。但缺点是模具的制作成本较高，加大了企业生产的开支[1]。模具除了用金属材料制作，还可以使用非金属材料进行制作。非金属材料制作的模具成本较低，而且模具的质量较轻，使用起来非常便捷。但由于非金属材料的稳定性较差，常常会导致模具的使用寿命不长。模具制作的经济性，是指以满足企业生产需求为前提，尽可能的缩减模具的制作成本[2]。
1.2焊接技术的应用
当企业进行产品生产时，往往需要将部分材料，通过焊接的方式连接在一起。而根據材料性能的不同，会采用不同的焊接手法，从而满足企业的生产需求。当相同材料进行焊接时，可以通过熔焊这种技术手段进行。熔焊技术是利用高温加热，使材料表面发生熔化。然后将两件材料进行连接，当冷却之后就完成了熔焊的工作。当对金属材料进行焊接时，不仅可以采用熔焊技术，还可以利用压焊技术完成。压焊技术和熔焊技术的操作方法类似，只不过压焊技术不需要进行加热，操作时较为方便。不过压焊技术的使用局限性较大，往往只能够对金属材料进行焊接时进行使用。除了熔焊和压焊，常用的焊接技术还有钎焊。钎焊技术的工作原理，是通过熔点较低的物质进行材料的连接。这种方法的适用于各种材料的连接，而且相对于熔焊技术更加省时省力，极大降低了焊接时的成本。
2、金属材料成型以及控制工程中的主要内容
2.1 金属材料成型技术
金属材料的成型加工技术包括几种：首先是运用挤压成型的技术，加工前需要先将待加工的材料放进模具中，在挤压设备的作用下，可以将材料的形状按照需求进行改变，实现加工的目的。这种挤压成型的技术可以使产品不容易发生变形。
其次就是运用拉拔城乡的技术，这种技术是将需要加工的材料放进模具中，运用拉拔技术对材料处理，这样可以使材料在拉力的作用下，发生变形，获得需要的产品模型。拉拔技术下的材料特点就是变形时受到的阻力较小，但是也有其缺点，缺点就是容易受到材料本身的影响。所以在采用拉拔技术进行成型加工时，应该选择塑性比较好的材料，否影响成型效果。第三就是运用锻造成型的技术，这种锻造成型技术是采用自由锻造和热膜锻造的方式进行的加工的，自由锻造获得成品是在压力机表面放上配料，然后施压改变原料的形态。热膜锻造则是在模具的内部加入已经经过加热的原料，在模具的压力下形成目标产品的。
第四是冲压型加工技术，这种冲压型技术需要将薄金属原料加入到冲压槽内，经过对冲压板不断的作用，可以，从而实现对薄膜材料的塑造变形，获得需要的金属成型。
优点就是获得成型产品基本大小相同，而且形状统一。
2.2 控制工程的主要内容
控制工程中的主要内容包括有工业生产中的模具和工业生产中的焊接技术。首先就工业生产中的模具来说，在现代工业化生产过程中模具具有重要作用。在各种工艺技术制造下生产时，具有不同的大小和形状。根据工业的加工对象和加工工艺对模具进行区分，可以将模具分成为加工金属模具和非加工金属模具两种。选择合适的模具可以使工业生产的精确度和整体的生产效率更加高效，从而实现提升企业经济效益的目的。在模具的设计方面有其中心思想，一方面是在保证质量的前提下要节省成本，另一方面是使模具分成本控制在基础范围内。满足这些条件的模具有塑料模具和冲压模具。
还有就是工业生产中的焊接技术，焊接可以在加热和加压两种模式下对材料进行连接，焊接技术有熔焊、压焊等几种焊接方式。熔断型焊接就是在加热后将需要的材料融化在熔池内，经过冷却重新进行粘合。而压力焊接及时在压力的作用下将金属材料進行焊接。过去的战争频发的时代，人们对武器的需求较大，所以推动了金属焊接技术的发展，但是当前随着科学技术水平的快速发展，焊接技术也在不断进步但是无论是怎样的焊接技术都会对技术工人带来一定的伤害，所以焊接工人需要做好防护安全措施，避免在焊接工作中对身体造成损害。
3、金属材料成型机控制工程的设计所需要的人才
3.1 掌握专业焊接技术的人才
在经济快速发展的时代，工业生产在经济发展中占据重要地位。工业生产中的金属焊接技术也是至关重要的。为了更好的适应时代经济的发展，需要跳过焊接技术水平，同时培养相关的焊接技术能力强的技术人员，首先是应该对相关技术人员加强焊接理论知识的熟悉度。然后是在理论知识的基础上，使相关的专业技术人才将理论个实践相结合，焊接本身就是非常实用又专业的技术，所以在进行培训时应该注重实际操作能力，从而确保相关的技术人才具备较强的实际理论知识运用能力。
3.2 掌握铸造成型技术
铸造成型技术方面的人才相对于焊接型的技术人才来说，需求量较少，但是专业为能力方面也需要具有一定的能力，应该加强相关人才的培养，才能维持金属材料成型及控制工程的顺利发展。对铸造型人才的培养，需要将技术能力强的优秀技术人员作为指导老师，定期给相关的技术人员进行铸造技术上的指导。
3.3 模具设计和制造人才
工业的正常生产过程中，模具是至关重要的。模具制造和设计人员的培养需要注意专业人才的理论知识，只有在理论知识足够熟悉的前提下，掌握最先进的技术和先进的设计理念，才能具备更好的设计能力，提高设计水平。除了专业能力之外，还要具备较好的道德素质能力，技术人员的道德意识决定了技术人员的职业道德水平，职业道德能力高的设计人员具有更强的责任心和意识，从而能够设计出符合企业要求，符合大众需求的模具。
4、总结
材料的质量情况，对企业的生产经营，起着至关重要的作用。不仅会影响企业产品的质量，还会对企业的生产效率造成严重影响。而材料成型及控制工程利用热加工的技术，通过对材料的性能和形状进行改变，达到满足企业生产的实际需求。模具的制造与设计，是企业生产的首要环节，也是最重要的步骤。在进行设计和模具时，需要从实际情况出发。满足企业生产的同时，降低模具的制造成本。利用焊接技术时，需要根据不同的情况，采用对应的方法。既能满足企业的生产需求，又能够提升工作效率。材料成型及控制工程的加工方向，主要从人才培养方面进行。通过对工作人员技术水平和综合素质的提升，促进企业的有序发展，为我国的经济建设提供良好助力。
参考文献：
[1]黄本生，罗霞，范舟，杨军，王杰，张德芬，王平.专业认证背景下的材料成型及控制工程专业生产实习改革[J].西部素质教育，2020（03）
[2]石浩东.材料成型与控制工程中的金属材料加工探究[J].南方农机，2019（22）
[3]覃东任.材料成型与控制工程中的金属材料加工研究[J].南方农机，2019（14）
[4]王云琴，高刚毅.材料成型与控制工程模具制造的工艺技术研究[J].集成电路应用，2019（05）