张晟
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摘要：近些年，我国的建筑行业的规模不断扩大，目前，伴随着建筑工程项目的全面推进，钢筋混凝土结构得到大力推广和积极应用，它既有助于改善工程质量，也能够增强建筑物的安全性。不过，钢筋混凝土结构施工专业性比较强，相对较为繁琐和复杂，较易受到其他因素的制约，唯有持续改进和优化钢筋混凝土结构的施工技术，通过合理有效的手段加强对施工作业的全面化、严格化控制，方可全面改善建筑工程项目质量和效率。文章首先对钢筋混凝土结构进行简要论述，其次详细全面地介绍了钢筋混凝土结构的特征及优势，最后对建筑工程钢筋混凝土结构施工技术进行了深入细致地探讨和分析，希望能够促进钢筋混凝土结构施工技术进一步优化和改进，使得建筑项目施工质量得到有效保障。
关键词：工业与民用建筑工程；混凝土施工；质量控制
引言
现代化建筑行业的发展中对于建筑工程的使用性能以及施工效率都提出了更高的要求。随着工程施工规模的逐渐扩大其施工技术也变得更加复杂。因此对于相关施工技术提出了更高的要求。混凝土施工是目前我国建筑工程施工结构中非常常见的一种，该结构工程需要确保施工材料的质量，对各个施工环节的安全技术也提出了更高的要求。如果出现了相关的质量缺陷，要按照严格的规范进行处理，从而才能保证工程整体施工效率。作为施工企业要对混凝土施工技术进行全面掌握，针对相关的影响因素实施全面研究。结合具体的情况采取对应的解决方法以及施工工艺，保证工程整体施工满足设计以及标准规范的要求。
1混凝土结构工程概述
混凝土结构工程，简单地说就是基于建筑工程设计要求将钢筋与混凝土两种材料，利用模板浇制而成的各种形状和大小的混凝土构件或混凝土结构。混凝土则是由水泥、粗骨料、水、外加剂按照技术标准、建设要求进行配比而成的混合物，经硬化后则形成人造石，是建筑工程建设中不可或缺的材料。在建筑工程建设中，仅仅采用混凝土进行建设，混凝土的抗拉能力较低，所以很容易导致混凝土出现断裂、裂缝问题。为了保证建筑工程的质量和效率，就可以将钢筋与混凝土共同施工，钢筋具有非常强的抗拉能力，而混凝土具有非常强的抗压能力，二者共同作用，可以各自发挥其受力特性，从而使得构件既能受压，也能受拉，这种配有钢筋的混凝土就是混凝土结构工程。混凝土结构工程具有耐久性高、稳定性高、可靠性高、安全性高的特点，所以目前在建筑工程中有着十分广泛的应用，因此混凝土结构生产行业发展也十分迅速。混凝土结构工程具有一定的复杂性、系统性，所以对相应的技术也具有较高的要求，为了保证混凝土结构工程质量，就必须做好质量控制工作。
2工业与民用建筑工程的混凝土施工质量控制措施
2.1提高工业与民用建筑施工材料的质量
工业与民用建筑工程混凝土施工过程中，其原材料的质量会影响到整个混凝土的使用效果。所以要提高工业与民用建筑工程中材料质量的管理。对于混凝土材料主要是由水泥、沙石和外加剂组成，因此需要对原材料进行严格控制。首先，在混凝土材料中水泥是非常重要的组成。而水泥又分为多种型号和等级，需要结合工程的施工建设要求选择对应型号的水泥，提高混凝土的使用效果，保证所选的水泥符合混凝土材料的配比要求。其次，对于添加剂的选用也要保证其质量，避免出现滥用情况。除此之外，也不能随意对于添加剂进行使用，更注意其相容性对混凝土的性能影响，要进行严格的配比控制，保证提高混凝土的整体性能。对工业与民用建筑工程的质量控制起到促进的作用。
2.2浇筑工艺控制
反映混凝土生产水平的一个重要指标就是强度的标准差，混凝土的生产水平越高所显示的值数越小，若是混凝土自身的质量分布并不均匀，很容易在进行浇筑的时候出现薄弱的环节，这就很容易导致建筑物因为收敛应力而导致裂缝的出现，影响建筑物的安全稳定性。另外，还需要对混凝土的浇筑强度情况予以更多的重视目光，这就可以让混凝土裂缝情况的发生概率得到有效降低。对混凝土原材料的温度加以控制，在夏季的时候，应该将骨料遮荫堆放，避免阳光直射，通过对水泥、骨料或者拌和水预冷和通过冰水代替水的方法来进行原材料的降温。
2.3制定科学合理的质量管理制度
混凝土结构工程施工具有一定的复杂性、系统性，要想保证施工质量，还需要依靠于一套完善健全的质量管理制度，规范、科学、完善的管理制度可以对质量管理工作起到有效的指引和约束作用。对此，就需要混凝土企业基于混凝土结构工程的实际情况、质量控制要求等，制定相应的质量管理制度。首先，混凝土企业可以针对混凝土结构工程构建一个专门的质量管理部门，明确该部门管理内容、管理流程、管理目标、管理要求，以此来促进质量管理工作的有序有效开展。其次，混凝土企业应该根据混凝土结构工程施工环节、施工内容细化质量管理制度。包括制定材料质量管理制度（原材料、材料运输与储存、材料应用全过程质量控制规范）、设备质量管理制度（设备操作、设备日常维护保养规范与要求）、人员管理制度（人员统筹安排、薪酬福利、职责范畴等规范）、工艺技术管理制度（技术监督规范、工艺检验要求）等。这样可以保证混凝土结构工程施工的各个环节，以及施工的全过程，都能够得到科学合理的质量控制，进而有效提高混凝土结构工程的整体水平。
2.4混凝土拌和原材料的合理选择
确定好原材料后，就需要对混凝土进行搅拌处理，一般情况下，为保证搅拌质量，需要施工人员严格按照流程进行有序操作。尽管混凝土搅拌由机械装备完成，但在实际操作中会受到多种因素干扰与影响，就难以保证搅拌质量，对此就对施工人员的技术要领掌握及操作的规范性提出了高标准要求。整体来看，混凝土搅拌主要经历以下几个流程：首先要做好前期准备工作，即有序投放各种原材料，在现场施工中，只要投放顺序出错就很难保证搅拌的均匀度，同时还会生成大量气孔，导致混凝土不能正常使用。正常情况下，需按照铺垫石子—覆盖水泥—撒砂子—加适量水的顺序来操作，务必要保证材料投放顺序的高精准性。接下来就进入了实质性搅拌阶段，在搅拌时需注意三个细节操作，一是搅拌方向一致，不可出现多方向搅拌；二是要合理控制力度和速度，以保证搅拌质量。除此之外，既要密切关注水原料的投放时间和用量，也要加强拌制时间管理，尽量将搅拌时间控制在90s上下。但在特殊环境中，考虑到混凝土的拌和程度，可将搅拌时长延长至180s。
结语
综上所述，为了使建筑物更具可靠性和持久性，首先要从基础上保障相关工程材料的质量以及各个施工环节的质量，能够符合工程的实际标准。其次，混凝土是建筑施工的主要材料之一，其质量对工程的最终整体质量有着很直接的影响，故相关企业要从基础上做好各类预防工作，并对工程的各个环节进行严格监管，进而及时地找出施工过程中存在的不合理现象。最后，还应该重视质量管理工作的开展，组建专业的质量管理队伍，并不断地提升企业自身的质量管理能力和建筑工程施工技术，为建筑相关行业的健康稳定发展奠定坚实的基础。
参考文献
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