方振华
杭州临安中民筑友智造科技有限公司 浙江省 杭州市 310000
摘要：建筑工程项目施工周期相对较长，施工过程中存在较多不确定性因素影响工程建设质量。特别是混凝土浇筑环节，会受到工程材料、施工工艺、现场环境等的影响，如果在技术控制环节没有加强控制，那么会导致出现质量隐患。面对这种不利因素，需要在混凝土浇筑过程中制定完善的技术方案，规范施工环节。而且需要加强施工质量控制，采取合理的质量控制方案确保混凝土浇筑施工工作顺利完成。
关键词：建筑工程；混凝土；浇筑技术；质量管理措施
1混凝土浇筑技术控制要点
1.1前期施工准备环节
1.1.1按照质量要求选择混凝土材料
对于混凝土施工质量控制，材料质量控制是基础和前提，施工前应按照施工组织设计要求选择混凝土配比材料。为了有效避免选择错误的材料型号，要求制定相应的管理制度来管理施工人员，只有这样才能减少材料问题的影响。
具体选择混凝土材料时，要求管理人员结合现场实际情况选择材料，坚决不能选择与施工现场实际不符的材料型号。而且采购材料时，必须选择合格供应商，要求厂家提供与材料有关的质量检验报告。施工材料入场后，材料检验人员要对材料进行抽样检查，充分保证合格正规材料被应用到建筑工程中。
1.1.2严格控制混凝土配比
对于混凝土浇筑施工，一定要控制好材料配比，这是充分确保这一工序能顺利完成的关键。进行混凝土材料配比时，施工技术人员必须做好材料的强度、性能检测工作。对于材料中的含水量、水泥、外加剂及砂石等含量要持续进行调整及优化。通过计算获得最佳的配比参数，利用合适的参数全面提升混凝土施工质量。
1.2施工过程质量控制
1.2.1混凝土的拌和
混凝土拌和要求严格按照确定配比来进行操作，在具体操作过程中要求严格控制拌和材料的具体含量，严格把控材料的添加顺序及添加次数。一般进行原材料投入时要求控制好投料次数，通常要求控制在一两次之内。一次投料重点在于按照要求依次投入粗集料、细集料及水泥，接着拌和工作要集中进行；二次投料工作重点则是在拌和水泥的基础上依次投入粗集料、细集料。总体来讲，两次投料方式的混凝土拌和强度更高，而且其经济性更好，能将所需水泥用料控制在最低范围。
1.2.2混凝土的泵送
对于泵送施工环节，在正式开展泵送操作前应要求施工人员做好泵管浸润工作，用水分浸湿来保证整个环节不会堵塞。泵管可以利用适当的砂浆浸润，这样能有效减少混凝土泵送时过度损失泥浆。在具体泵送过程中，现场施工人员要对砂浆进行严格管控，尽量避免砂浆混合进入浇筑构件内部。通过多年现场操作经验可以了解到，混凝土坍落度与温度和运输距离有关，正常情况下应在180mm以下。在卸载混凝土的过程中，现场施工人员要求混凝土搅拌一定要持续进行，尽可能减少混凝土凝结成块造成堵管。在泵送工作过程中，必须做到连续进行，坚决杜绝因为不连续导致堵管问题出现。
1.2.3混凝土的浇筑
混凝土正式浇筑工作开展之前，要对混凝土材料进行充分搅拌，确保性能达到施工组织设计的具体规范和标准要求。在浇筑过程中，可以选择自然流动法减少外力干扰。如果在浇筑工作之前混凝土出现了离析现象，需要重新进行混凝土搅拌与浇筑，保证混凝土配置、搅拌达到标准要求。只有达到标准要求才可以继续进行后续操作。
现场施工人员一定要根据现场实际状况分析混凝土浇筑用量、混凝土浇筑时间、混凝土运输情况、浇筑构件具体特点。各方人员进行图纸会审共同研究最佳浇筑工作方案，现场施工人员进行浇筑时一定要按照方案要求来落实。
1.3施工后养护管理
对于混凝土的养护工作，现场施工人员在养护工作过程中要对温度、湿度进行合理控制，尽量降低混凝土表面的散热效率、水分流失效率，合理控制混凝土内外温差，尽可能避免出现水化反应造成结构裂缝问题。控制混凝土表面湿度时，要做好混凝土表面覆盖工作，可以选择的材料有塑料、草帘等，这样能避免水分过度蒸发，不会影响混凝土结构紧密程度。在对混凝土表面温度进行控制的过程中，现场施工人员要进行洒水养护，保证含水量。施工现场养护施工要求结合现场温度、气候条件进行，冬季要对混凝土进行保温，夏季则要尽量避免阳光直射，现场温度低于5℃时要停止表面浇水工作。
2建筑工程混凝土浇筑质量管理措施
2.1确定合理的浇筑方案
在建筑工程混凝土浇筑施工正式开始之前，首先大方量的混凝土要编制符合本工程特点的混凝土专项施工方案，按审批流程通过审核审批后的此方案是浇筑施工中的重要依据，对于施工的合理性也发挥着重要的影响，只有保障了施工方案的合理性，才能最大限度地使混凝土浇筑的施工合理有序地进行。
2.2建筑工程混凝土浇筑前的材料准备
在混凝土浇筑施工之前除了要合理地对浇筑方案进行制定，还需要对建筑工程混凝土浇筑施工中所用到的各种原材料和施工设备进行充分的准备，这样才能保障建筑工程混凝土浇筑施工能够顺利开展。
施工材料的质量对施工有着直接的影响，所以在进行混凝土浇筑之前需要对材料的质量进行全面有效的把控，所选购的混凝土原材料不仅要具有较高的经济效益而且还需要符合施工的要求，在材料进行施工现场之前需要对材料进行全面的检查，在运输至施工现场时还要进行见证取样复检，复检合格后准许现场使用，以此来严格保障材料的质量。混凝土的配制中所用到的主要材料为水泥，所以说水泥的质量直接关系到混凝土的强度，通常情况下在进行配制时为了保障混凝土强度、降低温度应力以及减小混凝土裂缝的产生，会掺和一定的粉煤灰。其次还应该保障骨料的配比合理和结构紧密，所使用的骨料中最好不要有任何杂质，可以采用一些颗粒较大的碎石来进行填充，这样可以有效地避免混凝土发生收缩。除此之外，为了避免混凝土裂缝也可以通过添加一定的外加剂来提高混凝土的耐用性和质量，外加剂的使用量和种类需要根据国家规定的要求来进行。在进行混凝土的搅拌时，对于原材料的投放顺序和用量进行严格的控制，且还要对浇筑的时间和搅拌的时间进行明确，在进行混合时要根据水泥的强度、品种和等级来判断，如果是在阴雨天气还需要对砂石含水率进行严格的检测，以及对水的用量和骨料进行调整。对配合完成之后进行运输时为了不耽误运输效率要保证有足够的备用零件，在运输的过程中需要由专人负责，避免在运输的过程中对泵机造成堵塞，当泵机出现故障时，可以采取塔吊方式来进行材料的运输。
结束语
在社会的不断发展中我国建筑行业的发展也发生较大的变革，施工的方式也在社会进步的过程中发生了变化，在我国当前的建筑工程施工中，浇筑施工成为了建筑施工当中最为常见的一种工程技术，尤其是在高层建筑的施工中对于混凝土浇筑技术使用极为广泛。混凝土浇筑技术的使用虽然可以有效地提升建筑工程的稳定性和安全性，但如果在施工的过程中没有采用合理的方式来对混凝土浇筑技术进行应用，那么也会导致各种施工问题的出现，因此为了有效地提升混凝土浇筑的施工质量，就必须严格保障混凝土浇筑技术使用的合理性；严格根据混凝土浇筑技术的规范要求施工，对混凝土浇筑的细节和重点进行控制与监督，保障浇筑质量。
参考文献
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