许士勇
广东龙越建筑工程有限公司山东分公司 山东省青岛市 266100
摘要：由于受多种因素的影响，所以供水管道的具体安装运行具有复杂的特点。通常，给水管道安装的具体施工操作主要受管材因素、场地设施因素和地质因素的影响。因此，有必要对供水管道的施工质量进行监督，以保证施工效益的最大化。此外，要重视城市给水管道安装的施工材料和设施，采取综合质量控制措施，确保管道安装的良好效益。
关键词：给水管道；安装工程；问题；分析
1给水管道安装工程的背景和重要性
1.1给水管道安装工程的背景。
经济建设的蓬勃发展，技术在各个领域的应用取得了长足进步，人民生活质量得到了更好的提高。随着城市化进程的不断推进，景观绿化、建筑使用面积的增加、建筑布局、城市规划等都对基础设施建设提出了更高的要求，对给排水工程也提出了更高的要求。给排水工程相当于人体的消化系统，对城市建设的发展起着重要的推动作用，特别是在目前的建设工程设计中，给排水工程的设计已经纳入其中，合理分析给排水工程技术的应用，可以使人们的生活和生产水平得到更好的保障。
1.2给水管道安装工程的重要性。
城镇化建设是经济建设的基础。只有基础设施不断完善，整个社会建设工作才能有序开展。供水管道工程是城市的供水系统，不仅关系到人们的生活质量，而且关系到城市的规划、布局。因此，及时加强供水管道建设的质量控制，不仅可以为全市的合理规划提供强有力的后勤保障，而且可以更好地保障建设的功能应用。
1.3城市给水管道安装要点分析
1.3.1施工放样。
对于供水管道的建设，管道的敷设是重点工作之一，将管道敷设到建设单位熟知的位置，保证管道位置在城市规划要求范围内，保证其科学合理性。因此，在放样时，一定要根据地面存在障碍物和土质条件制定具体方案，保证测量路线和安装设计要求。
1.3.2管道开挖。
我们在开挖给水管时，要以施工图为蓝本，然后在施工前进行检查，使管理人员从各个方面了解施工要求。不仅如此，为了尽量避免施工误差科学化，对其进行判定并在标准之内。同时，要根据实际情况，科学制定安全措施。
1.3.3回填。
给水管道安装完毕后，应立即回填，并按规定设置覆土厚度。在完成回填施工工作的同时，还要对其进行夯实，以便进行后续施工，否则会导致输水管道的一定损失。
1.3.4积极采用新型管材。
要加强管道接口设计，保证设计口径和标准的一致性，同时还要做好表面防护，确保管理层具有较强的防腐能力，这对延长其使用寿命有很大帮助。其实市场上有很多新型环保防腐材料，我们只需要根据实际需求，有针对性地科学选择管材。选拔后，要对其质量负责，严格做好入职前的检测工作，确保其质量和性能要求。
1.3.5管道试压验收重点。
给水管道安装完毕后，需要组织专业人员对安装质量进行检查评定，检查过程要严谨细致，一旦发现有缺陷，即使有一些缺陷，也要直接指出，按规定进行补救工作问题的严重性。
2供水管材类型
在选择和应用不同类型的给水管材时，应考虑给水工程中给水管道的经济技术性能。目前，市场上新型给水管材可分为两类，第一类是纯塑料管材，包括硬质PVC给水塑料管（PVC-U）、氯化聚乙烯给水塑料管（CPVC）。聚丙烯给水塑料管（PP-R）、聚丁烯给水塑料管（PB）、聚乙烯给水塑料管（PE），第二类为金属塑料复合管，包括铝、钢、塑料复合管。
根据给水管材的不同种类和性能，应根据不同给水工程的需要进行合理选择。在管材的选择上，既要考虑安全性和稳定性，又要考虑经济性和耐久性，从而选择合理的管材。对于金属管，管道强度大，敷设方便，在塑料管施工中应充分考虑塑料管的膨胀系数，以避免管道的胀缩对供水工程施工质量的影响。此外，在供水工程的设计和施工中，要保证管道支撑的数量，同时还要控制管道支撑之间的距离。中高层住宅室内给水管道施工应尽量采用PP-R管或镀锌钢塑管。
3给水管道安装中存在的问题及解决方法
3.1开挖中存在的问题及解决方法。
在供水管道施工过程中，由于未达到图纸设计所要求的深度，在地质环境较差的地区未及时采取加固措施，管道基础会下沉，断裂不仅发生在管道接头处，同时也影响到整个使用功能。在管道开挖过程中，要阅读设计要求和图纸，掌握管道设计深度和特殊地质施工方案，确保供水管道施工按承载力进行。此外，在施工季节，特别是在雨季，有必要提前制定排水方案，防止基坑产生大量雨水沉淀，不仅影响整个工程的进度，而且影响基坑沉陷现象。
3.2下管、稳管存在的问题及解决办法。
给水管道施工过程中，未对测量精度和线路运行进行规划，开挖过程中未对测量数据进行复测和修正。管件敷设过程中，没有中间桩、龙门板、控制桩、中间桩等控制方法，只能靠目测。为保证下管和稳管的施工质量，应加强测量技术的应用和线路的控制，并在开挖过程中对数据进行实时核对和修正，在进行下一阶段施工之前，确保满足设计要求。同时，还要做好中心线、轴线、龙门板、桩点高度控制，保证10m间距，严格按照管道规范作业。
3.3安装试压回填存在的问题及对策。
3.3.1焊接问题及解决方法。
给水管道之间的连接必须采用焊接，但在焊接过程中，经常会出现裂纹或水气泄漏，从而导致焊缝全部或局部出现裂纹，在重力作用下，裂纹出现上窄下窄的现象，泄漏现象呈螺旋状发生焊接。安装后未立即回填导致管道因纵向热应力开裂。在回填过程中，由于无法掌握覆土密度，回填土厚度不够，管道在车辆荷载作用下开裂。对于坚硬岩石，管道敷设时，没有做好相应的保护措施。在硬岩和管道的应力作用下，会出现开裂现象。此外，环境温度也会对焊接质量产生重要影响。在管道焊接过程中，应选择温差较小的时间进行，安装后应立即回填。回填的具体要求必须严格按照操作规程进行，并对管道安装的基底进行处理，硬岩环境下，要设置垫层，要用砂工垫层材料。
3.3.2聚氯乙烯问题及对策。
UPVC管在使用过程中发生裂缝和泄漏时，在水浮力的作用下，管道会上升：尺寸超出允许范围，顶部橡胶变形，承插角和深度线存在问题，插入管不符合设计要求，造成管道开裂和爆炸由于管壁厚度不均匀，以及管道运输造成的损坏和管道材料密度的影响。首先，对UPVC管件的材质要严格检测，在运输过程中要对管件进行保护。管道的存放时间应控制在1年以内，远离强光、雨雪天气。其次，在铺设管道时发现受力较大，要先进行测试，调整后安装。注意橡胶密封情况，加强管道基础处理工作，安装完毕后，及时回填，顺序两侧，顶填50厘米砂层，然后回填原土，尽量避免采用机械回填。
3.3.3管道试压过程中存在的问题及对策。
管道试压时，管道末端支撑系统不够牢固，导致后座变形或位置位移。管道转角处不能按设计要求设置支墩，土壤回填密度不够，管道转角处有渗漏或漏浆现象。后座支撑系统应及时加强。后座与土墙之间用细砂压实，达到相应的压实系数。同时，要加大土体加固工作，在转角处设置支墩，避免出现渗水现象，如果土质较差，要及时更换回填土，以保证整条管道的安装质量。
4结论
给水管道安装工程能否取得较好的综合效益，直接取决于施工工艺和施工工艺。近年来，管道安装领域的技术措施逐步完善，客观上有助于实现管道安装的最佳效果。在当前给水管道安装实践中，安装单位应特别注意管道的质量控制，在对给水管道质量的反复检查中，消除管道安装缺陷。
参考文献
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