工民建施工中混凝土浇筑施工技术的应用研究

发表时间:2021/4/30   来源:《城镇建设》2021年第4卷3期   作者:安峰
[导读] 目前,混凝土施工技术作为土建施工过程中的关键技术,
        安峰
        新疆福利建筑有限公司  新疆阿勒泰市   836500
        摘要:目前,混凝土施工技术作为土建施工过程中的关键技术,受到了相关行业的广泛关注。混凝土在当前的民用和工业建设中发挥着不可替代的作用,因此必须加强对高科技的重视,当前,我国工民建施工中的混凝土施工技术虽然得到了很大的发展,但是仍然存在一些浇筑、搅拌等方面的问题,因此,为了更好的促进混凝土施工技术在工民建施工中的应用,必须采取合适的措施解决这些问题。
关键词:工民建施工;混凝土浇筑;施工技术;应用;研究
1混凝土浇筑施工技术在工业和民用建筑中的作用
作为一门高度综合性的工程学科,混凝土施工具有较强的技术要求,施工操作越规范,越科学,其施工质量在安全性方面表现较好,且随着经济的发展,人们对建筑的功能、实用性、甚至美观性等提出了越来越高的要求,这在促进混凝土施工技术发展的同时,也促进了材料科学、物理的发展,化学等基础应用学科的发展,为企业混凝土施工技术的发展提供了更广阔的空间和更有力的支持。但与庞大的工程建设应用需求相比,混凝土施工技术需要改进,富饶之处也有很多。特别是混凝土浇筑施工工艺的环境和技术要求相对严格,目前工人和土建施工人员的技术质量水平普遍不高,容易引起工程质量安全问题,这对整个项目的顺利实施产生了负面影响。为促进工业和民用建筑业的健康发展,必须做好混凝土施工技术的研究与开发,不断完善混凝土浇筑施工技术的应用,并全面提高混凝土浇筑施工技术应用水平。
        2土木工程混凝土浇筑施工中存在的问题
        2.1混凝土裂缝。
        混凝土裂缝是土木工程中最常见的质量问题之一,其成因复杂,影响因素多,一直被认为是施工中的重点和难点问题。无论裂缝有多大,都会直接影响到整个混凝土结构的强度,不仅降低施工质量,而且给建筑物的后期使用带来隐患。因此,相关人员一定要注意混凝土裂缝的预防,根据实际情况,分析原因,采取补救或预防措施。在施工过程中,如果工人发现裂缝,应负责及时向有关部门反映,及时处理和补救,最大限度地减少损失,确保工程质量,杜绝安全隐患。
        2.2混凝土哑光表面。
        在施工过程中,如果施工材料不合适或质量不合格,就会产生混凝土麻面,进而影响整体施工效果和质量。另外,施工人员的综合素质、浇筑工艺也会造成这一问题。这涉及到混凝土配合比是否合理,拆模时机是否合适,混凝土浇筑厚度是否足够。只要配合比不合理,拆模时间不合适,或混凝土浇筑厚度不够,混凝土表面就会变得凹凸不平,局部缺浆或表面粗糙。另外,天气、气候也是具体操作的主要因素,还必须考虑天气因素。混凝土表面的麻面不会造成建筑物的隐患,但会影响建筑物的外观美感和人们的直接感知。
        2.3外露混凝土钢筋。
        在土木工程中还有一个常见的问题就是混凝土外露钢筋。这是由于钢与混凝土结构不当造成的,影响了施工质量。通过研究,我们可以发现,造成这种现象的原因可以分为三点。一是混凝土材料配合比不合理,如混凝土结构存在离析,在浇筑过程中容易导致模板附近严重缺浆,导致钢筋外露,在混凝土浇筑过程中,模板发生变化,钢筋保护垫渗漏或移位,使模板附近钢筋外露。三是施工人员在浇筑施工中,选用的钢筋密度大,不符合施工要求,造成结构构件截面面积不达标,因此混凝土浇筑不能填满钢筋周围的位置,进而产生漏浆现象。
        3土建施工中混凝土浇筑施工技术策略
        3.1施工前准备。
        由于水泥产生的水化热各不相同,对进入施工现场的水泥要严格验收,确保其质量。由于粉煤灰能有效地改善混凝土的和易性,且硫、碱含量较低,可以用15%~20%的粉煤灰代替水泥。施工前一定要准备好施工机械设备,认真检查,避免设备故障,延误工期。为防止雨天和阴天影响施工,可采用塑料薄膜保护工程。


        3.2混凝土拌和分析。
        混凝土搅拌在混凝土施工技术中占有重要地位。混凝土拌和质量在一定程度上直接决定着混凝土的质量,与混凝土的施工工艺有着十分密切的关系。搅拌混凝土时,施工人员应根据施工人员和实际施工要求,在此基础上用水泥和砂石,再加水搅拌。在实际操作过程中,工作人员应连续进行混凝土搅拌,并应采用相应的控制方法,有效控制搅拌强度和速度,保证各种原材料能充分搅拌。同时,有关技术人员要及时对一些关键指标进行检查和控制,避免出现混凝土不达标的问题。此外,工人必须确保混凝土混合料颜色的一致性和均匀性,以提高混凝土质量。
        3.3合理浇筑混凝土。
        浇筑混凝土时必须保持连续性。如果需要间隔,间隔不应太长。应注意,第二层混凝土的浇筑必须在浇筑第一层混凝土顶部之前完成。浇筑过程中,必须派专人仔细检查钢模条、预埋件、预留孔、嵌件是否错位、变形、堵塞。一旦发现问题,必须停止浇筑,并在初次安装前预装已浇筑的混凝土。由于混凝土凝固过程的影响,建筑结构的沉降、受压和整体强度甚至影响到建筑的安全。因此,在土木工程施工中必须智能地选择搅拌位置,以减少运输损失对混凝土质量的影响,还必须进行质量控制。通常情况下,混凝土是在凝固前浇注的。如果混凝土在浇筑前的实际施工时间内具有初凝状态,则必须大力搅拌以保持其流动性,然后成型并固化。如果在混凝土浇筑前出现其他情况,如钢筋间距、模板错位等,应在混凝土浇筑后进行搅拌和重新浇筑。浇筑过程中,混凝土的自由下落高度必须控制在2M以内,混凝土结构板的自由下落运动必须控制在1M以内,以避免浇筑过程中混凝土的沉降问题。通常情况下,排水沟的内部主要由木钉制成,而外部则由铁板保护。使用时水平倾斜角度应小于30。浇筑混凝土时,可以使用多层浇筑,浇筑过程中会振动。在大体积浇筑混凝土时,由于混凝土强度高,将结构分为几个施工阶段,严格控制厚度,采用复杂的多层模型从一个层次对结构进行分析,根据不同的施工层次进行目标分析。
        3.4混凝土振捣技术。
        1)第一次将振动器插入到位。在工业和民用建筑施工过程中,有关人员应掌握足够的施工知识和技能,保持良好的工作态度。在混凝土振捣过程中,振捣器应一次插入到位,以达到理想的施工效果。振捣施工时,振捣器应插入混凝土500mm处,以防振捣模板或钢筋。2)合理控制振捣时间,在混凝土操作过程中,应合理控制振捣时间,一般控制在25s左右,保证混凝土表面的悬浮。有关人员应根据工程实际情况合理设计振捣方案,防止混凝土因受力过大而离析。3)采用插入式振捣器进行混凝土振捣时,应科学控制振捣区域,将振捣器与模板控制在合理范围内,防止碰撞。
        3.5混凝土养护。
        混凝土浇筑后,应进行搓压,并根据实际情况调整次数。一旦这一过程完成,混凝土可以覆盖和休息一段时间后,混凝土可以固化。养护工作对混凝土的整体质量非常重要,必须保证所有养护环节有效地进行。维护所需的时间一般维持在两个级别。根据混凝土的位置和周围环境,调整养护周期,保证混凝土的施工质量。
        4结论
        综上所述,在土木工程项目的施工过程中,要提高混凝土浇筑技术的应用,就必须严格控制施工过程中的各项施工工艺,并对施工材料和施工后的关键点进行处理,只有这样才能提高整个工程的质量。
        参考文献
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        [2]张勇.工民建施工中的混凝土浇筑技术要点阐释[J].四川水泥,2018(03):171.
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