高鑫
新疆城建（集团）股份有限公司 新疆 830002
摘要：随着时代的发展以及人们生活水平的提升，社会对于建筑的结构、性能和外观等要求越来越高。而在建筑工程施工中运用高支模施工工艺，不但能有效提升建筑物的承载性与稳定性，而且能确保建筑外形的美观、大方，还能有效控制建筑工程项目施工过程中的能源信息与成本支出。因此，在当前的建筑工程施工中，高支模施工工艺的应用越来越普遍。但这项施工工艺因其特殊的施工位置，对技术应用的安全性和可靠性具有较高的要求。作为建筑施工企业，要想有效应用高支模施工工艺和技术，就必须认真分析研究该施工工艺，这样才能有效促进工程施工质量的提升，同时实现工程经济效益与社会效益的提升。
关键词：房建土建工程；高支模施工技术；应用
当前，我国对于城市开发边界的控制越来越严格，因此，建筑施工企业为了提高单位土地的利用效率，不断增加建筑的层数。与常规性工程施工相比，高支模施工具有更高的难度，同时也具有较为明显的技术特征，对工程施工具有非常严格的要求。因此，施工人员应掌握更为先进的专业知识和先进的施工技术，有效地控制施工关键点，加强施工的安全管理，以此确保建筑工程高支模的施工质量和安全。
1高支模施工技术概述
高支模施工技术，即将高度相对较高的钢筋等应用于大规模框架建筑中并形成支撑体系，会直接影响房建土建工程项目施工质量，且此施工工艺稳定性将对建筑整体稳定性带来较大程度的影响。然而，在实际操作方面，始终存在亟待解决的问题。因高支模施工技术相对特殊，且作业高度高，大部分均为高空作业，风险系数较高，易发生意外事故。为此，建筑企业应合理采用相关安全措施，采用安全手段，使风险发生率降低。运用高支模施工技术的过程中，会选择较长钢筋，以建筑构筑为支撑结构。由于施工材料高度大，且施工工艺尚未成熟，灵活性相对受限，直接增加了高空作业难度，使施工作业人员面临严峻挑战。应用高支模施工技术时，施工材料造价相对较高，会循环使用施工材料，在这种情况下，完成结构安装并定型后，应拆除高支模。由于其高度相对较高，增加了作业难度，在拆除高支模时需要采取针对性措施。
2房建土建工程中的高支模施工技术要点
2.1高支模施工方案设计
在进行高支模设计之前，必须根据施工情况科学地完成高支模施工方案，以提高建筑施工的工作效率。在设计建筑平面图时，要设计建筑结构材料的规格和性能，以及具有高模具的各种结构的设计标准，以确保建筑的标准化和合理性。此外，还要根据相关的数学模型准确计算高支模施工过程中的技术参数和数据，以及模板预算的承载能力，以确保施工过程中的安全性。
2.2高支模施工材料选择
一般情况下，建筑中对高支模建筑材料的选择包括木材、混凝土和钢筋，但是各种建筑项目所需的材料也有所不同，因此工作人员要根据施工情况选择高支模建筑材料。且必须以节约建设成本为基础，确保建设质量，还必须确保高支模整体结构的稳定性。建筑材料根据相关标准来选定，通过合理测试材料的性能、规格和质量，可以避免生锈的棒钢、有裂痕的混凝土及异形型材的变形等问题材料的出现，以确保高支模结构的承载能力。
2.3高支模安装
在高支模安装环节，需提前开展施工测量作业。测量人员对梁线位置、水平控制线、框架核心线等位置进行标记，将位置偏差值控制在允许范围。
同时，在模板安装过程中，定期对模板位置、垂直度进行测量校正；施工人员参照设计图纸、按特定顺序对高支模、支撑结构进行安装，禁止私自篡改支模顺序；对模板安装质量进行检查，如模板结构稳固性、与支撑架连接情况；对模板拼缝进行处理，填充海绵胶条等密封材料；清除模板表面、内壁附着灰尘与积水，在表面均匀涂刷脱模剂。此外，在安装不同部位高支模板时，施工技术人员需要掌握相应的操作要点，具体如下：在安装柱模板时，重点对对角线、柱箍安装情况、模板垂直度、长度差等参数进行测量校正。配置18mm厚胶合模板即可满足柱模板施工需求。要求所支设高支模板与建筑柱体构件二者规格尺寸相同，在梁柱构件接头区域中对高支模板采取开槽处理措施，对梁柱模板接口处进行密实处理。在安装梁模板时，严格遵循特定施工顺序，依次开展支撑架搭设、柱头高支模板安装、铺设底部板材、拉线找平、封侧模板等作业。随后，对所安装梁模板的各项参数进行检查，确定模板位置等。参数与技术方案符合，大小龙骨骨架跨距、支架立柱跨距二者相同后，方可完成梁模板安装作业。
2.4高支模检查
在高支模安装完毕后，为保证后续模板施工质量，及时发现问题，需要开展全面性的模板检查工作，标记、处理所存在问题，具体检查内容为：对模板中各处构件几何尺寸进行测量、检查高支模板表面平整性与结构稳固性、检查各处立杆是否处于落地状态、检查并清除模板内分布的杂物、检查支架间契合度。在高支模板检查通过或是所发现问题得到有效处理后，再将高支模板投入使用，开展混凝土浇筑作业。
2.5混凝土施工
在混凝土施工环节，提前开展试浇筑作业，根据施工情况对混凝土浇筑速度、浇筑高度等参数进行调整，避免高支模板承受过大荷载出现变形倾斜问题或是预埋件移位。同时，开展施工监测作业，重点对模板结构情况、位移量、垂直度等参数进行监测。当出现异常问题后，停止混凝土浇筑，分析问题产生原因；将高支模板中心区域作为混凝土浇筑起始点，逐渐向四周进行延伸浇筑；尽可能一次性完成混凝土浇筑作业，避免形成施工缝；做好混凝土振捣工作，控制振捣棒与预埋件及高支模板内壁的安全间隔距离，如若振捣棒插入深度过大或是振捣力度过大，有可能出现模板变形、预埋件移位等施工问题；在混凝土表面无气泡冒出后，再结束振捣作业，确保不会出现混凝土麻面、内部孔隙问题。
2.6拆卸高支模
拆卸高支模有一定难度，需要在拆卸过程中按照既定的拆卸规则根据实际情况对高支模展开拆卸工作，这样就能够确保工作人员的安全，并且降低高支模的拆卸难度。倘若之后在施工中有用到高支模的情况，可以根据实际的需求重新安装，这样就会避免不必要的建筑风险。在对高支模进行拆卸的过程中有以下几个方面需要尤为注意：第一点，对拆卸的顺序、监测时间以及施工过程有紧密的把控。第二点，在展开拆卸施工之前准备好所需工具，并设计好拆卸步骤，并在施工作业时对施工现场全面监察，以保证能够安全施工。第三点，在拆卸完成后，要对拆卸材料的去向有详细的了解，确保这些材料不会被直接重复使用，而是能够对其进行再加工后才能重复使用，以此来控制施工的成本，提升工程的利润空间。而在实际的使用过程中需要时刻检查这些部件的好坏，及时对其进行维护更换，以确保施工的质量。
3结语
综上所述，我国的建筑工程行业发展相对较快，许多新技术的出现和应用为我国建筑水平的提高奠定了基础。有效利用高支模施工技术对提高建筑质量起到了积极的作用。虽然该技术可以提高项目的总体水平，但是它相对复杂，因此需要积极实施各种施工技术和标准，以加强对每个施工环节的管理和控制，从而进一步促进工程质量的提高。
参考文献
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