谢山维
身份证号：44140219741023**** 中国广东
【摘要】
建筑工程施工过程中给排水工程是关键的分项工程之一，它对住户日常生活用水和排水是否正常有着直接影响。再进行给排水管道，施工过程中必须重视管道连接施工技术和资料。严格按照有关规定在写作业。确保管道安装质量。
本文对建筑工程给排水要连接和施工技术进行详细探讨，希望能对同类工程施工提供有益参考。
【关键词】建筑给排水；施工；管道连接技术；施工要点
引言
建筑给排水管道主要是由位于建筑之外的管网和其它隐蔽管网共同组成。若给排水系统出现运行故障时， 要在隐蔽管网中进行检查，存在较大难度。若因为隐蔽管网出现故障导致整体系统出现问题时，需要对其进行检查及维修，必须投入较大的资金和人力、物力等，
影响住户日常生活。因此施工人员在进行建筑工程给排水施工过程中，必须与有关规范和标准为依据，进行相关管道的安装工作。对施工工序和安装质量进行动态管控，确保施工任务完成后质量优良。
一、建筑给排水管道工程概述
就给排水工程主要包括给水和排水两部分。用户通过给水管道满足用水需要，通过排水管道，排出生活污水、废水以及雨水等。
在上述工程施工过程中，给排水管道连接是主要的施工内容。在安装前先要对施工项目所在地区的路网系统以及原有的地下工程之间的情况进行了解，再根据设计方案制定合理的管道安装技术，强化施工过程各工序的质量管理工作，保证管道能够紧密连接。
二、建筑给排水施工中的管道连接技术
1、管道焊接技术
使用焊接技术对各种管道进行连接。建筑给排水工程管道施工过程常用的施工技术之一，在焊接过程中要做好以下几方面工作。
一是根据管道安装范围的具体情况以及设计方案的要求，进行管道安装作业，管道安装应呈坡口型。
二是管道连接采用气割法作业时，施工人员要先对管道坡口进行处理，把其表层的毛刺、氧化物等清除干净，之后 对连接突出的地方打磨到亮滑。
三是按照有关规定要求和流程进行焊接作业。管道焊接过程要细致，要注意避免出现表层结瘤、孔隙、残渣、烧坏等质量问题。四是管道对口要保证其平直度，保证管道空隙满足设计要求。管道连接时要对管道错口进行控制，保证其误差值低于管道壁厚 20% ，小于两毫米。
五焊接支管道时，要注意避免焊接部位处于管道弯曲部位或对口位置，
上述位置容易出现焊接缝隙，容易引发质量隐患。
2、粘结连接技术
这种连接技术较为简单方便。使用时就是在管线或者管材表面上涂上相应的胶黏材料，待其膨胀之后，胶黏内的 化学成分会散发出来 。
完成化学反应后。管件与管材就能紧密连接在一起，初步完成管道连接工作。
在采用粘结技术过程中，必须保证粘结环境不能过于潮湿。施工前先要对管道表层进行打毛，之后对打毛部分轻擦干净，在干燥环境下进行粘结作业。并保证粘结质量
3、卡箍连接技术
卡箍连接技术主要用在相邻管件间连接，通过在相邻管件端部安装不锈钢卡箍，加固管与管之间紧密性，为管道 的连接提供安全保障 。
施工前先要对连接部位进行清理干净，把杂物清除。保证卡箍连接质量 ，完成后还要在管件接口下的直管处套上卡箍套，
4、螺纹连接技术
螺纹连接技术常用于给排水管道施工中，管件与管线之间的连接。
采用这种连接技术时，对管件的结构有一定要求，要求管件不能太厚，结构也要单一，采用这种连接技术，能够方 便施工人员在后期的拆除工作。有效提高施工效率。施工前要保证螺纹完整，对其进行坚固，紧固完成在螺纹的表面涂抹上一层特殊物质形成保护，提升连接质量。
5、UPVC 排水管连接技术
通常情况下，给排水管道安装通常都会采用UPVC 型硬质管道，在连接该管道作业过程中。施工人员应当采用无齿锯断管法作业，可以使管道断口部位更加平整。在进行管道粘合连接作业时，作业人员要先
通过实验方法，检测管道承插口质量，通常承插深度要达到承插口 4/3 长度为合适。
若承插实验合格后，由要对连接承插口的管道进行处理，把其表面的
杂物、污迹清除干净。若承插口表面存在油迹时，可把丙酮来涂抹在其表面上，清除油迹。之后用毛刷根据管道插入先后顺序，把粘合剂均匀涂抹在管道表面。第一层涂抹 完成后，要进行第二次作业，在
接口处再一次插入粘合剂，之后稍为转动插口，粘合剂就能均匀分布在管道连接插口处。
粘合剂凝固后，对管道连接部位溢出的粘合剂清除干净，以保证管道连接可靠固牢以及管道表面美观。
施工所采用的粘合剂，质量必须合格，它是保证给排水管道安装质量的重要保障。
三、建筑给排水施工中的管道连接施工质量控制措施
1、 建筑给水管道安装施工质量管理措施
（1）给排水管道作业完成后。相关施工人员要收集整理好相关安装资料。汇总施工流程和细节，并交相关管理人员签字确认。
安装隐蔽管道时，为保证施工质量，要对管道进行试压实验，同时要详细记录实验的流程和有关细节数据，并做好相关资料的收集和归纳工作，妥善保存。
（2）在进行管道洞口作业时，作业人员要与土建施工人员保持密切联系和沟通。保证他们所预留的孔洞位置、规模及直径大小，满足管道安装要求。
土建人员在进行绑扎钢筋与模板施工时，给排水施工人员要求他们按照施工图纸设计内容要求，进行洞口和槽口的预留，并保证位置准确，做好有关标记。此外，还要采用专业螺栓，保证预埋件与模板盒能够稳定连接。
在土建人员浇筑混凝土时，有关技术人员应到施工现场，与土建人员沟通，避免因浇筑不当做成预埋件和模板盒出现松动问题。
（3）给排水管道需要穿越墙板、楼板等建筑结构构件时，必须先对其安上套筒才能作业。安装套筒时，套筒要与楼底保持平行状态，同时还要确保套筒与地面的间距在 20 ～ 55mm范围内。此外，在管道和楼板之间加入阻燃材料能够提高管道的防火性能。
（4）管道安装完成后要对其进行压力测试。以检验管道粘接质量和稳定性。压力检测时，先拆除与压力测试无关配件，之后在管道适当位置连接临时短管道，在确保所有连接处都封闭严实的基础上开展试压实验。
试压实验期间，要密切关注其变化状态，发现实验过程中发现问题要及时采取措施解决。试压检测完成后，需要对管道表面进行清洗干净、
把水分吹干。
2、建筑排水管道安装施工管理要点
（1）排水塑料管连接时，要按照有关规定要求和流程进行连接作业。
在管道连接处适当位置安装伸缩节，以提高安装质量。
进行水平干管管道和主要管道连接时，要使用半径大于排水管径 2/3 的通球来开展测验。
（2）对于检查口而言，其在每个立管道都要设置且与地面之间的间隔大于 1 米。此外，根据管道排布的方向合理设置检查口位置，这样才能为后期的检修工作提供良好的便利。
（3）用于安装的管道材料，安装前先要对其材质进行检查，确保质量合格，各种参数满足设计和施工要求。安装过程中要保证管道内部干净清洁，把杂物清走，避免产生管道漏水和堵塞等问题。
连接管道要保持相应的坡度，伸出房屋外的管道，要对其进行密封，
避免管道内渗进砂石的杂物的问题出现。
如管道采用UPVC 塑料材质时，应在其管道表面加裹塑料布，防止管道外表层因外部因素造成损害，达到提高管道质量，延长使用寿命。
3、在施工结束后对管道进行检测
所有管道安装完成后，需要再次对管道质量和功能进行检查。若已安装的给排水管道是压力管道时，则要进行分区水压实验，调试水压系统，之后再进行试压工作，通过上述工作，可以检验管道是否会存在侧漏问题。管道检测主要是检测其水压和气压两部分内容。在进行上述管道检测工作过程中，当这些人员要做好防护措施，有关规定成盒工序进行检验。
此外还要根据管道材料不同，而选择相应的试验方法进行检测。并根据检测结果查找出管道是否存在漏水等问题。对于出现渗漏部位，施工人员要查找原因，如果是管道材 料质量所致，这更换管道材料。如果是施工人为操作造成的，那就必须要采取有效措施进行处理，解决渗漏问题，保证给排水工程投入使用后充分发挥其作用。
结语：
给排水管道连接技术和施工管理是否到位，对整体给排水工程甚至整体建筑物正常使用有直接影响。因此，施工人员应当严格按照有关规定和程序，根据管道材不同而采取相应的连接技术和质量管控措施，
并做好管道检测实验工作，消除各种质量隐患，促进给排水工程质量合格，顺利交付使用。
参考文献 :
[1] 鲁敏 . 建筑工程施工技术及其现场施工管理探讨 [J]. 四川水泥，2015, 12.
[2] 王晓璐 . 建筑工程现场施工管理策略分析 [J]. 赤峰学院学报（自然科学版）,2015,15