杨广伟
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摘要：钢结构在使用期间因为涉及的范围比较广，所以经常会存在很多安全隐患，只有加强施工技术的管理和控制才可以及时避免这些问题，但由于施工技术人员的综合素质和专业知识能力比较低，钢结构建筑的质量得不到保障，因此必须根据实际的情况，对方案进行适当的调整。基于此，以下对建筑钢结构工程施工技术管理与控制要点的分析进行了探讨，以供参考。
关键词：建筑钢结构工程；施工技术管理；控制要点的分析
引言
随着建筑行业的快速发展，建筑施工中材料、技术的相关标准都在快速地提升，钢结构建筑作为现代建筑领域应用相当广泛的技术，其能够很好地解决建筑强度与性能方面的问题，同时其自身材料的可循环特性更是满足了节能环保的社会发展需要，在推广绿色建筑，满足建筑多样性方面优势明显。钢结构建筑虽然具有不少优势，但是在实际使用过程中也存在一些不足和短板，其中最为重要的就是施工质量控制方面的问题。
1钢结构工程的基本特征
钢结构主要是指利用各类钢材，通过钢材之间的组装、连接而搭建的工程结构。相较于传统的钢筋混凝土结构，钢结构的突出特点在于对大量钢材、钢件、连接件的直接使用。具体来讲，和钢筋混凝土结构相比，钢结构的强度更高，同时在承载力相同的情况下，钢结构本身的重量更轻，空间利用率更高。从稳定性和可靠性角度来讲，钢结构工程受到外界因素的影响更小，可以及时发现存在的质量问题，降低安全隐患。另外，钢结构工程本身主要的工程材料具有可回收性，在工程拆卸之后，可以投入到再次利用之中。从施工过程的角度来讲，钢结构工程的施工流程更简便，涉及的工艺更少，施工效率高，同时质量管理难度更低，可以有效提升工程施工建设管理水平。从工程设计的角度来讲，随着时代的不断发展，现代社会对各类土木建筑工程的造型有更多样化的需求。而得益于钢结构本身良好的稳定性和承载力，在结合预应力技术的情况下，可以满足更多样化建筑工程设计需求。比如，一些追求大空间、大跨度的商场、体育场、会场等建筑，就特别适合使用钢结构施工技术。并且，钢结构工程的塑造能力非常强，可以完成更多建筑造型的打造，优化建筑视觉效果，提升艺术感和美感。从成本角度来讲，得益于钢结构工程本身更为简便的施工方式，以及相对单一的工程材料，这种结构工程的成本相对更低，加以合理利用，可以显著提高工程效益。
2建筑钢结构工程施工技术分析
2.1钢柱吊装技术
超高层建筑工程作业中，钢柱整体规模相对较大，应分成多个部分吊装，保证钢柱结构施工的质量与安全。钢柱吊装施工要点如下：（1）首节柱安装时，钢柱需定位精确，钢柱结构中心线与超高层建筑中心线吻合、螺母和下垫板标高与设计要求相符，将螺母、下垫板拧紧，以此固定好首节柱。（2）完成首节柱吊装后，继续安装上节柱，做好定位轴线及标高的控制工作，必要时可根据钢柱标高优化钢柱安装模式，保证钢柱结构安全可靠。
2.2建筑工程中钢结构的钢材选择与构件制作
钢结构在建筑工程的应用中大多选择低合金、高强度钢材，合金元素少于5%，屈服强度超出275MPa，且可焊性理想。相对于普通钢材来说，低合金高强度钢没有经过热处理，应用范围较为广泛。钢材的类型、规格等需要符合国家产品设计要求，且在进入施工场地前需要进行严格的质量检验，检验合格后方能进场。钢材存储要便于运输，尽可能减少钢材的变形与腐蚀。钢构件的制作过程中需要注意胎架划线、搭设尺寸等方面，以控制钢构件的质量。另外，还要注意钢构件的整体稳定性，注重长细比参数，利用计算公式为：λ=1/r来保证构建制作的稳定性。在计算机中要特别关注钢构件截面不同方向轴的计算长度差异等，要视具体情况进行具体分析。
2.3测量控制技术
超高层建筑钢结构施工时，安装偏差问题较为常见，为妥善处理这一问题，必须落实钢结构安装施工测量工作。超高层建筑钢结构安装中，需根据结构形态和规模制订测量控制方案，如首层构建测控网，引出每层基准观测点，基本消除每层测量误差；采取相对测量法，以每层基准观测点为基准，进行高效、精准测量，钢结构安装精度应与设计图纸一致，以满足超高层建筑建设要求。
3建筑钢结构工程施工技术控制要点的分析
3.1建筑钢构件的质量验收要点分析
首先在钢结构的相关材料运送到施工场地之前就要对其进行相关的检测,除此之外，在钢结构焊接用料时，保证所使用的材料是符合国家相关标准的，如果在施工期间发现材料出现了问题，一定要及时和相关单位以及设计单位反映，经过商讨后再做决定。最后因为钢结构所需要的原材料种类比较多，所以应该对其进行规范化的管理，还要确保对材料的日常养护等。
3.2完善钢结构施工质量监控体系
钢结构的施工过程中，安装控制是最终影响质量水平的环节，所以需要特别注意该环节的质量管控。安装技术应用不完善，不断会影响到操作标准，同样也会影响到钢结构建筑实际使用性能，导致结构寿命缩短。为了解决这个方面的问题，一方面需要进一步加强各个环节的跟踪监控管理工作，需要重点对钢结构梁柱接点的安装过程的质量控制，包括设计图纸的尺寸与相关要求，尽可能做好安装环节的控制与掌握。
3.3提升吊装施工技术管理
在钢结构吊装施工时，要对其进行清洁，除去表面存在的一些污物。还要严格地对标高和钢梁轴线进行校正，加强对钢梁吊装的精准程度。钢梁以及连接板贴合方向也要严格检查，为了让钢梁可以更好地安装，首先就要根据合理的顺序去对框架垂直度进行适当的调整。在吊装的时候，要注意对钢梁上下和水平方向严格控制，并仔细地包装螺栓，防止在安装的时候出现过大的偏差。在起吊钢结构的时候，有关人员要对进行吊装的吊索和吊钩进行检查，并且要保证吊起的钢结构要距离安装平面有大约40cm~100cm的距离，有效地对基准线也要进行瞄准，而且安装时有效地对临时性的螺栓进行有效的加固，用最大的保障措施减少安全隐患的发生。
3.4强化钢构件生产管理
钢结构建筑的整体质量控制要在构件生产、原材料材质的管理环节下功夫，高质量的构件，加工生产的精细化、施工安装的精益化，才能够体现钢结构建筑“中国建造”的优势，一方面，需要做好材料供应商、材料材质的检验和把关，包括施工方需要选择必要的销售标准来进行合作，把好原材料进场的第一道关；做好工序衔接和施工组织，实现精益建造，做好施工单位的成本核算与管控，做到成本的最优化，避免施工材料选择时出现偷工减料甚至不符合施工建设标准的问题，以此来提升整体的结构强度与稳定性，满足承重能力的设计标准和要求，更可以抵抗自然老化的问题。
结束语
现有的建筑钢结构施工技术管理和控制工作中，还是存在许多质量上的相关问题，根据本文的分析可以看出，想要加强施工的整体质量就要确保钢结构的稳定性，在材料上一定要严格挑选。因为钢结构的稳定性在建筑工程中起到了非常重要的作用，所以在施工期间应该对吊装和焊接工艺进行重点控制。
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