甄二岭
身份证；13062719711208****
摘要：随着科学技术的发展运用，焊接技术在我国工业制造业中的应用范围越来越广，对我国制造业的发展起到一定的推动作用。我国制造业的规模越来越大，其中自动化焊接技术的运用不仅提高了我国制造业的生产质量，还提高了我国制造业的生产产量，促进了工业制造业的发展。自动化焊接技术成为国家经济发展的标志，我国经济发展也迈上了一个新台阶。为了进一步提高我国经济发展速度，应将自动化焊接技术在工业制造业中全面推广，提升制造业生产效率，解放劳动力。
关键词:自动化;焊接技术;发展
引言
首先，随着时代经济的发展和社会的进步，科研带动促进产业创新发展，在这种背景下，促使自动焊接技术的不断完善发展。主要是在工业机械中的生产过程中，能够利用相关设备对产品进行自动化的焊接技术处理，便于高效率工作模式和高效益发展。使整个相关产业链完善引领健康发展。如果和传统手工焊接方式相比较，就会发现，自动焊接技术有着很好的高效性，能够按照一定的设定处理自动化模式，在工业机械制造业和生产过程中产生高效的运转模式，还能避免在生产过程中人为操作出现的不足和弊端。在整个工业机械运转过程中，相关操作人员可以参与其中，很便捷的操作完成工业机械生产。根据实际的发展情况，使自动焊接技术得到飞速发展，在各个环节得到了大量应用。随着智能化、自动化和高科技时代的来临，自动焊接技术在工业机械生产中会得到更多的重视和应用。
1自动化焊接技术
在我国，制造业占比较大，对我国的经济发展起到了一定的推动作用。在工业制造业中，自动化焊接技术的运用是关键，也是我国工业制造业的核心。在工业制造业中运用自动化焊接技术，主要是指焊接操作实现自动化，即在工业生产期间，对需要焊接的材料通过电脑控制进行操作，焊接质量较高，还能对焊接的时间、质量等进行标准化控制。不过，目前自动化焊接技术还未普遍运用，如果自动化焊接技术不到位，将造成资源的浪费，因此需要对不足之处进行研究改进。为了促进自动化焊接技术的发展，要对焊接生产实施管理，满足自动化的要求标准，确保自动化焊接技术运用的稳定性。
2自动化焊接技术的特点
2.1减少工作误差，改善工作环境
在过去的一段时间里，人工焊接操作模式极易产生操作失误的现象，给焊接质量造成一定的影响，甚至会引发安全事故威胁到人员生命安全，给工程机械制造企业造成巨大损失，在社会范围内产生恶劣的影响。将自动化焊接设备应用于工程机械制造领域，借助自动化机器设备来进行焊接作业，能够极大的减少误差问题的出现，有效控制焊接作业质量。人员的减少避免了工程过于混乱，按照预先设定的程序即可完成焊接作业，营造了更加安全的作业环境，保障了工作人员安全。
2.2降低生产成本
在工业制造业发展过程中，自动焊接机器人的运用是对我国工业生产的一次技术性革命。焊接机器人的操作速度比较快，操作期间只要确保机器人充足的水、电、气等外部动力源条件，机器人就可以一直持续工作。因机器人能够一直持续工作，不需要劳务费，管理比较简单统一，通过电脑设置操作后就可以正常运转，不用担心机器人的人际关系问题，或无法工作的现象。在日常工作中，一台机器人的工作量大概是3～4名工人24h的工作量，生产速度大约是工人的4～5倍，机器人自动焊接技术的运用能够显著提高工业制造业的生产效率。在近几年，我国工业生产规模不断扩大，因市场短缺劳动力，劳动成本较高，自动化焊接机器人技术的运用能够解决工人不足的问题，在提升企业生产效率的同时，也能降低企业的生产成本，提高企业的竞争力。
2.3生产效率高，焊接质量稳定
将自动化焊接设备应用于工程机械制造领域，将设备固定于胎具模具上，即可进行自动化、程序化焊接作业，减少了人工投入，同时也具备了更高的效率。自动化焊接设备在应用期间，离不开电能的支撑，传统人工焊接作业模式，由于受到诸多因素的影响，会给焊接作业质量造成一定的影响，然而应用自动化焊接设备，借助数控电源设备稳定电源，充分的保证了自动化焊接作业的高效、高质量进行。
3自动化焊接技术的发展趋势
3.1焊接机器人的应用
现阶段，焊接机器人的出现，赋予了机械制造业广阔的发展前景。焊接机器人的优势非常明显，具备较高的柔性化和数字化程度，不仅焊接效率高，而且焊接精度和质量非常高，应用焊接机器人能够极大的提升工程机械制造企业生产水平及核心竞争力。焊接机器人的应用，能够自动化适应不同的焊接环境，尤其是在复杂焊件中，能够有效适应复杂焊缝。但是，需要指出的是，焊接机器人的应用也存在着一定的不足之处，其应用成本高，并且操作难度高，对于操作人员专业化水平有着非常高的要求。以弧焊机器人为例，具备复杂的系统结构，包括：运动控制系统、变位系统以及焊接系统等等，操作难度较大，价格高，仅适用于具备较高实力的大型机械制造企业，尚未实现普及应用。
3.2工业机械中传感技术的应用
在工业机械的应用领域，传感技术的作用越来越凸显，能够实时监控机械设备的运行状态并做出实际处理，在正常运行的过程中能够实时做出正确的符合生产运营的正确活动，并摒弃错误的模式避免影响生产。在这时，假设工业机械在运转过程中出现一系列问题，导致不正常的情况出现，操作人员在这时根据实际情况针对性作出正确处理。总体上说，工业机械中的自动焊接传感技术能够准确完整应对不同的突发状况和不安全环境，运转状态良好，以达到最终的生产活动满足生产需要。
3.3自动化柔性生产系统
随着我国社会经济的快速发展，人们的物质生活越来越丰富，人们的消费能力不断提升，对产品的质量要求也在不断提高，各个企业不断拓宽产品线，丰富产品类型，为满足消费者的需求不断创新。以汽车行业为例，同一家公司开发出不同的车型，以满足消费者的需求，且不同外观的车型促进了汽车行业的发展。在制造生产期间，对汽车焊接技术要求比较高，如果采用传统的焊接生产技术作业，则需要专门的焊接设备，以及专业的焊接人才，才能确保焊接产品的质量，但制作专门的焊接设备将增加企业的成本，不利于企业获取最大的经济效益。采用自动化焊接技术可对机器人焊接技术系统进行升级，机器人在实际生产期间能够灵活运用新技术，通过数据更新升级获取新技术，建立自动化柔性生产系统，且机器人的成本比培养专业焊接人才的成本低，企业的生产成本大大降低，有助于提高企业的经济效益。
结束语
综上所述，新时期，工程机械制造中传统人工焊接技术已经逐渐无法满足行业发展需求。自动化焊接设备的出现，为工程机械制造业发展带来了巨大的机遇。因此要重视自动化焊接设备和工程机械制造业的融合发展，充分发挥自动化焊接设备的价值作用，提升工程机械制造自动化水平，促进工程机械制造业的可持续发展。
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