黄柳菊
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摘要：随着经济的发展，人们对于化工产品的需求量越来越高，但是化工产品经常伴随着高污染和高能耗的问题，现在社会各界对于绿色环保理念越来越重视，因此我国针对化学工程与工艺中绿色化工技术的应用提出了新的标准。在化学工业生产中应用绿色化工技术，能够回收和利用生产中的污染物和废弃物，制作成再生资源，不但节约工业原材料，而且，资源利用率也很大程度得到提升，从而使原材料最大化利用得以实现。基于此，本文详细阐述了绿色化工技术在化学工程与工艺中的运用策略。
关键词：绿色化工技术；化学工程与工艺；运用
引言
化工生产加工过程中经常伴随的问题就是高污染和高能耗的问题，这也是阻碍化工行业可持续发展的重要因素。如今，在各种对环境造成破坏的行业当中，最严重的莫过于化工行业。作为化学工程研究人员，应该综合衡量和考察化学工业绿色化工技术中环境的因素，无论是化工企业经济效益，还是技术，都能够可持续地发展，更好地应用化学原料，在化工生产中融入绿色生产工艺，保护生态环境加强加大。
1绿色化工技术的基本概述
首先，要减少化学工程在生产的时候对于环境造成的不同程度的污染，其次要降低危害人们健康的可能性。绿色化学工程大力发展的主要意义包含：首先把绿色化学工程技术使用到具体的化学工艺工程中，作为大力落实五大发展需求的关键措施，能够极大推动化学工程发展理念的提升换代并且起到推动化学工程行业高效发展的作用。其次，要不断提高绿色化学工程技术在工艺工程的实际应用，通过这种方式能够有效减少生产环节中有毒有害物质的排放，起到降低环境污染，保障人们健康的目的。最后，监督传统落后生产技术和工艺的更新换代，对于整体落后的、不科学的生产工艺必须制定升级计划，必须在规定时间内完成整改，促进行业的规范化，对于不能满足发展要求的落后生产技术需要取缔[1]。
2化学工程中绿色化工技术发展的重要性
根据我国治理环境的政策，绿色化工技术应该改进和不断地提高，并且还要不断地实践，从而使周边环境带给化工生产的破坏减少。发展绿色化工技术，能够将化学原料导致的环境破坏根绝，有限资源的作用应该施展出来。化工行业的专业性相对比较强，对于社会可持续发展而言，是不可缺少的行业，更新换代绿色化工技术，对行业发展具有重要的现实意义。在化学工程施工中，有效运用先进的化工技术，既能够解放大量物力人力，企业成本投入减少，又能够使企业工作效率很大程度地提高，从而提升经济发展。最近几年，在政策方面，国家加强加大了扶持化工企业，将多方面的支持提供给绿色化工的研究和发展。
3在化学工程中绿色化工技术的应用
3.1清洁生产技术
在清洁生产方面，应用化工生产技术在具有很大的优势，已经广泛应用于业界。无论是毒害，还是污染，都没有了，加工的过程中，运用辐射进行热处理，催化制剂污染环境的问题解决了。该技术既全面优化了化工印染，又解决了废料污染的问题，环境负面影响也很大程度地降低了，排放垃圾减少了。我国饮用水源比较贵重，由于我国人口的增加，淡水资源受到了污染，导致水源欠缺。在海水淡化问题上，研究者进行了分析和研究，反复进行试验，以防影响自然界的生态平衡。清洁技术适应环境保护的需求，在不影响企业产量的情况下，加大力度地保证自然环境，从而降低污染。污染比较严重的企业，不但要将选择原料和生产技术改变，整治根源，排放废弃水物降低，并且噪声等相关污染也要减少[2]。
3.2环境友好型产品
现阶段，我国化学工业处于快速发展的态势，而环境友好型产品的开发和应用必然会受到行业的重视，并且对于整体提升我国化学工程的工艺水平起到积极的推动作用。通过环境友好型产品的应用，在确保安全生产的前提下，可以对环境做到最大程度保护的同时，降低企业各个生产环节的成本。
另一方面，更为重要的是环境友好型产品的应用不仅仅是降低生产环节的污染物排放，并且在后续的使用过程中，也能够对环境起到良好的保护作用，这一点对于化工产品的终端消费者意义特别重大。
3.3化学生物技术的使用
在化学工程与工艺生产的过程中，生物技术属于绿色化工技术的重要内容。在化工生产的过程中要加大对于一些微生物、细胞和酶的运用。比如生物酶在化工生产中由于其良好的转移性、效率性和强大的催化能力让化工生产工程和工艺水平得到了明显的提升。将这些生物技术运用到绿色化工生产当中，能够将一些可再生能源在实际的化工生产过程中转化成有用的化工产品，同时将这些化工生物技术作为自然界中的催化剂，防止化学工业生产中产生大量废物排放现象。由于生物技术使用过程中要求的化学反应条件不是十分苛刻，因此在化学行业生产中取得了良好的使用效果，同时也推动了化工行业向着专业化、生态化和绿色化的方向发展[3]。
4绿色化工技术在化学工程中应用的发展策略
4.1设计工艺流程
生产工艺流程，就是预处理原料、加工转化、生成成品以及精制等全部操作单元的组合。工艺流程组织的要求：其一，无论是产品质量要求，还是数量要求，工艺流程都必须要达到；其二，工艺流程合理，合理地布局，设备与设备间的距离不拥挤，比较紧凑；其三，符合环境保护的要求，各个操作单元运行的过程中，收集副产物必须彻底地考虑到，更好地处理，在后续工作中再利用；其四，工艺流程经济性强，主要包括规划流程、设计流程、施工、开工以及产出成品等全部周期内消耗费用和成本。其五，过程具有可控制性和操作性，设计工艺流程的目的是为了更好地生产，应该方便控制和易于操作，从而使安全生产成为绿色化生产实现的保障[4]。
4.2布局合理
布局优化设备包括设计新系统和改造旧系统。随着增加产品的需求，以往工艺流程的流线模式，也在向定制大规模和操作单元的方向发展。加上设备与操作单元之间的关系既密集化和复杂化，又多样化，化工企业迫切地需要简单实用设施布局方案的制定和出台。从平面布置车间设备上，布局设备必须顺从工艺流程，根据主导风向和地形，运用车间属地，放置明火设备至全年风向最小频率的下侧。在生产区域的中心位置布置控制室和配电室。在总体上，各车间与各部门的地理位置，应该既整齐和协调，又融合和紧凑，以便联系，输送管线尽量缩短。在操作区内整齐地分布管线和设备，主要管道走向必须一致。不同的管道应该遵循标准，做好标示，集中放置有腐蚀性和有毒的设备和介质，同时警示标志也要设有[5]。
结语
综上所述，现在日益严峻的环境问题已经严重地影响到了人们的生活，而化工生产中产生的高污染问题现在已经引起了全社会的共同关注，因此在化工生产和加工的过程中，就要从产品和技术本身去思考如何实现绿色环保。要针对目前化工产业战略布局，同时结合环保理念对原有的化工产业生产战略进行优化和改进，加大对于环保材料和环保生产技术的投入力度，从而能够逐渐减少化工产品生产中对于环境的污染问题。
参考文献
[1]章梦军.化学工程工艺中绿色化工技术的应用[J].化工设计通讯,2019,45(12):130-131.
[2]吴爱菊,戴朝霞.化学工程工艺中的绿色化工技术探究[J].生物化工,2019,5(06):110-112.
[3]王占亮.化学工程与工艺中的绿色化工技术研究[J].化工管理,2019(36):120-121.
[4]黄兴.化学工程与工艺在绿色化工技术方面的应用[J].信息记录材料,2019,20(12):205-206.
[5]沈爱平.分析化学工程工艺中绿色化工技术的开发与应用[J].化工管理,2019(33):105-106.