宋志明
山东桓台建设工程有限公司，山东 淄博 256400
摘要：随着科学技术水平的不断提高，更多新技术被应用到建筑工程施工过程中来，高支模施工技术能够有效改善工程项目的建筑结构，实现建筑功能的多样化，满足人民群众的需求。但高支模施工技术难度较高，在具体施工过程中要严格按照施工流程，其在提高建筑施工质量、减少安全事故发生、保证人民群众生命财产安全方面发挥着积极作用。
关键词：高支模施工；重要意义；准备工作；运用
1 高支模施工技术应用于现代建筑工程的重要意义
高支模技术是为解决高空作业困难的问题，在高于地面五米以上的建筑施工区域搭建模板和支撑结构相结合的建筑，这项技术的应用不仅具有实用性，同时兼顾了经济性和美观性，而且提高了工程质量。这项技术具有很高的科学技术含量，对施工人员的技术水平有很高要求，施工之前的设计工作和施工材料的选择直接关系到工程质量的好坏。如果设计不合理，在使用过程中将带来很多不方便；如果工程材料质量不合格，施工过程中很容易出现安全事故。因此不断提高高支模的施工质量是目前的首要问题，随着科技的发展，高支模施工技术也将得到不断的完善，在未来建筑施工过程中，高支模技术的应用会更加广泛。
2 高大模板支撑结构施工前准备工作
2.1 优化施工方案
（1）支撑系统计算精确性。在进行支撑系统的计算时不仅要重视大梁侧模板支撑的计算，还要加强支撑系统的稳定性，在计算时工作人员一定要秉持严谨的态度，保证计算结果的精度性.特别是构建各部分的受力情况，必须保证受力均匀，如果出现受力不均匀，将会导致整个构建发生破坏。（2）规范模板的制作过程。对于一些高大的模板来说，经常会用到很多力学或者物理方面的知识，所以在模板的制作过程中涉及人员一定要认真体会设计草图，熟悉相关设计知识，保证模板的设计质量。另外，作模板的材料选择也是不容小砚的，必须根据工程规模大小，工期长短选择合理的模板材料。（3）施工前的技术交底。项目技术负责人在施工前要对全体施工人员进行技术交底，使工作人员了解自己的职责与任务。特别是技术施工人员，要严格按照规程进行施工。技术交底这一环节必不可少，通过技术交底，施工人员的质量意识得到了加强，专业知识得以提高，对工程的关键环节更加清楚，对保证工程的顺利完成十分重要。
2.2 材料选择
高大模板支撑结构的钢材要达到应有的强度要求，必须要选择正规厂家生产的材料，要有质量证明文件，还要具备一定资质的检测单位出具的合格报告。钢材要进行全面的检测，不能存在任何分层、裂缝、锈蚀等问题。不合格的钢材不进入到施工现场，需要做废弃处理。脚手架搭接施工前，要将材料的样品送入到具备国家资质的单位进行检测，在全部达到规定要求之后才能开始投入使用。扣件是主要的支撑结构部件，其对于工程的质量存在直接的影响，因此，应该使用具备一定生产资质的单位来供应，并且要进行全面的检查与验收，保证扣件不能存在任何的裂缝、气孔等缺陷问题。
3 高支模施工技术在建筑工程施工中的运用
3.1 高支模施工支架搭设
（1）按照设计平面布置图搭设支架。
（2）在混凝土强度达到设计强度75%以上时，方可准许支架基础施工。
（3）支架搭设过程中划定工作区域，严禁非作业人员进入该区域。支架搭设要听从统一指挥、协调作业，杜绝搭设人员擅自在无人指挥的情况下作业。若某一扣件的解开与另一人有关，则必须预先告知对方，强化安全意识，做好防范措施。
（4）将支架与结构拉结，保证支架搭设安全、整体稳固，在每日收工时必须处理好未完成搭设的支架。
（5）禁止使用严重锈蚀、裂纹或变形现象的钢管，以及脆裂、滑丝现象的扣件，不允许混合使用外径不同的钢管。
3.2 模板安装
在模板的安装上，工程技术人员一般采用胶合板、钢板、塑料板、玻璃钢、铝板等材料辅助模板安装。这类的材料可以保证模板的强度、刚度和周转使用要求，加工性能较好。同时面板材料应考虑吸水性的影响，周转使用的次数等相关因素。模板架体骨架可采用木制、钢制或铝制等材料，应具有足够的强度、刚度，满足模板受力要求。在模板骨架材料的选择上，要求材料顺直，规格一致，这样的材料才能保证模板同面板贴得紧密，连接牢固。模板以胶合板为面板，应从背面螺钉选择骨架材料。在安装模板时，工程技术人员一般采用质量优良，表面光滑，且强度加固的胶合板作为主要使用材料。
3.3 高支模的验收
在按照相关的标准和施工方案对高支模的施工质量及安全进行检查之后，就可以对高支模施工进行验收工作。在高支模工程完成之后，必须按照相关的标准对施工的分项或工序质量进行检测和验收，主要还包括高支模支架搭设施工中及混凝土浇筑过程中的监测。如果分项或工序的质量达不到标准那么不能进入下一道工序的施工。在高支模的施工过程中要严格禁止上下立杆搭接和在水平立杆上采用旋转扣件或十字扣件进行搭接的方式。此外，在施工中禁止将相邻立杆的接头设置在同一步内，或者随意减少架体杆件的行为。施工中所有的立杆都必须落地，严禁出现松动或悬空现象，禁止使用薄板支垫或者处在支垫物的边缘，在混凝土浇筑前应组织验收，对薄弱部位进行加固处理到位，全部合格后才能进行混凝土浇筑。
3.4 混凝土浇筑
工程中所使用的混凝土必须是由搅拌站按照设计配合比搅拌的商品混凝土，并由专用混凝土罐车运送到施工现场，浇筑时，采用泵送的方式将混凝土泵送至施工部位。混凝土的浇筑顺序应该按照以下的施工顺序进行：浇筑方向由梁的中间往两端方向平行推进，且混凝土在楼面的堆载厚度不能超过15mm，堆载时，要保证均匀，薄厚一致，并且及时的进行赶平铺散，以防止局部超载导致模板垮塌出现安全事故。在浇筑混凝土时，应当先浇筑柱子，后浇筑楼板面，以增加模板支撑系统的稳定性；当梁高超过700mm时，应当采用分层浇筑的方式进行；在进行混凝土施工的过程中，其实际荷载不能超过设计荷载，且不得在木板上堆载过多的混凝土；在进行混凝土浇筑施工时，应当设有专门的技术人员进行指导监督，在混凝土浇筑时，应当特别注意检查支撑体系是否发生异常变化，如下沉、弯曲、松动等。一经发现，立即停止施工，组织施工人员撤离现场，并采取相应的加固措施。
3.5 拆除方法
在对高大模板支撑系统进行拆除之前需要相应的技术人员和监理人员对混凝土同条件下的试块强度进行核查和报告，确保混凝土浇筑之后的强度满足设计要求的拆模强度要求时才能实施此过程。在对此支撑系统进行拆除时需要按照从上而下的顺序来拆除，而且在采取分段拆除施工的方法时也应控制拆除高度在两层及以内。在对支撑架体按照每层进行拆除时也需要通过对架体拉结点进行拆除，但是不允许先对架体拉结点进行拆除。在对梁侧模板进行拆除时，需要按照支撑相连的斜顶杆以及钢管外楞的拆除顺序进行施工，而且在将螺杆拉出之后才能将模板进行拆除。此外，在对梁底模进行拆除时也要按照立柱连接的纵横向水平拉杆进行拆除之后采能对梁底立柱支撑进行降下以及对拆模部位进行清理的操作。最后才是对底模进行拆除，在上述模板拆除之后才能开展此过程，但是不允许对梁底、梁底受力杆件和构造杆件进行提前拆除或松动。
4 结语
施工单位在施工过程中应该对施工安全进行严格把控，采用科学合理的施工方式，最大限度发挥高支模的作用，促进高支模技术在工程建筑中的应用，提高我国建筑业的核心竞争力，在满足当下建筑理念的同时，给人们提供一个健康舒适的居住环境。
参考文献：
[1]谢江.高支模施工技术在建筑工程中的应用[J].山西建筑，2018.
[2]赵松贤，王晓玲.高支模施工技术建筑工程施工应用[J].建材与装饰，2017.