关于建筑工程施工中现场混凝土控制技术探析

发表时间:2021/5/6   来源:《建筑实践》2021年40卷第3期   作者:周骏
[导读] 随着时代的发展现代建筑逐渐向着高层化、复杂化、个性化发展

        周骏
        山东桓台建设工程有限公司,山东 淄博 256400
        摘要:随着时代的发展现代建筑逐渐向着高层化、复杂化、个性化发展,这一过程中混凝土将一直会是核心的建筑施工材料,因此加强对混凝土的质量控制,对整个建筑行业的发展都有着非常重要的作用和意义。为了提高建筑工程的安全性与持久性,一定要确保混凝土的施工质量,并制定一系列的质量控制措施,推动整个建筑施工行业能够更好更快的发展。
        关键词:建筑工程;混凝土施工;重要性;控制技术
        1 建筑工程中混凝土施工质量控制的重要性
        在实际开展建筑工程建设时,混凝土施工质量与建筑工程整体质量有着直接的关系。混凝土结构与建筑工程的稳定性、整体结构都有着密切的关系,因为混凝土施工是建筑工程施工中非常重要的一个环节,并且需要耗费大量的人力、物力、财力耗费,所以混凝土施工也直接影响着建筑工程总体经济。针对一个建筑工程来说,在开展施工时涉及到了很多技术施工内容,作为建筑工程中非常重要的施工环节,采用适当的混凝土施工技术手段,严格把控每一个混凝土施工环节质量,可以为后续工程施工打下良好的基础,避免了因为技术质量的返工,强化建筑工程整体安全水平。而且混凝土施工具备不可逆性,若混凝土施工存在问题,就会严重影响建筑工程质量以及后续工程的顺利开展,给建筑工程带来了严重损失和安全隐患。严格把控混凝土施工要求、设计图纸质量,还可规避施工中存在的安全隐患,明确施工的重点难点,切实强化建筑工程的质量,提升建筑工程标准水平。
        2 进料配料系统的设置
        在施工过程中要全面结合建筑标准需要,做好混凝土方面的调配工作。一般情况下,需要参考的指标有:工期、混凝土总量、日常混凝土用量等,这样才能达到日最大混凝土用量要求。一台强制式搅拌机和联动进配料系统是一条生产线;通常建筑项目需布置一条生产线,对于大型的工程需布置两条生产线,且设置在正确位置上,防止工程混凝土使用受到损坏。一个工程需分布一个搅拌站,需要时可按分区分别设置多个搅拌站,设置方案要根据工程要求而定。混凝土输送泵必须要达到输送距离和高度及混凝土的要求,通常需分布于搅拌机前,用泵管连接于相关的施工地段,这样可以方便混凝土的浇注。
        堆场面积要达到建筑施工标准,且能保证各种材料的正常使用。对砂石要分区堆放,避免混料导致混凝土配比不准;配备装载车进料并将砂石分别堆放整齐;对场地进行硬化处理,帮助装载车装料且避免泥土等杂物进入料内。一个搅拌站需配置1-2个水池,这样才能达到混凝土搅拌和机械清洗要求。每条生产线至少配2个水泥罐,这样是为了达到混凝土生产配置时的需要。大体积和泵送混凝土通常要添加粉煤灰和外加剂,根据施工场地具体情况布置,这样才能达到理想的施工需要。
        3 建筑工程现场施工中的混凝土控制技术
        建筑工程中混凝土浇筑工作对于混凝土的施工质量有着极为重要的影响,控制好混凝土浇筑工作的质量将充分保证整个混凝土施工的质量。此外,还要控制好浇筑的时间间隔以及浇筑顺序等因素。在浇筑混凝土的过程中还要对温度的变化引起注意。尤其对于混凝土浇注体积过大的建筑来说,如果不能做好混凝土的散热工作,将会导致内部的水化热不能及时散去,从而影响混凝土的凝固以及后期强度的提升。
        3.1 混凝土的浇筑技术控制
        混凝土振捣时必须专人负责,振捣时间宜为10~30s,以混凝土泛浆和不冒气泡为准,确保不漏振、不欠振、不超振,并应严格按预先设计好的浇筑方法进行浇筑。混凝土的浇筑工作应该尽可能连续进行,一气呵成。混凝土需要分层浇筑的,应注意在下一层混凝土初凝之前,将上一层混凝土浇完,并捣实完毕,使上下两层混凝土紧密结合。

当浇筑柱子时,如果高度不大于3.0m而截面边长大于400mm,并且没有交叉钢筋时,可以从柱顶直接浇下,否则应在柱模中部开口,先浇下面一半,捣振完毕并封好模板再浇筑上面一半,也可以从顶部通过串筒直接下料,从模板侧面中间开口捣振。
        深而窄的构件或部位(如剪力墙、柱子)应在底部浇筑一层厚50~100mm的水泥砂浆(配合比与混凝土中的砂浆相同),然后再浇筑混凝土,或者在底部浇筑一部分减石混凝土。在梁的浇筑时,要从梁的一端浇筑起,快到另一端时,反过来又先浇筑另一端,然后两段在初凝前合拢。同时,要严防混凝土的分层离析,混凝土由料斗、漏斗卸出进行浇筑时,其自由倾落不宜超过2m,在竖向结构中混凝土的高度不超过3m,否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。
        3.2 混凝土振捣技术
        根据混凝土施工设计规范采用振捣技术,同时,根据混凝土层厚度、混凝土理化特点差异性地选择振捣的要点,根据混凝土施工的实际经验,振捣技术的应用主要集中于如下几点:一是,控制振捣的时间,要以混凝土技术要求和施工设计严格控制振捣,避免振捣时间不足引发混凝土孔洞和气泡,预防振捣时间过程而发生的离析、沙眼、麻面。二是,控制振捣的强度,要采用设计的强度,以混凝土结构特点为出发点,做到对混凝土密实性和混凝土结构强度的有效保障。三是,控制振捣点的布局,采用常见的矩形、梅花形、十字形的布点方式,做到对混凝土全面振捣的保证,同时避免振捣点的遗漏。此外,混凝土分层浇筑是常见的,在分层振捣混凝土时应该控制好振捣棒插入下层混凝土的距离,预防施工缝的出现。
        3.3 温度控制
        温度之于混凝土结构和性能的影响巨大,最为明显的就是混凝土内外温差过大容易在表面产生裂纹,导致混凝土构件的稳定性变差,强度降低,建筑工程的安全性也会失去保障。在温度的控制方面可以运用以下两种方法:其一,在混凝土配比试验时充分考虑到温度效应,调整各种原材料的配比,获得性价比最高的搭配方案;其二,混凝土施工中要根据外界温度变化采取相应的处理措施,确保混凝土温度控制更具有针对性和实效性。
        3.4 混凝土养护
        混凝土养护质量的优劣、时间长短的控制均在很大程度上影响着整体混凝土的强度。在混凝土强度增长期保持其表面水分极为重要。而往混凝土表面洒上适量的水不仅能够促进水泥水化,提升混凝土的耐久性和强度,还能防止因混凝土表面过干而出现裂缝等质量问题。在传统的养护方法中,较为常用的有高温高压养护、常压蒸汽养护、自然养护等。近年来,施工用水不断减少,以往的养护方法已难以满足混凝土养护的需求。所以,混凝土养护剂等新型养护技术应运而生。将该种养护剂均匀喷洒在混凝土表面上,可以有效阻隔空气,减少水的蒸发,从而使混凝土利用自身的水分水化,以起到养护的作用。
        通常情况下,对于胶凝材料中掺有矿物掺合料的混凝土以及大体积混凝土,应保证其养护时间在28d以上。此外,在冬季也需要保证混凝土养护时间在28d以上,随后可根据空气潮湿的程度和温度的升高等变化可以核实,将混凝土养护时间缩短为21d、14d,但必须确保在7d以上。在冬季进行混凝土养护时,严禁直接将水浇到裸露位置,应当使用保温材料或塑料薄膜等来做好保湿保温工作。
        4 结语
        现代建筑物的施工质量水平关系到整体国民经济的发展,必须确保其使用性能。作为现代建筑施工中应用最为广泛的材料,混凝土材料的质量和实际施工质量水平,直接关系到建筑物的使用性能和安全性能。在实际应用混凝土施工技术的时候,要做好混凝土材料的配置工作,严格按照施工技术要求进行实际施工,不能私自缩减工序,这样才能保障建筑物的施工质量。
        参考文献:
        [1]杨宇亮.建筑工程钢筋混凝土桩基础施工中的质量控制研究[J].建材与装饰,2020(4):32-33.
        [2]段计龙.建筑工程施工中混凝土外观质量控制研究[J].山西建筑,2019,45(16):156-158.
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