邵国庆
山东科正建设工程质量检测有限公司 山东济南 250000
摘要：在我国的社会经济发展过程中，建筑行业属于领军行业，并在不断的增加建筑工程设施的数量，钢结构作为一种新型的工程结构，在一些建筑工程中得到了大量的应用。
关键词：钢结构技术；建筑工程；应用
引言
在建筑工程建设中钢结构的优势明显，实用性较强，不仅能缩短建筑工程工期，还能够提升建筑工程效益。针对钢结构技术在建筑工程中的应用进行研究对于推动钢结构建筑的发展有着重要的现实意义。
1钢结构建筑的概念
根据相关研究资料，对钢结构建筑的概念认识也是一个不断深化的过程。从目前比较一致的观点，钢结构建筑是指采用钢构件作为承重结构，进行专业系统集成的建筑。钢结构建筑的优势十分明显，包括循环再利用、灵活性、抗震性能等，通过钢结构的合理应用，促进了高强度、轻质量建筑材料的发展，同样也在一定程度上释放了现代建筑行业的活力，促进了行业的快速健康发展。从客观上来看，随着我国生态文明战略的实施，建筑业必须面对来自于内外部的挑战，在满足建筑结构稳定性和对地震等自然灾害抵抗能力提升的前提下，更好地实现现代建筑安全性、经济性、实用性的统一和绿色化发展的新要求。另外，钢结构的整体材料更为轻便、连接技术更成熟，建筑构件便于生产、运输，施工速度快，能够有效降低生产的成本。钢结构相比于传统建筑材料而言具有较强的耐磨性与耐久性能，所以使用的寿命也更长，能够促进建筑施工效益的持续增长。
2钢结构技术在建筑工程中的应用探析
2.1根据建筑形态选择结构类型
众所周知，钢结构本身具有良好的防震性能，所以也使得钢结构在现代高层、超高层建筑中得到了广泛的应用。随着楼层数量的增加，现代建筑物也需要结合层高、层数来确定相关指标，针对不同的层高与层数来说，结构的要求往往也不尽相同。结合这个特征，很多情况下都需要进一步增加建筑物的形态结构匹配度，以此来适应现代建筑的特殊建设需要。比如说住宅施工在大多数情况下都不太适用建筑钢结构的类型，这是由于住宅要求建筑物的空间具有可灵活分隔的特征，而钢结构显然不太适应这个方面的要求。所以，确定建筑钢结构的施工方案要充分考虑到建筑的形态与类别后再进行选择。
2.2强化钢构件生产管理
一方面，需要做好材料供应商、材料材质的检验和把关，包括施工方需要选择必要的销售标准来进行合作，把好原材料进场的第一道关；做好工序衔接和施工组织，实现精益建造，做好施工单位的成本核算与管控，做到成本的最优化，避免施工材料选择时出现偷工减料甚至不符合施工建设标准的问题，以此来提升整体的结构强度与稳定性，满足承重能力的设计标准和要求，更可以抵抗自然老化的问题。
3螺栓预埋技术
钢结构建筑在施工进度上有着极高的要求。其主要原因在于施工的同时如果在精度上出现一定的偏差，将对整个钢结构建筑有着较为严重影响，一旦出现偏差有可能让建筑的整体都出现一定的问题，在一定的偏差的情况下，还有可能出现建筑倒塌的事故出现。而在建筑施工中，常常会出现钢材位移的现象，这样对建筑施工中造成不小的阻碍。螺栓预埋技术就是在一定程度上针对这样的情况下出现的，螺栓预埋技术可以有效消除钢材位移的问题，而在实际的施工中，需要施工人员在施工前预先对螺栓的位置进行精确的计算，提前把螺栓预埋在地下，然后在实际的施工过程直接将钢材放在合适的位置，将钢材和螺栓直接连接在一起。通过这样的技术达到施工的精确性，来保证建筑的牢固，同时也避免了因为建筑钢材偏移产生倒塌的严重问题。
2.5吊装施工
钢柱实际吊装前，需明确钢柱位置及轴线标高，且应反复检查，主要内容包含尺寸、连接板方位等，确保各项数据与设计要求吻合，确定钢柱两端安装中心线及标高线，钢柱吊装应严格遵循安装顺序，形成稳定框架，在安装过程中应循序渐进操作。首先，安装完成吊装各类辅助工作用具，譬如吊索用具、爬梯等。吊装实施阶段，安装整体框架，之后实施楼板安装，并遵循由四周扩展，安装主梁为首，其次为次梁。第一节钢柱安装中，需给予地脚螺栓架设保护套，避免地脚螺栓丝牙受损。在第一空间单元核心受力钢柱安装完毕后，实施主横梁及次横梁，将其安插于钢梁两端的螺孔内部，使用临时螺栓予以紧固。钢梁安装时，针对钢梁与钢柱连接整体垂直度以及明确轴线位置，利用限位钢板进行固定，位置通过多次审核校对完成。其次，主梁安装前，将扶手杆及绳索安设于主梁上，吊装就位后及时牢固，根据钢梁实际跨度确定具体吊点位置，一般开孔位置在钢梁翼缘部位并作为吊点。针对小梁进行吊装时，通过多头绳索实现多根吊装或在地面组装，再实施吊装，以减少在高空作业的频次及时间，降低高层施工危险性。最后，钢梁起吊就位后，测定安装中预先留有的焊缝收缩量，通过经纬仪测量倾斜及垂直状况，将构件调整至准确安装部位，使用螺栓紧固，主梁吊装完成后，使用高强螺栓实施紧固，应注意施工中使用的高强度螺栓规格及性能，均应满足设计要求，螺栓根据规格及型号存储，施工中使用螺栓连接副紧固力平均值，在工厂内进行检测。
2.6焊接
在焊接过程中需要选择适当的焊接方式、焊接顺序等，尽量降低焊接应力与变形。根据施工设计图纸、钢材类型等选择焊接材料、焊接气体等。在焊接过程中由于施工操作不规范可以产生裂纹、固体夹杂、未焊透、出现焊瘤等缺陷，需要根据不同的缺陷选择相应处理方式。如导致焊瘤出现的原因主要是焊接工艺参数使用错误，操作技术不娴熟，可以采用铲、磨等方式来去除堆积金属。
2.7建筑工程中钢结构的涂装施工
首先要对底面进行清理，清楚底面油污、杂物等；其次进行底漆涂装，对防锈漆进行搅拌，保持油漆粘度均匀。刷漆过程中要保持平稳，首次刷完后要间隔一定时间再刷第二层，第二层涂刷要与第一遍涂刷方向垂直，以保证漆膜厚度一致。面漆涂装要在底漆涂抹较长时间后再进行。将钢构件运输至施工工地组装后再进行面漆涂装，涂装过程中要不断搅动，涂刷工艺与底漆一致。防火涂料施工则大多使用喷涂工艺，涂料的类别、层数与厚度要以防火设计要求来具体确定。在喷涂过程中在每层干燥后才能进行下一层喷涂。喷涂过程中药保证涂层完全密封且轮廓清晰。在喷涂过程中要使用测厚针来对涂层厚度进行检测，以保证厚度能达到相关施工标准。在达到设计要求后涂层表面平整后需要再进行最后一层的抹平涂层处理。当防火涂层出现涂层干燥固化情况不佳、脱落、空鼓时，钢结构接头转角区域涂层存在明显凹陷时均要重新喷涂。
结语
综上所述，为了进一步提高建筑工程建设施工水平，有必要对钢结构工艺进行更深入的研究，从钢材质量控制、工程设计、施工管理等角度，做好每个环节的质量控制。只有这样，才能进一步发挥钢结构工程的应用价值，提高建筑工程建设水平。
参考文献
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