赵超
山东金城建设有限公司，山东 淄博 255000
摘要：在目前的施工技术中，灌注桩后压浆施工是最重要、最常用的施工技术之一。灌注桩后注浆施工技术的应用对于建筑工程项目而言具有非常重要的意义和价值，能有效提升桩基础稳定性、可靠性以及承载力。灌注桩后压浆施工技术不仅有效改善了施工的具体条件，而且为建设项目的整体质量提供了有利的技术支持。钻孔灌注桩后压浆施工技术的有效应用，极大地提高了我国建筑业的快速发展和施工质量。
关键词：灌注桩后注浆施工；优势；应用
1 灌注桩后注浆施工技术概述
虽然灌注桩之后完成注浆技术是一种相对先进的施工技术，但是很多建筑工程已经对这种施工技术进行了实践，而建设成果也对这种技术的应用效果进行了验证，而这种技术能够治理的建筑问题也比较具有代表性，建筑施工中会出现高频率问题有泥皮以及桩基沉渣的施工问题，导致建筑的基础建设出现不完善的情况。而这种后注浆的技术可以对这些与桩基不存在关系的问题进行有效解决，另外其能够应用的施工范围也比较广，无论在哪一种类型的地质中都可以进行应用。
此外，灌注桩后注浆技术在建筑工程施工中有效固化桩沉渣及泥皮等现象，大大提高了桩基的承载力，据相关调查统计可知，在建筑工程施工中应用灌注桩后注浆技术，对于粗粒土的承载力增幅可达到50～150%，而细粒土的承载力增幅可达到30～70%，由此可见，灌注桩后注浆技术对建筑工程桩基承载力的提高具有重要作用。将灌注桩后注浆技术应用于建筑工程施工中，在一定程度上能够降低工程造价，经济效益十分明显。尤其是对于大直径超长桩应用效果更为明显。灌注桩后注浆技术与建筑工程施工中其他普通灌注桩施工技术相比，在建筑工程施工中利用灌注桩后注浆技术可以减小桩径，缩短桩的长度。
2 灌注桩后注浆施工技术优势
灌注桩后注浆施工技术在建筑技术的具体施工过程中存在明显的优势，有几下几点：
（1）施工成本较低。相比较其他的桩基础施工形式，基于相同强度和承载力要求的桩基，采用灌注桩后注浆施工技术的桩径更小，长度更短。一方面，缩短了钻孔的深度，有效避免了穿越地质较硬的地层，加快了建筑工程的桩基础施工进度。另一方面，在后注浆施工阶段，可以有效填充桩身周围的孔隙，提高桩基础的强度和承载力，降低钢筋等材料的使用量，施工成本更低，具有较高的经济效益。
（2）提高桩承载能力。灌注桩后注浆施工技术具有固井效果，可以加强固化地下桩内泥沙和泥浆，从而提高桩承载力，减少桩基的沉降，在完成注浆施工技术后，会使得基础承载力在粗糙土壤和细土地基中的应力增加，对提高基桩承载力起着重要作用。
（3）操作方便快捷。灌注桩后注浆施工技术最大的特点就是操作简单，因此在项目施工中具有广泛的应用前景，建筑单位只需要将混凝土浇注到下部钢筋笼和连接管中即可，适用于大多数地质，推广性强，还能够满足特殊的水文地质条件进行工作。
3 灌注桩后注浆施工技术在建筑施工中的实际应用分析
3.1 制作注浆管在注浆管道
布设完毕后，可以开展注浆管制作工作。从某个角度来看，注浆管制作是后灌注桩注浆施工技术应用的重中之重，只有提高注浆管的质量，才能保证建筑工程项目的稳定性，避免建筑工程项目在后期出现返工问题。注浆管制作的效率越高，建筑工程项目的质量越高；注浆管制作的效率越低，建筑工程项目的质量越差。现代建筑工程采用的注浆管一般都是镀锌管，镀锌管具有突出的实用价值：一方面，镀锌管的物理性能更加良好，可以提高注浆管的耐久度。
另一方面，镀锌管的化学耐腐蚀性更强，可以提高注浆管的提抗力。由于镀锌管具有如上特性，其在注浆工作中的应用更加广泛。在应用镀锌管制作注浆管时，需要将镀锌管的直径限制在26～32mm，当然具体的直径选定要以工程实际作为基础。注浆管主要包括三个组成部分：第一是注浆管上面的花管，第二是注浆管中部的直管，第三是用注浆管上部的接头。在上述三个部分中，上部花管的设计含量最高，与出浆形状密切相关。为了使出浆形状符合注浆需要，经常将花管设计成梅花形状。同时，施工人员需要应用塑料膜等将花管包裹起来，并应用铁丝对花管进行固定，避免出现泥浆外流的问题，对桩基稳定性造成不利影响。
3.2 完善压水试验
这项工作通常都会在灌注桩施工结束后七天左右开展，通过这一试验的顺利进行来为建筑工程施工质量提供有力保障。试验的关键在于注浆管路、单向阀，最重要的就是要结合相关要求来落实好注浆管路和单向阀的清理工作，以此来确保施工关键部位的整洁度。但在具体试验过程中，为了给其试验工作的高效、有序落实提供有力保障，应尽可能在落实灌注桩注浆工作中开展相关试验，以此来确保注浆可以将覆盖的混凝土冲开。另外，压水试验在具体落实中，其相关工作人员也要给予充分重视，准确、详细的记录试验中涉及到的各项数据。如管路状况、压力值的大小等。
3.3 注浆参数的计算
由于注浆参数是否准确，直接关系建筑工程的施工质量，还影响到施工设备的保养等问题，若工作人员未能合理地进行注浆参数的设计，则会使建筑工程的质量极大地降低。注浆参数往往受到施工现场地质、桩体材质、形态及长度以及机器设备的具体情况的制约。所以，建筑工程中的注浆参数一般不非是固定的数值，而是一个参考范围，具体而言，在对注浆参数进行配比的时候，应充分地结合设备结构的荷载力与施工现场的勘测情况，展开专业、灵活地调配。以下介绍几种常见的注浆量的设定：（1）水灰比大约保持在0.45~0.65区间为宜，搅拌时间大概在2min左右，水灰比太小，或者太大均会对注浆完成效果造成不利影响。（2）注浆量一般受到土层孔隙率与桩间距的影响。所以，在对施工中的注浆量进行确定的时候，工作人员必须要对上述两项数据进行精准地测量，方可确定最佳的注浆量。（3）还要做好注浆压力的计算工作。注浆压力合适与否，直接影响建筑工程施工质量的优劣。若压力太大，则有浆液分崩离析的可能，或者发生管道的堵塞现象，甚至对土层造成不同程度的扰动；若压力太小，则会无形中消耗大量的原材料，致使工程难以继序开展施工作业。
3.4 对吸浆量大的岩缝进行针对性施工
一般情况下，在对建筑工程中存在的岩缝进行处理时，只需要两小时左右的时间。因此，施工中所需要的水泥用量较少，而单位面积之内的岩缝注浆施工的水泥量却在120—220kg/m之间。但是，特殊情况下，采用岩缝灌注桩后注浆技术进行施工时，浆液会被岩缝所吸收，因此需要利用科学的措施防范这一情况。首先，可以采用限流的方式限制单位面积之内岩缝注浆的实际体积。在此施工过程中，需要迅速将注浆施工的速度控制在0—15L/min以下，以此来降低岩缝中水泥浆的实际流速，并不断加快水泥浆的凝固速度。另一种技术处理方式是采用降压的方式减小注浆施工的压力，从而对水泥浆的实际流速进行科学控制，以此来加速水泥浆的凝固速度。除此之外，还可以采用多次注浆施工技术进行针对性处理，其主要是指对每次注浆施工的时间间隔进行科学控制。一般情况下，合理的注浆施工时间应该在8小时以下。
4 结语
在建筑工程施工中，灌注桩后注浆是一项常见的技术，其不仅适用于各种地质条件，还能对工程中出现的沉渣情况进行控制，合理运用该项施工技术不仅能提高桩自身的承载力，还能减少浪费获取经济效益。因此，加大该技术在建筑工程建设的应用力度，还可以进一步提升建筑工程施工水平。
参考文献：
[1]杜璐，赵勇.钻孔灌注桩后注浆施工技术研究与应用[J].建筑技术开发，2019，(S1).
[2]黄明洋.软土地基钻孔灌注桩后注浆施工技术[J].建筑技术开发,2019,46(5).