王玉升 李修山 魏光 于静 姚国举
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摘要:随着我国科学技术的发展进步,各行各业领域都呈现出突飞猛进的态势,电力施工中施工设备也在不断的完善,可以使施工的更加快捷简便,本文就电力线缆接头去皮装置进行分析,从传统的施工技术进行改进,分析电力用线缆接头去皮装置结构特征以及技术原理,并说明用线缆接头去皮装置在电力施工中的技术应用,提升电力施工工作效率,保障电力工程建设工作,推动我国电力工程的顺利发展。
关键词:电力工程;线缆去皮装置;特征;技术应用
引言
在电力工程中经常性的需要铺设电缆,处理电缆中接引端的去皮程序。就目前而言,电缆缆线去皮主要是采用弯型电缆刀或者美工刀,刀刃切入电缆线的外皮,然后再将电缆线的外皮剥开,采用弯型电缆刀或者美工刀的剥皮通常仅是简单的将电缆线的一侧绝缘皮切开,然后工作人员再从绝缘皮切开的位置剥除绝缘皮,这种方式,剥开绝缘皮速度缓慢无法控制切割的深度,容易伤到缆线内部线芯,进而影响电力施工的工作效率和工作质量。給电力施工安全造成隐患,采用电力用线缆接头去皮装置,可以有效提高施工的工作效率,保证施工质量和安全隐患。
1电缆线的分类
电线线缆有五大类产品,包括电力线缆,裸线,通信线缆与光线、绕组线、电气装备用电线线管,他们是输送电能,传递信息和制造各种电机电器、仪表所不可缺少的基础材料,是未来电气化、信息化社会中必要的基础产品,随着经济建设的发展,用电量日益增加,电压日益升高容量日益增大,对于电线线缆的需求量也越来越大,增加了施工难度和进度。
2传统的线缆去皮施工缺陷
2.1传统的电缆剥皮工具剥皮效率低
在当今市场上,有很多电力施工工具尤其是电缆剥皮工具造型各式各样,价格也有几十块到上千块不等,而且质量难以得到保障。经调查比较,无法同时实现多型号电缆纵向切割与横向环切,不能满足工期紧工作量大的现状。在日常的电力作业过程中,经常需要根据工程需求铺设线缆,对线缆接引端进行处理,其中一个重要的环节是剥除线缆外绝缘皮。在基建、扩建工程或是变电站技术改造,设备大修等项目,更是需要处理大量的电力线缆,传统的环切法剥皮效率低,劳动强度大,占用劳动力多难,以满足高效的实际生产需要,为了解决上述问题,我们对现有的线缆外皮,剥皮装置的结构进行分解研究,对各零部件结构以及连接关系进行重新设计,以提高生产效率,降低内部金属导线伤害程度为目的,从安全施工角度出发,需要研制一种即实用又成本低廉的新型电缆剥皮专用工具来提高二次施工效率。以解决上述背景技术中的问题。
2.2易破坏金属导线
现在的剥皮装置是一种将向的内部线芯与外层绝缘皮分离,并将外绝缘皮切割移除的常用工具,目前国内外有很多型号的线缆剥皮机,但是这些产品大多是为了回收利用线缆用里面的金属丝而设计的,而现有的线缆外皮剥离方法也是利用环形切刀或是壁纸刀手工操作进行环切,由于线缆的外绝缘皮较厚,工人操作起来十分费劲,而且稍有不慎,容易破坏现在内部的金属导线,留下安全隐患,不仅浪费了昂贵的线缆原材料,也对工作人员的安全造成了极大的威胁,特别是在市面上存在的线缆剥皮工具使用笨拙不便操作,剥皮刀片磨损严重,无法拆卸更换,易破坏电线线缆内部结构刀片缺乏保护套等。
3结构特征
电力用线缆接头去皮装置结构特征包括;1-固定把手、2-盒体、3-环形杆、4-刀杆、5-滑槽6-刀头、7-滚轮、8-活动把手、9-橡胶垫、10-滑杆、11-复位弹簧一、12-复位弹簧二、13-连接杆、14-限位杆、15-转动杆、16-限位槽、17-限位球、18-弹簧、19-刻度盘、20-拨杆、21-限位盘、22-顶杆。
4线缆接头去皮装置在电力施工技术的应用
4.1深度控制
固定把手、盒体、刀头和活动把手,固定把手固定安装在盒体上,活动把手滑动安装在盒体上,盒体内滑动安装有环形杆,活动把手与环形杆固定连接,刀头通过刀杆滑动安装在盒体内,盒体内布设有滑槽,刀杆滑动布设在滑槽,环形杆上固定安装有连接杆,连接杆的末端转动安装有滚轮,刀杆的末端布设为圆形,滚轮与刀杆的末端触和,盒体上布设有深度控制机构,由于线缆内部现实的规格和数量不同,现在的径向尺寸存在较大差异,线缆外绝缘皮的绝缘长度和厚度也各有不同,单凭工作人员的力量很难将线缆进行切割和外绝缘皮的剥离,当按压活动把手的时候进一步的带动滚轮运动,滚轮挤压刀杆进而使得头往盒体的中心移动,进而刀头插入位于盒体内的电缆线的保护皮内,然后将本装置沿着电缆线转动一周进一步的实现电缆线的环切,进而将电缆线的保护皮进行去除,盒体上还布设有深度控制机构,通过所述的深度控制机构能够有效的控制环切的深度,进而针对不同的直径的线缆能够进行有效的深度控制切除。深度控制机构包括顶杆限位盘、转动杆、限位杆,转动杆转动安装在盒体的一侧,顶杆固定连接在环形杆上,限位盘固定连接在转动杆上,限位盘上布设安装有若干的限位杆,限位杆的高度不一致,对应不同的高度,进而当按压活动把手的时候,限位杆进一步
限定顶杆的位置,进而使得滚轮驱动刀杆的位置一定,进而控制本装置的切割深度。
4.2稳定性控制
为了进一步的提高线缆接头去皮装置实际的使用效果,所述的转动杆上开设有若干限位槽,限位槽与限位杆的位置对应,盒体上滑动安装有限位球,限位球与盒体之间布设有弹簧,进而当限位杆在限位的时候,限位球与限位槽卡合,进而确保了限位杆的稳定性。
4.3自动复位装置
为了提高本装置实际的使用效果,使本装置使用更加省时省力,安装了自动复位装置。活动把手上固定安装有滑杆,滑杆滑动套设在固定把手上,滑杆与固定把手之间布设安装有复位弹簧一,通过所述的复位弹簧一使得本装置在切割完毕以后自动复位。滑槽布设有弹簧,弹簧位于刀杆与盒体之间,进而当切割完毕以后刀杆在弹簧的推力作用能够自动的复位。环形杆与盒体之间布设安装有复位弹簧二,在复位弹簧二的推力作用下,进一步的提高了本装置的复位效果。
5线缆接头去皮装置的优点
本文所述性的外皮剥皮装置,其优点在于设计了深度切除控制装置,有效的避免了伤到线缆内部金属导线的问题,提高了剥皮装置的稳定性以及自动复位装置,可以有效的提高施工的进度和快捷方便,很大程度上降低了施工人员的劳动程度。有效的固定线缆,结构简单,剥皮深浅可控制,操作方便,实用性强。
结束语
综上所述,通过对传统性的电力线缆接头去皮装置工具存在着技术问题进行分析,从江降低工人的劳动强度,提升工作效率角度分析,设计出了一种新型线缆外皮去皮装置,通过实践证明,该装置能够有效解决现存的问题,并且具备多种优点具有广泛的实用推广价值。
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