张宇
浙江国华浙能发电有限公司 燃料部 浙江 宁波 315612
【 摘要 】 胶带输送机是一种高效的，可连续运输物料的机械，目前在国内外火力发电厂燃煤输送系统中得到广泛运用。本文重点对国华宁电胶带输送机打滑故障频繁出现的原因进行分析，并提出有效的解决措施，从而提高皮带机运行可靠性。
【关键词】 胶带输送机；打滑故障；解决措施；提高可靠性
0、引言：
本文以国华宁电输煤系统胶带输送机系统为研究对象，针对其存在的问题制定相应措施，有效解决了打滑故障率高问题，提高了皮带运行效率，降低了厂用电率。
1、输煤系统概述：
浙江国华宁电一、二期输煤系统承担着4×600MW、2×1000MW机组锅炉原煤仓运送燃料的任务，输煤皮带机从码头至煤仓间共39条，一期为双路设置，互为备用；二期卸煤线单路、上煤线双路设置；另外，在输煤皮带机上还设置了跑偏、撕裂、打滑、堵煤等保护，以确保输煤皮带机安全运行。
供煤系统运行时，取料机通过取料悬臂上的刮板将原煤刮至中心柱活化给料机内，通过溜槽落煤筒落至下级皮带，经由筛分、破碎后被输送直至煤仓间，通过相应原煤仓犁煤器的抬落来实现对原煤仓给料机供煤的目的。
2、造成输煤系统皮带打滑的原因：
2.1夏季高温天气，造成胶带自身受热拉伸，张紧力不足；
此种现象多发生在夏季高温天气，特别是一些露天皮带，阳光直射在皮带上，造成温度上升加快，皮带由于是橡胶制品，受热很容易发生形变拉伸，造成张紧力不足，主要现象就是皮带空载转动时可能张紧力还够，皮带可以运行；可一旦皮带上有煤时，皮带需要的摩擦力更大，此时皮带张紧就不足，堆料皮带无法正常运行；例如：近期频繁发生的1号堆料皮带打滑故障，正好是高温天气，最高温度达到了35℃，并且正好碰到1号煤场顶棚大修工作，煤场顶部的彩钢板全部拆除了，太阳直射，阳光直接晒在胶带上，造成皮带受热发生形变拉伸，造成张紧力不足。
处理对策：碰到这样的情况时，应联系检修对螺杆式拉紧装置张紧进行调整，由于堆料皮带所用的螺杆拉紧，拉紧行程太小，当胶带自行伸长后，不能自动拉紧，需要人工不断调整后才能恢复正常；
2.2皮带非工作面有水或油，造成皮带张紧力不足；
目前输煤系统皮带机易发生的故障主要为皮带机打滑、跑偏，其次为皮带机堵煤。皮带打滑故障大多是由保洁打扫栈桥冲洗时引起的，一般在早晨设备停运后，保洁开始对输煤栈桥进行冲洗清扫，导致皮带上附着了较多的水，尤其是非工作面，当皮带启动后立即放煤很容易造成皮带打滑或跑偏跳停。特别是一些露天皮带，如果碰到南方的梅雨季节，长时间下雨，皮带暴露在雨水中，同样极易造成皮带打滑；还有一些检修工作，检修人员工作过程中，将黄油或者润滑油洒在回程皮带上，同样会造成皮带打滑。
2.3新皮带，皮带表面磨合不够，拉伸形变不足，造成运行时打滑；
由于新皮带在出厂时胶带表面会进行打蜡处理，皮带表面光顺、没有凹坑、毛边，如果新更换的皮带运行时间不够时，皮带表面磨合不够，就会造成新皮带与驱动滚筒摩擦力不足，容易引起打滑。
2.4驱动滚筒包胶磨损，造成皮带打滑；
输煤皮带的驱动滚筒一般采用包胶或铸胶处理，胶面采用人字形或菱形沟槽或者其他形式以增大摩擦系数，提高滚筒与输送带之间的摩擦力。但输送机长时间运行后，尤其是在经常满载工况条件下，驱动滚筒胶面会出现严重磨损，特别是输送带两侧边与滚筒胶面接触处容易出现局部的磨损破坏，摩擦系数降低、摩擦力减小，引起皮带机在启动或者运行中出现打滑现象。还有就是一些检修责任心不足，在进行滚筒包胶时，将人字形包胶方向装反，导致人字形胶面没有真正发挥作用。人字形沟槽胶面的设计是利用滚动摩擦力原理，人字开口要和皮带运行方向相同，这样才能充分体现滚筒的带动能力。
2.5 输煤皮带超载运行，也会引起打滑；
输煤系统中任何一条皮带，都是由电动机驱动的，每条皮带都有自己的额定出力，例如宁海电厂的一期卸煤线的出力是3000吨/时，而二期卸煤线出力是3600吨/时，一、二期上煤线出力则是1500吨/时，不同的出力的皮带带宽和额定电流都会不同，所以当输送机在运行中承载了过大负荷，过多煤量，或是皮带机由于意外故障停机后带载启动，都可能引起皮带机打滑。
2.6托辊损坏，造成运行皮带摩擦力变化，引起皮带机打滑；
输煤皮带机的工作环境恶劣，日常维护保养缺失，日常维护保养不及时，托辊表面积煤严重，未能及时清理，皮带和滚筒之间的摩擦系数增大，导致皮带运转阻力增大，从而引起皮带的打滑；另一种情况是托辊使用时间过长，部分托辊的轴承损坏，一些托辊不在转动，使皮带与部分托辊之间的滚动摩擦变成了滑动摩擦，增加了皮带的运行阻力，可能引起皮带机的打滑。
2.7 输煤皮带尾部导料槽内落煤处堵煤；
这种情况多发生在，原煤较湿，输煤系统运行时，落煤管内大量积煤，堵煤保护没有及时动作跳机，造成落煤管及导料槽内堵死，造成下一级皮带摩擦力及阻力增大，皮带打滑无法启动；还有一些故障是由于上一级皮带故障跳停后，制动系统不够灵敏，上一级皮带不能及时停止，皮带运行的惯性，会有更多的煤进入落煤管中，导致尾部导料槽及落煤管内堵满了煤，压死皮带，引起皮带机打滑。
3、采取的解决措施
3.1 胶带受热拉伸，及时调整皮带张紧；
关于胶带受热拉伸问题，我们应该梳理现场露天皮带情况，根据现场条件，对露天皮带进行遮阳防护，能加防雨罩最好，不能加的现场可以临时设置遮阳装置，并且在遮挡阳光的同时，应联系检修对皮带拉紧装置张紧进行及时调整。
3.2 皮带非工作面有水或油，因及时清理；
碰到此类问题，应该将细的煤粉或沙子洒在皮带非工作面与驱动滚筒之间，首先保证将皮带上余煤排空，不要让余煤长时间淋雨，然后空载多转一会时间，同时关闭卸煤线皮带头尾部加湿，待皮带非工作面转干一点后再卸煤；如果张紧力还是持续不足的话，就要联系检修手动调整张紧力；
3.3新皮带运行时及时调整张紧；
一般新更换的皮带，尽量空载多运行一段时间，这样新皮带成槽性及摩擦力会更好；最好在皮带运行一段时间后，对张紧装置调整一次，因为新皮带有拉伸和延展性，需要不断的调整张紧力使其达到最佳工作状态；
3.4 定期检查驱动滚筒包胶情况；
运行人员每日巡检时要关注滚筒包胶情况，特别是一些长时间运行，并且滚筒包胶没有更换的皮带要重点关注，发现滚筒包胶磨损的，因及时入缺，检修应采取重新包胶或者更换滚筒的方法进行处理；检修每周设备切换后，也因检查滚筒包胶情况，对于使用年限已经到的滚筒包胶，因及时进行更换，不必等到损坏了不能用了再更换；
3.5 根据电流变化调整煤量；
运行上位机人员实时监视皮带机电流及煤量变化，并对煤量进行控制，上煤线煤量主要依靠取料机来控制煤量，卸煤线皮带主要是卸船机控制煤量，要尽量使给料均应，避免皮带机出现煤量突然增大的情况，如果出现带载过流跳停时，并且煤量超出额定很多时，应联系保洁将皮带机上的余煤清理一部分再启动，防止过载启动超过电动机的最大启动荷载，出现皮带机打滑甚至烧毁电机的现象；
4、结论：
打滑是输煤皮带机一种最常见的故障，在生产运行过程中，由于存在着各种不确定因素，如环境、煤质的特性、煤量的情况以及运行人员的操作情况，都会对输煤皮带机的运行产生不确定影响，造成打滑现象的出现，在实际运行中，运行人员可以根据具体情况采取相应措施，有针对性的处理，最大限度的控制打滑现象，从而保证皮带机的稳定运行。