杨文
六枝特区工业和信息化局 贵州 六盘水 553400
摘要：二十一世纪，随着我国社会的不断发展，我国经济迅速提升，日益严峻的环境问题无疑向人类敲响了警钟，因此国家一直提倡发展低碳经济，要求各个企业节能降耗。如今节能降耗已经成为各个企业的主要目标之一。伴随社会经济的不断发展，各行各业对电量的需求日益增加，仅仅依靠水力、风力等发电方式无疑难以满足用电需求，因此火力发电依然是我国当前最为主要的发电方式之一。
关键词：火力发电厂；锅炉；节能降耗
引言
在我国电力行业发展过程中，火力发电厂发电量占据了总体的80%左右。因此，火力发电厂在能源结构中的重要性显而易见。在对电能进行生产过程中，不仅需要消耗大量的煤碳资源，还会对环境造成一定程度的污染。因此，火力发电要取得持续的发展，就一定要对节能降耗技术进行有效的应用，最大限度降低能耗，全面促进火力发电厂经济效益的提升。作为火力发电厂的主要设备之一，锅炉效率的高低在整个发电厂的能耗比重较大，下面就锅炉节能降耗技术的实际应用研究进行分析。
1火力发电厂锅炉节能降耗的重要性分析
在火力发电厂工作中，锅炉在燃煤以后，会促使诸多二氧化硫的产生，一旦处理无法保证，会扩散到空气之中，进而导致空气和环境污染问题的出现。同时，在火力发电厂实际工作中，如果燃料无法充分燃烧，很难利用好锅炉内的燃料，从而浪费诸多不必要的资源。同时在锅炉燃煤工作中，一旦热量向外传递，并在空气中流失，将会大大降低燃煤工作效率。因此，必须要将火力发电厂的锅炉节能降耗工作落实到位，有效管理和控制锅炉能耗，并定期检修锅炉设备，及时更换老化的部件，从而不断提高锅炉的运行效率。
2火力发电厂锅炉耗能问题分析
2.1燃料问题
火力发电厂主要的供电模式为通过在锅炉内燃烧大量的燃料产生热能，进而转变为电能。煤炭是主要的火力发电厂的燃料能源，其质量能够直接影响供电质量，因此需要重点关注煤炭的质量。火力发电厂在实际工作中，应当选择原煤材料作为首要燃料，因此，在选购燃料时，采购部门必须要按照生产要求去选择质量达标的煤炭燃料，这样在供电生产过程中不会出现煤炭燃烧不充分或不工作降低供电质量的现象，另外，选择质量合格的煤炭资源在其燃烧结束后，不会出现大量的参与煤渣，并且其在燃烧过程中也不会出现大量的污染物质，影响周边环境。如果采购时选择质量不达标的煤炭，在火力发电厂的工作中，其会产生大量的煤渣会损耗火力发电厂的锅炉寿命，还能附着在锅炉上，在后期的处理中，需要消耗大量的时间和精力。附着情况严重时，会直接影响火力发电厂的锅炉正常运行，降低火力发电厂的工作效率。由于火力发电厂在进行供电生产中需要燃烧大量的煤炭，其中还需要大量的燃料进行加快其燃烧，质量较低的煤炭在燃烧过程中会消耗大量的燃料，例如，点燃煤炭所需的燃油和促进火力发电厂锅炉运行的机油等。火力发电厂锅炉运行过程中需要定期的添加机油，起到润滑的作用。如果火力发电厂在生产中采用质量低的煤炭，会损耗大量的机油来提高火力发电厂锅炉的运行效率，造成大量的能源损耗问题，影响供电质量。结合以上观点，燃料质量能够直接影响火力发电厂锅炉运行效率，因此需要重视燃料问题，才能有效地提高火力发电厂的供电质量。
2.2设备质量较差
首先，对于火力发电厂的锅炉设备来说，某些火力发电厂为了眼前的利益，会选择设备质量较差的锅炉进行发电工作，这样的锅炉在发电的过程中无法对煤炭进行高效利用，就会造成资源浪费。另外，质量较差的锅炉在实际发电过程中还会造成运行不稳定等问题，并且在发电过程中，质量较差的锅炉运行起来还会存在一定的安全问题，对发电过程的安全造成非常严重的影响。
3火力发电厂锅炉节能降耗具体对策
3.1合理规划锅炉燃烧提高节能降耗效率
在火力发电过程中，锅炉燃烧是火力发电厂能源损耗的主要因素，因此，需要合理规划锅炉燃烧方案，从而提高锅炉运行控制的节能损耗效率。在规划锅炉燃烧方案时，需要结合以下几个方面：第一，火力发电厂锅炉燃烧过程中需要大量的燃用油，其是燃烧煤炭的催化剂，但是在实际的火力发电中，锅炉内部不是持续性的燃烧，其需要间隔一段时间停止工作然后去休息和加燃料。在这个过程中，锅炉内部温度会降低，重新使用时，会消耗大量的燃用油。因此为了提高火力发电厂锅炉运行控制的节能性，在升温加热锅炉和使用燃用油前，需要提前做好锅炉燃烧计划。第二，要调整好煤炭燃料的使用量。由于火力发电厂的锅炉所需要的能源较多，因此会使用大量的煤炭资源，在其生产区域会积累煤炭资源，这时就会出现新煤和旧煤情况。针对这种情况，火力发电厂往往会直接使用新煤，来提高供电质量。为了提高火力发电厂锅炉运行控制的节能，应当在使用新煤时向其中添加一定比例的旧煤，提高煤炭的燃烧率。需要重视的是，火力发电厂不能直接使用旧煤，其已经属于质量不达标的煤炭，再将其使用的话，会降低火力发电厂锅炉的工作效率，降低供电质量，因此合理规划锅炉燃烧是有效火力发电厂锅炉运行控制的节能对策。
3.2对锅炉设备进行相应的改造工作
对于原有的锅炉设备进行相应的改造工作能够有效地提高锅炉对燃料的利用率，达到节能的效果。一般通过小修、替换等方式来对锅炉设备进行改造，能够提高锅炉设备的运行效率。例如对锅炉的送风机和引风机进行合理的改造，降低送风机和引风机对电量的消耗，提高锅炉内空气的流通情况，提高燃烧效率，降低资源的浪费。
3.3提高蒸汽的利用效率
在火力发电环节中的蒸汽要注重蒸汽的利用效率的提升，密切关注燃煤锅炉的工作期间，也就是在锅炉供汽量进行分配的环节中，要结合机组的总效率，以此来进行工作。如果锅炉的运行效率比较高，要在工作中承担较高的负荷;如果出现了满载问题，要结合锅炉自身的效率，合理分配负荷。同时，要想不断提高蒸汽利用效率，在锅炉运行环节中，避免在没有得到功的情况下，将高压蒸汽进行转化。所以锅炉在刚开始运行时，要对排汽量进行控制，为蒸汽合理运用在锅炉工作中创造有利条件。此外，在实际工作中，还要不断提高凝汽器运行的稳定性，并保证凝汽器中蒸馏水的品质。
结束语
传统强化燃烧燃烧器的运行，在成本上给火电发电厂运行增加了负担，而且不能满足低负荷稳燃的技术要求，改造了2层微油点火燃烧器之后，运用技术创新的方式，对300MW锅炉运行进行了改造，发现利用微油点火技术也完全可以满足超低负荷稳燃的要求，锅炉稳燃性能较仅燃用烟煤有所下降，但且煤粉燃尽情况良好，耗油量可减少达95%以上，经济效益显著。
参考文献
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