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摘要：随着我国信息技术水平的不断提升，对机械设计制造质量及其自动化水平的要求也越来越严格，相对，这就给相关企业的发展带来了很大的挑战，要想尽早达到安全生产目标，进一步提高机械设计及其制造的生产效率，就要以信息技术为依托，对原有的机械设计制造技术将其自动化技术等进行全面的优化升级。本文阐述了机械设计制造及自动化的优势，并对其未来发展方向提出相应的展望，以便为相关人士提供参考。
关键词：信息时代；机械制造；自动化；发展方向
机械设计制造及其自动化产品已经深入到人们日常生产生活中的方方面面，为人们生活和工作提供了极大的便利。但是随着时代的不断发展与进步，传统机械设计制造及其自动化模式已经无法满足信息技术背景下的社会发展需求。必须在现有的基础上，进行不断的创新优化，尽可能朝着智能化、模块化、机电一体化、生态化等发展方向进行转型升级，这样才能最大化提高我国机械产品的生产规模和生产质量，从而更好的满足市场运营需求。
1.优势分析
1.1环保性优势
传统机械制造业中，会涉及一系列复杂的操作工序，要想确保机械生产的顺利开展，就会对相关操作人员的专业素质能力提出较高的要求，但若是相关工作人员达不到要求，就会在实际生产过程中出现人为操作失误的情况，进而使得相关机械产品的生产效率和生产质量大大降低。另外，传统生产模式还会导致机械生产中出现大量资源浪费现象以及一些废气等污染源，这样既增加企业的生产成本，又给周围环境和工作人员的人身安全造成较大的威胁。因此，为了改善现状，真正解决这一生产弊端难题，就要在实际生产过程中积极引入机械设计制造及其自动化技术，因为该生产技术体系是以计算机控制系统为基础，来对整个机械设计生产过程进行有效监督，从而有效规范人员的操作行为，减少人为操作失误情况，更好的提高生产资源的利用率。另外，该生产模式具有较强的环保性和节能性，在机械制造过程中，不仅可以大大减少污染源的产生，保护周围环境质量，而且还能有效降低机械制造设备的能耗量，提高产品的生产效率和质量[1]。
1.2安全性优势
一直以来，安全生产都是传统机械制造业赖以生存的运营理念，虽然这些设备的应用性能和运行效率能够得到保证，但在自动控制方面却仍存有一定的缺陷和不足，在实际生产过程中，一旦相关工作人员不能对所涉及的生产设备进行正确操作，势必会影响产品生产效率，降低生产安全，出现一些难以避免的机械安全事故。因此，要想避免这种情况的发生，就要积极采用机械设计制造及其自动化生产技术来进行完善，因为该技术体系完全以机械自动化操作模式为主，只需通过计算机编写程序进行远程操作控制，就可完成相应的生产任务。据实践证明，无论是生产效率、生产质量，还是生产安全，其都要远远高于传统人工操作模式，
1.3效率性优势
传统机械制造业的生产工序和机械设备都比较复杂，这在某种程度上就会给机械自动化产品的正常生产带来很大的难度，不仅使其生产成本和生产周期大幅提升，而且还会影响到整体机械生产工作效率。另外，传统机械制造业对于相关工作人员的技术水平和专业素质也有着十分严格的要求，若是其无法对各道生产工序以及设备的操作规程进行全面掌握，一旦出现人为失误情况，势必会影响产品生产效率和生产质量，导致大量资源浪费情况的发生。因此，为了进一步提高机械制造业的工作效率和产品质量，就要对机械设计制造及其自动化发展给予高度的重视，从而通过引入现代科技技术来实现自动化程序的科学设置与操作，这样才能在缩短产品生产周期的基础上，有效降低其生产投入成本，从而使其产品质量及应用性能等得到最大化的提升。
2.发展趋势分析
2.1生态化发展
信息科技背景下，节能环保已成为各生产企业提高自身核心竞争能力的发展目标之一。因此，为了进一步提升机械制造生产的环保性和节能性，就要从强化机械设计制造及其自动化的生态转型上入手，根据我国现阶段的生态化发展政策要求来进行，不仅要积极开发和应用新型生产技术，而且还要充分考虑产品生产效率和生产效益，并兼顾社会公共利益，进而对各类生产资源材料进行合理分配，使其整体利用率得到进一步的提升。与此同时，还要积极运用信息化技术对机械加工生产的各个环节进行严格管控，以便可以最大化降低生产设备的能耗，提高其运行效率。并促使各类生产污染源得以全面的控制，这样才能真正实现生态化机械设计制造及其自动化发展目标。
2.2机电一体化发展
信息时代中，计算机技术的发展速度越来越快，其不仅实现了自身的创新发展，而且也推动了机械生产技术的不断创新。在实际生产中，大部分制造企业都会利用数控设备来进行机械制造设计，进以使之与各类机械生产设备以及计算机程序进行更好的融合，从而进一步提高机械设计制造及自动化水平，进而使其发挥出最大的实效作用，从根本上确保机械自动化产品的生产效率和生产质量，帮助企业获得相应的经济效益。另外，机电一体化技术体系中包含了多种先进的信息科技技术，如：纳米技术、复合加工技术、超塑加工技术等，这些高科技技术可以全面优化机械设计制造及自动化管理模式，进以更好的规范机械生产操作，减少人工成本。与此同时，机电一体化的实现还为机械制造设备结构的全面优化创造了良好的条件，进而更好的提升设备的先进性和安全性，为满足市场发展运营需求奠定扎实的基础。
2.3虚拟化发展
现今，很多机械制造产品在生产设计中依然要按照相应的设计图纸要求来进行操作，直到样品检验合格后才能进行大批量生产。由于这一系列操作需要经历一个较为漫长且复杂的过程，并且所需的人力、物力和资金成本也是十分明显。另外，由于部分企业在机械生产过程中，依然以人工生产方式为主，由于生产任务重，机械设计程序复杂等原因，所以使得生产制造过程中经常发生人为操作失误情况，进而难以保证机械自动化产品的质量。基于此，要想改善现状，就要不断重视机械设计制造及其自动化的虚拟化发展，因为该技术体系是以网络技术为基础，不仅可以通过计算机程序实现虚拟化产品的规模化生产，而且还会严格按照工业生产标准利用信息技术对虚拟产品的各项参数进行合理的优化调整，从而在保证产品质量的同时，更好的提高资源利用率，减少企业生产投入成本[2]。
2.4模块化发展
为了进一步提高机械设计制造业的整体工作效率，就需要创新开发出多种相关的自动化控制系统或一体化操作模式，这样虽然能够帮助相关企业减少设备后期维护管理难度，但是却会使得企业设备与技术的投入成本大幅升高。因此，为了改善这一发展现状，就要不断推动机械设计制造及其自动化朝着模块化方向发展。进以通过功能强大的通用性生产模块，不仅可以帮助企业更好的完善自身的生产模式，提高机械自动化产品的质量和生产效率，真正实现模块化生产目标，而且还能进一步提升机械生产设备的节能性，为保障其后期维护工作效率打下良好的基础。
结束语
综上所述，机械设计制造及自动化的发展，是我国现代工业发展的必然趋势，与传统机械制造业相比，该生产技术体系有着很显著的应用优势，尤其在安全性、效率性及环保性等方面。基于此，为了进一步提高我国机械制造水平，就要以信息科技技术为依托，对械制造及其自动化生产技术体系进行全面的优化创新，使之不断朝着生态化、机电一体化、虚拟化、模块化等方向发展，这样才能实现最终的发展目标。
参考文献：
[1]陈国金.探析信息技术背景下机械设计制造及其自动化发展[J].内燃机与配件，2018，（11）：20-21.
[2]杨麟康.信息技术背景下机械设计制造及其自动化发展展望[J].中国化工贸易，2020，（01）：32-33.