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摘要：烧结机大量应用于较大规模的冶金烧结厂的烧结过程中，并且主要用于铁矿粉的加工、处理、烧结工作中，因此采矿业和金属业有着非常广泛的用途。本文主要根据该机械的密封性、单独的乳化系统、破碎系统、传动系统等机械主要系统进行适当研究分析，提高机械在运行时的可靠性，降低设备发生故障的概率，提升工作时的有效性，从源头上使机械地产量提升。
关键词：烧结机；烧结过程；可靠性；产量
引言
烧结机机械是通过部分化学反应，将需要提纯地包含硫元素、碳元素等化学元素的混合物通过加工提纯出含有碳、铁元素的烧结矿，这是一种在冶炼中非常重要的原料。近些年来国家钢铁冶炼等产业的迅猛发展，冶炼等相关技术也随之不断发展，因此烧结机在成品钢铁的加工冶炼过程中已经成为一种不可缺少的重要机械，在该过程中发挥着极其重要的作用。常见的烧结机如图－1所示。
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图1－常见的烧结机
一、烧结机的发展与生产现状
因为国内的经济水平的高速提升，当今市场上对于优质钢铁的需求也越来越高，所以在钢铁生产和冶炼的过程中，有关企业必须在产量及质量上下足够的功夫，从而将产量提升。钢铁厂和冶炼厂的机械设备一般都处于过负荷状态，烧结机是运行过程中的重要机械，长时间的运行，会导致烧结机的承受能力无法满足实际生产生活的需要，解决烧结机在运行中出现的各种有效性、可靠性问题也就非常有必要。
通常烧结机的作业环境都较为恶劣，作业环境温度过高或浮尘过多都会对机械产生一定的影响，运行的稳定以及安全性无法得到保证，其中主要的问题集中于漏风问题严重、冶炼效率较低、设备的磨损较为严重等。该类问题会使得机械的正常运行受到影响，导致成品矿石的质量严重下降，成品烧结矿如图－2所示，无法满足市场的需求，使得原料成本增加，增大消耗与维修费用，对企业的利益产生影响。
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图－2 成品烧结矿
二、烧结机的改造
针对目前烧结机运转过程中出现的各类问题，对烧结机进行相应的改造使其运行具有可靠性，生产成品的质量都能得到切实的提升，对于企业的发展以及行业的现状都有较为积极的推动作用，本文将通过以下几个方面对机械进行改造升级，从而使得机械运行的效率安全性都得以提升。
（一）全金属密封措施的应用
原有的机械的配重机头机尾的封闭采用的是配重类型的封闭措施，这种封闭装置主要是通过多块密封板封闭而成，因为密封板本身存在一定程度的设计不合理性，因此在烧结机在进行工作的过程中也会受到一定程度的影响。当整个封闭系统中出现某块密封板的变形时，整个烧结机系统的封闭效果都会降低，因而需要对整个烧结机密封系统进行改良，使用全金属制成的整体的密封板在这种密封配置下台车和整个密封层都会形成一个柔性的封闭层，使机械的封闭特性得到一定的改善，彻底解决因环境问题出现的封闭漏洞，提升机械运行中的安全可靠性[1]。
（二）机头六辊布料器链条的改装
整个机械的头部采用的是布料器的设计方式，大体的结构是每台发动机由三个辊子相对应，通过链条的方式进行传动，但由于系统以及运行环境的问题，传动链条常常会出现破损断裂的现象，从而使整个机头的六辊布料都无法正常运行，因而需要运用全封闭式的金属传动箱对老式的链条传动进行改造，与之前六辊布料传动方式不同的是由两台电机缩减为了一台电机，从而保证整个系统运行过程中的一致性和协同性，并且可以使得整个系统的运行效率都得以提升，布料器能效也会有一定改善[2]。
（三）机械滑道中智能集中润滑系统的应用
现如今的烧结机机械的润滑保养都需要通过人为添加润滑剂的方式，这种养护方式，不仅操作上极为复杂，而且效率较低，人为进行的润滑养护过程存在不便和误差，在机械的滑道中常出现未养护状态，摩擦力的增大导致整个系统的漏风破损现象频出，针对这些相应的问题在烧结机滑道中应用智能集中型的润滑系统就非常必要。
该系统主要分成三个部分，在中间滑道部分、机头、机尾部分采区分开供油的方式，其中机头机尾部分采取独立的电动阀进行操纵，中间部分采取八分路的形式，润滑的实施站点使用自动供油的方式，实现滑道以及的双路的实时监测与自动供油，但同时需要对阻力较大的部分进行自动润滑，及时对后端进行提醒防控。该种供油方式会使整个系统的故障发生的概率以及能量消耗降低，实现成本降低的同时不降低生产润滑的效率，实践中具有非常广泛的应用。
（四）矿槽结构的优化
原本的机械结构中，上下凹槽连接从而共同组成了整个烧结机的矿槽部分，槽的内部安装有陶瓷的挡板，极易损坏，并且较难安装在凸起的工作台上，原料常沉积在凹槽内部，且棱角状的凹槽导致矿槽的死角较多，沉积的材料难以清理，从而导致整个烧结机都无法正常运行，使滑动受阻，因此需要对系统进行优化，将陶瓷衬班用光滑的金属挡板代替，将四周容易产生死角的地方用半圆弧状代替，从而避免产生灰尘的积累，降低机械清洗工作的难度，间接提升烧结机的工作效率和产量。
三、结束语
通过以上四个方面的改进，更加有效率地解决了烧结机机械可能存在的漏风、低效、磨损重、故障较易产生等问题，降低了设备隐患出现的可能性，从而提升机械整体的使用时间，最重要的是机械运行的可靠性得以保证，产量也会因此而大幅度提高，在降低能源消耗的同时，也使得人工维护的成本、生产成品的成本明显的减低，使得高质量的烧结矿可以满足日益增长的市场需求，行业内部的发展不仅要求从业人员的技术水平不断提升，也要求相关的研发人员可以不断根据市场的需求，及时做出调整以及技术上的更新，不断在原有的技术、发展情况上作出更新换代，为整个企业乃至整个行业的发展作出充足的贡献。
参考文献：
[1]李明.基于BIM模型的烧结机机尾废气净化系统管网设计模拟优化与应用研究[D].2019.
[2]孟祥林.提高烧结机运行可靠性的技术改造[J].科技创新导报，2018，v.15；No.436（04）：75+77.