中国有色金属长沙勘察设计研究院有限公司 广东省珠海市 519000
摘要：结合实际工作经验可以发现，深基坑工程在展开的过程中，往往需要在相对复杂的自然环境下进行，并且由于各地地质环境的差异，也使得深基坑施工需要面对大量的不确定因素。为此，就要基于岩土工程勘察的科学利用，定制出一个良好的基坑工程施工方案，从而保障工程施工的质量与效率。
关键词：岩土工程；深基坑；支护问题；措施分析
1做好施工前期勘察工作
在正式实施岩土工程深基坑支护作业前，需要落实好相应的准备工作，避免给岩土工程支护设计施工建设埋下隐患。在此期间，需要做好三方面的工作：第一，重视对施工区域周围环境的全面勘察，了解基层设施、管道及管线预留位置等，并进行及时记录，从而为深基坑施工支护作业的高效开展提供专业支持。与此同时，要提取具备代表性的土样，做好样品质检工作，根据质检结果设计完善的支护方案。第二，加强水文地质勘察，了解深基坑所在区域的水位变化及补给状况，满足施工支护计划安全实施要求。第三，做好施工区域的岩土勘察工作，设立好一定数量的勘察点，并将切实有效的检测工作落实到位，确保岩土工程深基坑支护施工状况良好性。其次，在设计支护桩施工方案的过程中，应根据施工环境和岩土结构，准确计算力学参数，设计最合理的桩型，准确计算桩截面与长度，尽量避免给支护桩使用功能造成负面影响，确保支护桩的承载力能满足实际需求。在具体设计工作中，必须谨遵岩土工程施工建设标准要求与支护桩的作用，坚持实用性与经济性原则，合理规划圆形、矩形或者多边形桩。
2改善深基坑开挖工艺
在岩土工程桩基础施工作业中，必须按照标准要求做好桩基础布置工作。一般情况下，须采取一柱一桩的模式来设计桩基础，对于变形缝处理工作，应将其设置于桩结构最佳位置，必要时需采用两柱合用一桩的设计方法，需要注意的是，在采用这种方法时应力保上面柱子的合力作用点和桩基的中心位置一致。同时，要确保岩土层非挤密桩的桩间距不小于0.5米。在设计群桩时，应做好三角桩、矩形桩与梅花桩的布局工作，在布局过程中，要力保中心能重合于上部结构力的作用点。其次，要借助模量来衡量群桩所受弯矩较大的方向与其所弯曲的截面是否符合标准要求。在为单列桩设计条形承台时，如果该桩没有横向分支，就要合理计算其长度以及与之相关的连系梁。对于剪力墙和柱子等位置，应设计好椭圆桩基础。与此同时，必须全面改善深基坑开挖施工技术，准确把握施工设计要点，从测量放线、切线分层开挖、修坡、土层预留等方面入手，加强机械开挖施工技术使用，并通过对坑底宽度检查及是否到达设计标高方面的思考，完成好基坑开挖施工作业。其次，施工技术人员应科学使用分层台阶式放坡开挖方式以增强基坑开挖施工安全性。与此同时，应充分考虑邻近建筑物的实际情况，控制好其与深基坑开挖施工区域的距离及坡度，并对坑底是否存在裂隙、暗沟等进行充分考虑，从而提高深基坑开挖施工质量。
3加强深基坑支护力度
维护建筑深基坑支护安全，则必须注重加强支护力度。从整体结构来看，当前常用支护技术有三种：第一，深层搅拌桩支护施工技术。如果施工区域的土质为软弱粘性土且砂粒含量高，则需要对深层搅拌桩支护施工技术应用方面进行深入思考。在其实际作用发挥过程中，需要实施好这些作业流程：放好搅拌桩桩位后，将搅拌桩机移动到指定桩位，然后实施对中和调平；借助经纬仪或者吊线锤予以双向控制，保持导向架垂直度。按设计及规范要求，垂直度小于1.0%桩长；预先拌制好适量的浆液；搅拌下沉、喷胶搅拌提升等。桩基支护施工中通过对深层搅拌桩科学使用方面的思考，有利于增强软土地基处理效果，满足粉土、淤泥质土等土质高效处理要求，为支护体系在深基坑施工中的构建及应用效果增强提供专业保障。第二，连续墙支护技术。
在岩土工程桩基施工作业中，连续墙均属于地下连续墙，主要是借助槽机械沿着桩基开挖的周边轴线，在泥浆护壁的条件下，开挖一条狭长的深槽。在开挖连续墙的同时，必须注重加强桩基围护结构技术管理工作，确保钻机能够准确就位。在开展钻孔灌注桩施工之前，应该先准确实施桩位测量与放样工作。同时，要注意保持钻机的稳固性和水平标准。初步完成钻机安装作业后，需要借助测锤和水平尺实施校验。其次，应注意科学埋置护筒，确保埋入深度在一米以上，然后，要用黏土进行回填与夯实加固，避免地表水深入。第三，灌注桩排桩支护施工技术。结合岩土工程桩基支护施工状况及施工建设要求等，重视柱列式灌注桩排桩支护技术的引入及作用发挥，可在疏排及密排这两种设计方案的指导下，增强支护方案应用效果，并通过对高压注浆方式使用方面的思考，给予桩基支护施工水平提升及岩土基础结构性能可靠性增强等科学保障，更好地体现出支护施工技术的潜在应用价值。
4优化支护桩基础施工技术工艺
从整体结构来看，常用桩基础施工技术有五种，分别是桩基础预制技术、振动沉桩技术、钻孔灌注桩施工技术、静力桩施工技术和人工挖孔桩技术。其中，桩基础预制技术在浇筑过程中需要从顶部开始，这样方能确保施工质量。振动沉桩技术在施工过程中需要为桩基底部安置振动设备，然后通过启动该设备进行振动沉桩。不可忽视的是，该技术有一大缺点，即在施工中会产生较大的噪音，严重影响周围居民的正常休息。因此，在施工期间应注意安置消音设备，科学调整施工实际，避免在居民休息期间施工。钻孔灌注桩施工技术有三大优点，加固作用良好，施工成本低廉，噪音较小。在施工该技术施工的过程中，施工技术人员应兼顾土质特征，针对实际情况选用适宜的钻孔方法。静力桩施工技术应用效果极为良好，在施工过程中，须充分借助静力压桩设备来进一步加强桩架设备和预制装备的组合作用，使桩架能做好土层压桩作业。人工挖孔桩技术能够减轻施工技术人员的工作量，提高施工效率，降低误差。需要注意的是，在运用该技术施工过程汇总，应控制好挖孔深度。
5维护支护桩身结构的完整性
确保岩土工程深基坑支护安全，维护岩土工程支护桩身结构的完整性，必须着重桩身混凝土结构的密实度，科学灌注桩，在施工过程中，应精选整体质量与综合性能良好的混凝土原料，这样在后期施工中更便于控制，从而能有效保证桩身混凝土结构的强度、弹性和荷载能力。桩身混凝土加固技术方法有两种——直接加固法和间接加固法，前者包括加大混凝土截面、粘结钢板、黏贴纤维增强塑料等。加大混凝土截面这种施工方法工艺适应性强，施工流程简便，通过适当加大混凝土截面来增强混凝土结构紧密性。粘结钢板主要应用于静力桩施工，这种施工技术方法速度快，不会影响桩身外观。粘贴纤维增强塑料适用于各种受力性质的混凝土，能够提高桩身结构等级。间接加固方法在使用过程中会采取预应力、增加支撑的方式，其中预应力加固本身的加固效果良好，能够降低加固构件的应力，还能够科学的调整桩身混凝土结构的承载力。
6结束语
综上所述，确保岩土工程深基坑支护施工安全，确保桩基础施工质量，必须做好施工勘察作业，准确计算力学参数，设计完善的施工方案，做好深基坑开挖作业，全面优化支护施工技术，做好支护桩施工作业。
参考文献
[1]易元刚,赵恒,李沙,等.岩土工程施工中深基坑支护问题研究[J].四川水泥,2020,(1):238.
[2]潘凯.岩土工程施工中深基坑支护问题研究[J].中国标准化,2019,(16): 106-107.DOI:10.3969/j.issn.1002-5944.2019.16.048.
[3]郝晓平.岩土工程施工中深基坑支护问题研究[J].商品与质量,2020, (40):79.