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摘要：科技的发展，使得机电一体化技术得以被应用于工程机械中，这为我国工程机械的发展带来了新的驱动力量，大幅提升了工程机械的节能水平和运行稳定性，工程机械的使用寿命也得到了进一步延长，从而使企业能够通过工程机械的应用来获取更多的经济效益。
关键词：机电一体化；工程机械；作用；发展
1机电一体化技术在工程机械设备中的作用
1.1提高工程机械设备作业效率
基于机电一体化技术自动化作业这一特征，将其运用于水处理工程机械设备当中，不仅能有效减少人力资源成本，还能提高水处理工程作业效率，增加经济效益。在实际应用中，机电自动化和传统自控管理最大区别在于：传统自控管理模式信息化建设落后，数据信息采集、信息检测等系统功能建设不足，不能进行实时监测，技术管理存在较大漏洞，容易产生技术风险。而机电自动化管理模式增加了数据信息自动采集功能、在线监测水务系统、智能分析数据以及分级预警等功能，不但可以智能化采集和分析数据信息，扩大数据信息收集和系统监测范围，而且能利用短信、光以及警报声等方式及时通知管理人员，并给予相应辅助决策建议，实现精细化管理。
1.2增强监控效果
在水处理工程项目中，将机电一体化技术应用于工程机械当中，可以实现自动化监测，增强监控效果。传统水处理机械设备涉及工艺流程较多，各系统结构错综复杂，只有统一协调配合才能确保机械设备顺利运转。然而，由于该系统工程浩大，且工作人员精力有限，因此在发生技术故障时较难精准判断出故障部位和故障原因。而将机电一体化技术运用到机械设备当中，工程机械监控系统能全面监控机械设备运行情况，当遇到突发故障时，系统会自动发出警告，同时会自动监测，分析查找故障部位和原因，并提出相应辅助决策建议。工作人员能快速诊断故障原因，并及时解决故障，保证工程机械正常运行。
1.3节能减排
受多种因素影响，传统工程机械设备在节能减排方面建设不足，长期下来，容易影响周围自然环境和居民生活。而将机电一体化技术应用到工程机械当中，能有效较少资源消耗，加快机械设备绿色建设，既符合当前社会发展情况，又能推进生态文明建设进程。
2在工程机械上的具体应用
2.1数控机床
机电一体化技术应用于工程机械中，最典型的应用是数控机床。该技术的不断完善和成熟，使得我国的数控机床在性能精准度和操作的简单性上都得到了提高。我国的数控机床结构和功能正向着更好的方向发展。在今天越来越多的数控机床采用开放性的设计来提高自身的层次性和兼容性。这样一来，方便我们对其进行控制和升级。将该技术与机床进行巧妙的融合，可以提高它的智能化水平。经过实践检验证明，数控机床中应用诊断功能可以将安全工作过程中所发生的危险以及潜在危险等反馈给系统，系统上报给操作人员，这样一来就可以节约时间，促进相关的工作人员采取一定的措施来处理危险问题。
2.2动态检测
动态监测是工程机械中最重要的任务之一。在过去，由于技术限制，动态监控通常是不可能的。因此，在以往的工程机械中，操作者不能有效地完成对整个工程机械质量的有效控制，不利于提高操作者自身的安全性。但通过机电集成技术的有效应用，上述问题在工程机械中是可以解决的。在实时生产中，如果工程机械系统出现异常或故障，机电一体化技术系统会迅速做出反应，找出问题或异常点，找出异常或故障的原因，并将结果及时反馈给相关运营人员。同时，动态监测方法能有效提高工程机械的安全性和效率，实现对整个工程机械的有效控制，且降低工程造价。
2.3应于包装机械
包装机械也是工程机械中常用的一种机械设备，包装机械的结构相对复杂。过去，包装机械的控制是通过电路完成的，导致设备缺乏系统性控制，且设备结构复杂，给后期的维护和维修工作带来了很大的障碍。然而，在包装机械中引入机电一体化技术，可以采用微机管理的方式来实现包装机械的动态管理和综合控制。
这类设备占用的空间小，功能更强大，操作更简单。
2.4纺织机械
络筒机是纺织机械系统的重要组成部分。采用正向传输方式。筒管和导丝以固定的频率运动，但交叉角是不断变化的。控制系统由绕线电机、速度传感器、变频器和控制器四部分组成，有效地使用角绕组和步进精密绕组可以减少重叠。系统在实际运行中会自动运行，信号将传输到TPU，经过进一步处理后通过绕线速度传感器传送到PCC，再参考相关表格找出相应的绕线比，判断绕线比的合理性和科学性。经验证后，发出并执行信号。大大提高设备的效率和可靠稳定性能。
3工程机械中机电一体化技术的运用方向探究
由上述内容可知，机电一体化技术已经较为，并且也已被普遍运用在了各类工程机械中，发挥出了至关重要的效用。与此同时，随着相关企业研发成本的增加以及研发力度的加大，该技术在工程机械中的运用方向也变得多样化。对此，下文将对几种常见的运用方向做出阐述。
3.1降低工程机械的能耗，增强运转效率
对于以往的工程机械来说，通常都需要消耗较多的能源，并且生产成效也比较差，这也违背了当前的节能减耗理念，因此相关企业要引起足够重视。通过对一些已经运用机电一体化技术的机械设施进行调研，得知一些设施在运转时的能耗已经大幅度降低，并且运转的效率也显著增强，从而达到了节能减耗的目的。
3.2提升工程机械的自检能力，缩减故障率
在工程机械被使用期间，难免会由于各种因素而出现各类故障问题，在没有使用机电一体化技术之前，面对出现的问题都是通过工作人员来进行判断，而往往在故障出现一段时间之后才被察觉，其判定的时效性较差。随着机电一体化技术的运用，可以有效提升工程机械设施的自检能力，在故障刚出现时就可以被检测出来，然后进行有效处理，防止问题扩大化，缩减机械设施的故障率。
3.3实现工程机械自动化与半自动化的运转
进入信息化时代，工程机械应该向着自动化或是半自动化的方向升级，一方面可以保证机械设施使用时的效率，另一方面也可以有效降低人为操纵时带来的干扰。目前，很多企业都已经主动借助机电一体化技术来提升工程机械设施的自控性能，特别是在一些较为特殊的生产活动中，比如矿山井下生产等，这种自动化或者半自动化的工程机械展现出的效用更加明显。
3.4确保工程机械在使用时的高精度、低强度
目前，各个企业对工程机械设施的使用效能更加重视，希望工程机械设施可以展现出高精度、低强度的效果。具体来说，就是机械设施在运转时能够保证绝对的精准度，规避任何偏差的出现，同时操纵起来也更为便捷，降低工作人员的操纵强度。通过大量的实证可以发觉，在机电一体化技术被有效运用后，这一目标已经达成。另外，随着工程机械精准度的提升，企业在各类生产活动期间也能够进一步保证生产的品质。
结束语
总而言之，在工程机械设施中运用机电一体化技术，需要相关企业明晰机电一体化对工程机械的意义，从而采取有效手段对该技术进行高效运用，这样有利于工程机械更加自动化、系统化、网络化、微型化和环保化。
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