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摘要：随着科学技术的发展，科学技术越来越多的应用在生产生活当中。在机械制造业的发展过程中，电气自动化的应用越来越广泛，但是随着应用的增多，对设备的可靠性要求越来越高，本文主要是通过对机械制造电气自动化控制的可靠性问题进行探究，通过分析具体的问题找到有效的应对策略，为我国机械制造电气自动化的发展贡献力量。
关键词：机械制造；电气自动化控制；可靠性
引言
1机械设计制造及其自动化的特点
机械设计制造及其自动化最大的特色就是有别于人工。较传统人工相比，更加富有优势性。其自身主要特点有：其一，安全性能极强。传统的机械生产中，虽然也借助机械的力量，但是人力参与过重，经常因为人力操作问题而出现生产故障，人力有时候还需要直接参与生产，有些重工业产业危险度较大，十分的不安全。除此之外，传统机械操作还需要进行人工修复，便会在本质上大大增加了机械停滞的时间，不利于工业化的生产，并且人员进行机器修复的时候，还经常承担较大的危险性，对人员的身体健康产生隐患。而机械设计制造及其自动化的出现，便可以有效解决这些弊端，它具有机械一体化设计，并且整体运作由计算机系统进行全程监督掌控。当机械发生故障时，就可以自行的进行故障分析，并及时的进行相应措施处理，大大降低了人力参与的风险，提升了机械使用的安全性能。而且机械停滞期较短，有利于提升企业生产整体效率。其二，便是机械设计制造及其自动化自身的节能性，能够大大降低企业生产成本，合理的运用机械设备和人力资源，并且有效的整合了能源，降低了机械生产对能源的消耗量，提升了整体的资源利用率，有助于企业的持续性发展。
2机械制造电气自动化控制可靠性问题分析
2.1过于依赖多媒体辅助，缺乏实训经验
对于机械制造，设计以及自动化的专业学校来说，在课堂上老师，过于注重多媒体教学的辅助。但是对于机械设计制造以及自动化来说，它是一门独具操作性和实践性的学科，必须需要学生具备相应的实战性经验，所以就需要专业性能实践较强设备的参与。但是由于教学设备有限，使得很多的实验室非常的简陋，设备也非常的落后，不能满足学生提升技能的需求。从而久而久之就会只让学生储备到老旧的知识点，在企业中发展就会受到禁锢，不利于学生受到企业的重用。并且，入驻企业之后，有些相关企业也缺乏对于人才的培训和技能提升，使得人才实力受到禁锢。
2.2不重视实训设备的搭建
对于机械设计制造自动化来说，需要进行大量的实践才能累积出经验，为此，就需要实践性设备的搭建，但是很多企业以及培训学校为了减缓资金投入，便忽视了这方面的搭建，在具体实训时，仍让培训者使用老旧的器械，不仅不利于人才能力的培训，而且还会加大老旧器械的负担，埋下安全隐患。并且企业还缺乏对器械的保养管理，使得机械在投入之后就处于不断操作的状态，很容易导致设备承载过重，而出现机械问题。
2.3人为操作失误影响控制设备可靠性
任何电子设备操作都离不开人在这一操作的过程中，人为的操作失误可能影响设备的可靠性。在操作的过程中，一切都规范的操作会影响产品的质量，降低设备的可靠性，使操作过程中出现一系列的安全隐患。尽管相关的管理条例在一定程度上对人员的操作标准性和安全性进行了规定，但是在突发情况下人为的操作也可能导致电气自动化设备的可靠性降低。所以如何通过有效的措施，保证在操作的过程中减少人为操作的误差，提高电子设备操作的可靠性，是在操作过程中需要关注的重点问题。
3机械制造电气自动化控制系统可靠性提高措施
3.1精确选用电气自动化控制设备材料
电气自动化控制设备在生产和生活中使用越来越广泛，其不仅提高工作效率，而且带来了巨大的效益。
所以在针对电气自动化设备的使用过程中，首先要做到的是进行合理的选购，保证电气自动化设备的质量才能够在后续的使用过程中保证其安全可靠。在选购的过程中，首先要做好对质量的把关。对电气自动化设备使用的材料，生产厂家以及相关的参数，还包括设备所使用的零件，在市场上的普遍反响和在使用过程中可能出现的一些问题做出合理的了解再进行选购。针对厂家定制的机器，更应该指派专门的人员进行监督和管理，通过在监督的过程中确保设备在投入使用后其安全性。
3.2均衡发展各种技术
对于机械制造机械设计制造以及自动化技术来说，器械的运用十分的重要，为此，企业需要加强重视力度，对机械进行定期的保修。企业可以与计算机技术超强的学校或者企业保持合作关系，确保自己的设备能够定期进行保修和更新，确保企业自动化文化的发展。除此之外，机械制造设计与自动化领域包含的技能甚多，例如：机械制造技术、计算机技术、以及电子信息技术、智能控制技术等，为此为了均衡发展各项技术，充分的融汇各项技术的应用价值，稳步企业生产，减少企业对于辅助工具的过分依赖性，就需要增强对新设备的研制，抢先占据市场，提升自己与同行企业之间的竞争能力。还可以积极的邀请技术性的人员进行企业合作，为企业新型自动化器械的研制加以推动。向企业人员传输设备维修知识技能，从而保障机械运行的安全性。
3.3优化计算机应用机械制造技术
计算机综合机械设计制造技术，在国内生产实践过程中并未得到实质性进展。然而单独存在机械制造的产品设计生产技术设计参数等辅助技术，各类辅助技术模块相对独立化，在生产环节中保留重要地位。计算机应用机械制造技术系统，完成单个机械设计制造技术的结合，实现较大的生产效益。研发计算机应用机械制造技术，促进企业稳定发展，提高企业的生产效率。此外，柔性自动化生产技术，以产品实时动态信息为基础，利用存储技术实现生产过程，结合数字化技术，实现自动化产品加工，有利于企业自动化生产发展，提高生产效率。柔性自动化生产技术可依据生产特性、产品需求来调节技术结构，各专业技术与辅助技术各自独立，能实现功能组合，此技术更适应市场发展需求
3.4对电气自动化控制设备操作员进行培训
针对在电气自动化控制设备的操作过程中对相关人员的管理，首先是做好相关的培训，提高人员的安全操作意识，严格要求自己的行为，对相关的操作规范做到心中有数，在操作的过程中，减少差错，保证正确的操作过程的进行。在人员的选择方面要注重人员素质，对年龄进行严格的把控，年龄过大的人员在精神，灵敏度和操作性方面都有些欠缺，对一些不符合要求的人员坚决不录用。其次是在科技的发展过程中，定期对人员组织培训，培训的方面可以是人员的素质，或者是操作技能，设备使用原理，通过理论和实践相结合的方式促进从业人员的实践操作能力的提升，在实践培训的过程中促进技能的发展。最后就是针对员工在工作过程中出现的一些问题进行严格的规定，比如说对工作时间的限制，有效地避免因注意力不集中或者疲劳状态而导致的出错现象。同时针对电气自动化控制设备在使用过程中进行定期维护，安排相关的专业维修人员进行检查和保养，在出现问题时能够及时的进行排查，避免不必要的意外的发生。
结束语
机械设计制造及其自动化在发展中，要想实现稳定、可靠发展，需要对其自身的一系列优势特点有所认识和了解，同时要对现有的各种不同类型数据信息进行整合。这样不仅有利于满足新时期背景下整个行业在生产和发展时的个性化需求，而且还可以推动整个机械制造行业的稳定、可靠发展。
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