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摘要：电解铝生产与大修过程中所产生的固体废弃物成分较为复杂，处理方式不当容易对周边环境产生污染。所以选择合适的处置方式尤为必要。本文主要以无害化处置技术为主，深入探讨相关技术在处理固体废物的应用效果。
关键词：电解铝生产；大修废渣；无害化处置技术
社会经济的快速发展背景下，我国冶金工业取得显著发展成果，特别是在电解铝生产规模和技术水平方面都有明显变化。针对电解铝生产过程中所产生的固体废弃物必须要采取合适方式处置，避免对周边环境造成影响。在选择电解铝生产固体废物与大修废渣无害化处置方法上，企业需要考虑多个方面进行，确保处置方式应用的合理性，满足可持续发展要求，推动电解铝企业进一步发展。
一、电解铝生产固体废物大修废渣简要分析
添加氟化盐相关添加剂是电解铝生产过程中的重要环节，在具体电解中氟化盐会受到电解槽吸收影响[1]。通过数据发现，一般电解槽对金属吨生产吸附的氧化物基本在5-6kg之间，而在电解槽大修环节中也会产生相应的废渣。固体废弃物和大修废渣中的成分具有较大的危险性，具体包括氟化物、氰化物。这在处置上若不合理，既会对周围环境造成影响，同时还会给群众生活带来严重影响。针对这种现象，相关企业必须要重视电解铝固体废物与废渣的处理工作，结合实际选择科学化处置方式。
二、关于电解铝生产固体废物大修废渣无害化处置技术
固体废弃物主要来源于电解铝的生产过程，而废渣则是在大修作业期间所产生的。结合实际，不少企业在开展生产固体废弃物和大修废渣无害化处理工作中，主要采取两种常用的方式，即以压缩形式、粉碎方式[2]。这两种方式在实际处理中为人员在进行后续处置工作中做好基础工作。之后，电解铝企业可结合多个方面，如技术水平、生产固体废物和大修废渣主要成分构成等，在此基础上选择最合适的处理方式。
（一）对电解铝生产固体废物大修废渣应用无害化处置技术进行分析
1.电解铝生产固体废物大修废渣无酸湿无害化处理技术
无酸湿技术应用在当前电解铝生产固体废弃物与大修废渣无害化处置中，需要相关人员在研磨搅拌方式的辅助下，对固体废物和大修废渣进行搅拌，成为混合型粉末状物质，之后抽取物质进行检测。通过这种方式能够对混合粉末中所含有的氰化物与氯化物的含量情况予以较好的掌握[3]。完成这些基本工作后，相关人员还要将所获取的粉末和次氯酸钙粉末混合导入在混料机器中，并进行搅拌，期间还要根据情况适量添加水。之所以这样做主要目的就是去除粉末中所含有的氯化物。对于如何去除氟化物成分，则可借助强氧化钙溶液对粉末进行去除。这使得最终的混合粉末成为不带有毒性的沉淀物，进而完成生产固体废弃物大修废渣无害化处理工作，满足相关标准要求。
2.电解铝生产固体废物大修废渣回转窑炭烧无害处理技术
在电解铝生产固体废弃物与大修废渣无害化处理工作中选用回转窑炭烧技术，能够对电解铝生产和大修中产生的各个物质进行至少95%以上的转化，进而确保所产生的物质具有无毒无害性。为了确保回转窑炭烧无害处理技术在实际应用中的效果，相关人员首先需要对现有的生产固体废弃物和大修废渣进行研磨，确保研磨程度达到粉碎性要求，之后按照标准将石灰石和粉煤炭适当的融入在混合粉末中，完成这些之后，则将所配成的混合粉末渗入在回转窑中。通过高温焙烧之后，可以发现电解铝生产中所产生的固体废弃物与大修中形成的废渣带有的氯化物逐渐稳定性，并以固体化合物呈现。这也消除原本成分带有的毒性有害特性。对于这种处理方式，充分体现处于资源利用的循环性，避免对周围环境污染问题的发生。
3.电解铝生产固体废物大修废渣浮选结合物化无害化处理技术
作为应用最为广泛的处理方式，物理化与浮选技术结合方式在具体应用过程中，能够对电解铝生产和大修废渣产生的电解质成分和碳粉以回收的形式进行处理，在这其中对碳粉进行浮选回收，可在强度比较大的碳砖生产加工种予以应用。经过物理和相关化学结合，不仅帮助电解铝企业对电解质进行有效回收，还可作为加工原料进行使用[4]。为了能够更好的应用浮选结合物化无害处理技术，相关人员在具体操作上首先要对固体废弃物和废渣进行研磨，完成后选用此技术进行电解质分离。
4.电解铝生产固体废物大修废渣与水泥协同无害化处理技术
在具体开展生产固体废物和大修废渣处置工作中，企业需要结合具体情况选择合适方式，如干式水泥窑与专业转化设备相协同的方式。在实践操作中，要经过干法水泥窑对生产固体废弃物和废渣进行高温焙烧。受实际条件影响，干法水泥窑加工温度比较高，一般温度会在1650-1800摄氏度之间，在此温度的影响下，可对生产固体废弃物和废渣产生的有毒成分以煅烧防守予以处理。而经过处理后产生的其他成分也可进行回收，主要是以冷凝循环方式进行[5]。这种处置方式不仅在最大程度上避免生产对周围环境产生的影响，还更好的推进电解铝企业稳定发展。
（二）电解铝生产固体废物大修废渣其他相关无害化处理技术
除上述分析的无害化处理技术，电解铝企业还可根据其他方面，如自身发展情况、现有的技术水平等选用非溶解SPL处理技术等。
三、电解铝生产固体废物大修废渣无害化处理技术应用实践分析
某大型电解铝厂，每年至少生产20万吨电解铝，主要通过阳级预焙和中心点冲裁所产生的，对这些大量的电解铝处置工作上，一旦处理不合适，则给环境带来极大的威胁。而对大修后的相关工作，如矿渣水泥窑选主要借助协同法处理无害化处置，不仅更好的实现资源使用的循环性目的，还在保护环境上发挥重要作用。由此可见，在电解铝实际生产和大修作业中选择合适的无害化处置方法十分重要。
结语
社会经济的快速发展，对环境也带来一定的影响，特别是电解铝生产。针对生产固体废物与大修形成的废渣处理工作必须要选择合适的方式进行。通过本文对当前应用电解铝生产固体废话大修废渣中常见的无害化处置技术分析后，企业在处置方式上可参考无酸湿无害化处理技术、废渣回转窑炭烧无害处理技术、浮选结合物化无害化处理技术。这些无害化处置技术的有效应用，不仅能够帮助企业最大程度上降低经营和维护成本，还进一步提高企业发展能力，从而顺应当前我国绿色环保可持续发展提出的战略要求。
参考文献
[1]郭志华.电解铝生产固体废物大修废渣无害化处置技术[J].冶金与材料,2018,38(5):133,135.10.3969/j.issn.1674-5183.2018.05.076.
[2]程海平,李昌清,覃爱平,等.电解铝工业固体废弃物在白水泥生产中的应用[J].新世纪水泥导报,2018,24(2):42-46.DOI:10.16008/j.cnki.1008-0473. 2018.02.008.
[3]史磊,邓磊,张世鑫.循环流化床锅炉掺烧电解铝废料利用模式探索[J].中国资源综合利用,2020,38(4):33-39.10.3969/j.issn.1008-9500.2020.04.008.
[4]张伟志,李文悦,裴炜.电解铝企业的环境污染问题及治理措施[J].黑龙江科技信息,2015,(33):70-70.10.3969/j.issn.1673-1328.2015.33.068.
[5]裴作明1.探讨电解铝企业的环境污染问题及治理建议[J].名城绘, 2018,000(001):P.49-50.