江苏英梵德科技有限公司 江苏无锡 214000
摘要：现代社会不断发展进步，在机械化、工业化的发展背景之下，有关于机械设备制造和现场安装管理的工作要求明显增多。机械制造相关企业，要认识到机械制造效率与现场管理工作之间的密切联系，应用高效管理的措施方法，保障现场管理的效率。为有效提高机械设备制造的效率，保障机械设备的整体质量，使得机械设备制造厂家能获得更多的荣誉以及利益，笔者将结合现场管理的工作要求，探索一系列保障产业发展的措施，以期能够给读者带来积极借鉴参考。
关键词：机械制造；现场安装；策略
引言
机械设备应用阶段，做好现场管理是基础工作。利用科学化的管理措施，难以实现规范化的引导，做好机械设备制造流程的优化设置，能有效降低机械设备故障发生的机率，将设备应用效率有效提升。经过规范化的管理与指导，机械设备的使用寿命也能有效延长。因此要做好机械设备制造以及现场安装管理，探索优化机械制造效率的有效途径，对此笔者将结合实践开展分析探讨如下：
一、机械制造行业发展实际情况
机械制造产出率，受到现场管理工作的直接影响。一些机械制造行业的管理者、引导者，更注重经济效益，就会忽略现场管理的重要意义。对现场管理的认知存在问题，就可能会出现本末倒置的情形，最终的管理效果不能得到保障，针对机械设备制造行业的发展情况，实践问题来源于以下几个方面：
（一）安全管理意识不足，管理素养不达标
现如今我国多数机械制造企业，在机械设备制造的过程中，未能将完整、严谨、科学性的制度建立，在技术资料、档案管理、台账处理的过程中，甚至会出现混乱不堪、混淆不清的状况，严重影响机械设备制造的加工作业效率，也会给后期的设备维护与保养带来负面影响。
机械设备制造企业的管理人员，在实践工作阶段，会考虑企业自身的经济效益。在现场管理的过程中，常常会选聘专业文化水平有限的工作人员，且现场没有规范性的管理制度，对工作人员的培训管理不到位，就会导致员工的安全意识不足，使得机械设备现场管理存在诸多问题，机械设备制造从源头上出现管理漏洞问题[1]。而机械设备制造行业，本身在运营管理阶段，自身的风险以及利益并存，机械设备在运行过程中，都可能会出现诸多的危险问题。所以现场管理或安装阶段，必然要提升员工的安全意识，保障现场管理的安全性，避免其他因素限制企业发展。
（二）机械制造管理认知问题，缺乏制度引导
机械设备制造管理企业，对机械设备现场管理存在错误认知，常见问题是注重生产而忽视管理的情形。企业在管理阶段，缺乏有效的制度引导，也就是说各个部门的管理人员、工作人员，在实践管理或工作阶段存在随意性、盲目性，导致相关部门彼此之间的配合度不足，企业生产效率受到影响。从机械制造相关企业工作实际来看，管理人员专业能力不足，在软件、硬件材料管理的过程中，常常会混淆关键信息。而对于多数机械制造企业来讲，未能结合自身的工作实际需要，建立科学严谨的管理体系，且管理制度的覆盖范围较窄，导致严谨、规范的制度未能充分发挥影响力。这种情形之下，员工对机械制造或安装管理出现错误认知，机械设备出现错误问题的机率明显增多，会随着时间的推移，造成更多的问题，机械设备应用存在安全隐患，缺乏有效的检修与维护管理，就会导致在现场工作的成本投入增多，增加机械设备制造的危险性。
（三）机械制造工艺流程设置问题
在机械生产制造的过程中，要应用的生产工艺流程较为复杂，因此在实践工作阶段，也往往会出现各种实践问题。将机械设备生产工艺的可靠性提升，成为提升机械设备制造产品可靠性的必要措施。而目前多数机械制造企业，缺乏对机械产品的可靠性控制，如果出现质量问题，在制造过程中，未能实现相应问题的排查与处理，就会导致机械产品加工生产的质量问题。
二、提升机械设备制造与现场管理水平的有效措施
分析机械设备制造以及现场管理的实际问题，会发现在实践工作阶段缺乏系统性、规范性的引导是普遍问题，这样一来在机械生产制造过程中会状况百出，会影响制造效率，也不能保障机械设备制造的整体质量。做好机械设备现场管理策略应用，优化现场管理方案，对产业发展有积极作用。具体分析如下：
（一）完善机械设备制造制度
在机械设备加工制造的过程中，应用规范化的管理制度，能保障机械设备制造的规范性，确保各项操作能按照行业标准要求进行。这一管控策略，能有效控制机械设备制造阶段的各种故障隐患，提升生产加工效率以及企业经济效益。因此要落实规范化管理的目标，合理利用管理制度。
在实践过程中，要做好各类账目以及管理资料的优化应用，提前与管理层、技术部门、操作人员等进行沟通交流，做好管理制度的完善与改进，保障现场管理制度的规范化、标准化，提升各项技术的应用价值。在设置制度的过程中，要做好预防管理工作，确定生产加工的要点，使用分阶段预防维修的计划，确定管理目标。应用有效的维修管理制度，能避免机械设备在维修阶段的各种资源浪费问题。
（二）做好培训管理，提升专业性
在机械设备制造管理阶段，选聘相应的管理人员，要认识到管理人员才能帮助企业维护生产制造的秩序性，确保企业经济利益达标。而一些管理人员存在错误认知，认为管理人员不直接参与加工生产，这项工作是单纯的经济投入，这种情形之下，会影响企业的经济效益[2]。选择高素质的管理人才，定期开展管理培训引导工作，提升现场管理人员的专业素养，需要企业创新管理理念，结合产业发展实际，调整工作策略。按照各个阶段的项目工作要求，确定满足企业发展需要的管理办法，利用合理的奖惩机制或考评机制，确保各种管理机制能将员工的积极性、主动性提升，员工有主动参与机械设备制造过程的基本意识，能保障机械设备制造产品的整体质量以及工作效率。
要提升管理人员的专业性，做好其素质引导极为关键。定期开展业务培训或组织引导工作，加强安全教育管理，能将员工的责任意识不断提升。有计划、有目的地进行管理人员培训引导，定期进行考核管理工作，能强化管理人员的专业素养。管理人员有良好的设备操作技术，在实践阶段也能第一时间处理问题，从源头开始深入落实机械设备制造工艺，能科学有效地应用各类机械设备。
（三）优化工艺流程
机械设备制造与管理工作，将生产工艺可靠性的措施应用，能提升机械制造产品的质量以及应用性能。机械制造企业要做好生产工艺可行性的研究与分析，总结实践经验，不断改进技术应用策略，探讨优化应用工艺流程的有效途径。合理利用计算机技术以及先进的设备条件，将现代化管理的可行性方案确立，在过程中完成机械设备管理工作的细化以及拓展分析，构建完善的设备故障管理体系，能正确应对故障问题，完成设备的全面管控，各类机械设备应用的可行性、有效性会进一步提升，机械设备制造效果能有效增强[3]。
三、结束语
在现代社会背景之下，各行各业都追求创新发展的目标。机械设备制造加强现场管理工作，能优化实践策略，保障机械制造的整体效果。分析机械设备制造现场管理的重点与难点，探索优化应用管控策略的有效途径。做好机械制造企业的规范性引导，在实践阶段能完成制造现现场的有效管控，以此为基础企业的管理模式优化调整，能保障机械设备制造效率，当机械设备制造现场管理策略优化，必然能在管理与指导阶段，有效处理现实问题，保障机械制造行业的长远发展进步。
参考文献
[1]龙明海.机械设备制造的现场管理方法与对策分析[J].农家参谋,2020 (15):93.
[2]柯一鸣.机械设备制造的现场管理方法与对策分析[J].内燃机与配件, 2020(12):214-215.
[3]蒋施军.机械设备制造的现场管理方法与对策[J].黑龙江科学,2016, 7(09):144-145.