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摘要：近年来随着我国工业的快速发展，工业设备地位与日俱增，为了更好促进我国工业快速发展，就需要对相关工业设备进行定期的维护与更新。对工业设备进行定期的养护与维护工作，一方面可帮助工业企业在更长的时间内保障相关设备运行的稳定性。另一方面，对工业设备进行维护与保养，有利于提高工业设备的运行效率，推动企业更好更快发展。本文主要对新时期工业设备的电气维护与保养策略进行探究，首先阐明开展电气维护与保养的重要性，其次论述电气维护与保养的工作原则，最后，分析如何开展电气维护与保养工作。希望借助本文论述可进一步提升工业行业电气设备维护与保养工作水平，推动我国工业进一步发展。
关键词：工业设备；维护；保养
前言：随着科技的快速发展，社会信息化水平迅速提高，因此工业方面所使用的相关生产设备技术水平也随之提高，对电气设备的维护与保养工作的重要性也随之提升。设备的先进水平将直接决定设备维护与保养工作的难度。在传统电气设备中开展电气设备维护与保养工作，具有定时、定期的特点，此种工作模式的最大弊端就是，在维护工作开展期间会消耗大量的人力、物力以及财力。在此种情况下，急需探讨新型养护工作手段，以此来提升工业设备整体运行效率，推动企业进一步发展。
一、开展电气维护与保养的重要性
在工业企业生产过程中，工业设备占据重要位置，工业设备运行的稳定性以及可靠性，将直接影响企业经营效益[1]。当企业工业设备发生故障甚至出现瘫痪问题时，将导致企业无法正常生产，企业无法正常生产出相关产品，将无法进行销售，也无法为客户及时提供货物，最终会影响企业进一步发展，为企业带来较为严重的经济损失，甚至会影响企业在市场内部的市场份额，危及企业长远发展能力，造成企业在发展过程中出现诸多问题，诸如员工跳槽等，进而影响企业后续发展。对于工业企业而言，所使用工业设备的安全稳定性对其长远发展具有至关重要的作用。因此开展工业企业设备电气维护保养工作，对工业企业顺利发展具有至关重要的作用，是实现企业长远发展的有效手段。
二、开展电气维护与保养的原则
（一）全面检查
当设备管理人员发现工业设备在运行过程中出现问题时，首先需要停止设备运行，观察当前设备的整体情况，分析企业工业设备运行问题出现的主要原因。若是科技含量较高的先进设备，需分析当前设备的电路运行情况，明确该设备内部的总体结构，以及各结构之间的主要作用[2]。其次，在经过全面分析后，再了解该问题产生的原因，并进行检修与维护工作。此种全面检查的维修工作原则，可帮助维修人员清晰认识工业设备各零部件之间的功能以及安装问题，以此来保障开展更为有效的工业设备维护与保养工作。
（二）深入检查
当电气设备出现运行故障后，首先需勘察该电气设备是否存在明显的损伤问题，诸如燃烧或设备外表的裂纹情况。其次，对设备的内部进行检测，在拆解设备时需明确该问题不能是设备外部所导致的原因，必须要确定该问题产生的原因是设备内部故障所导致，防止出现无用功[3]。若在对设备进行拆解前期并未进行更为深入的检查工作，极有可能在拆卸过程中对机械设备造成二次损坏，进而给设备维修人员带来更为严重的问题，为后期设备运行带来安全隐患。因此，当遇到设备故障时，首先需进行深入检查，使设备维修人员更为及时有效的发现设备中存在的问题并加以解决，以此来开展高效的设备维护保养工作。
（三）分析排查
当电气设备出现问题时，相关维护工作人员首先需分析是否是设备的机械问题，若不是设备的机械问题，就需要来分析是否是该设备内部结构所导致的问题。在对该设备内部结构进行检测时，需借助专业化的检测设备开展检测，尽可能排查相关错误选项。在对分析排查这一原则深入贯彻的基础之上，企业可有效察觉电气设备中运行的问题所在，从而根本上保障设备运行的安全与稳定性。
（四）细节检查
当设备出现故障后，相关的维护与保养人员应立即开展停电工作，结合设备内部的不同电路的实际情况开展检查工作。随后在电源成功接入后，判断设备在运行过程中是否在运行声音方面存在问题，运行效率是否正常。为此在细节检查工作原则的基础之上，可保障电气设备维修与保养人员，及时发现设备运行中的难点，做到对症下药，针对设备问题予以解决，以此来提升设备维修养护工作质量。
三、开展电气维护与保养的注意事项
在对电气设备进行维护与保养工作开展期间，需注意以下四点注意事项，以此来保障电气维护保养工作的可行性。首先，工业企业在针对电气设备进行维护与保养工作时，要在前期设立相关的保养工作机制，构建起完善的保养工作原则，进而开展更有计划性以及科学性的保养工作，提升工业设备保养与维修工作效能，并通过合理的保养机制以及保养措施，提高保养质量。机制是开展维修保养工作的基础，是保障各类保养工作方法合理性的重要前提，为此必须设立相关机制准则，防止保养设备人员在保养工作中，违反工业保养原则开展工作。
其次，当工业设备出现故障时，要深入贯彻公司内部前期设立的保养工作原则，认真遵守相关安全工作准则，避免增加工业设备负担。此外在开展工业设备保养工作时，需针对工业设备的故障加以控制，在控制故障的基础之上处理故障，以此来实现对工业设备的有效保养。
再次，重点监控工业生产过程中的设备腐蚀问题，以此来强化工业设备保养的有效运行，使各项设备处在高效且安全的运行状态，排除腐锈、腐蚀等因素对工业设备产生的影响。
最后，健全设备保养的安全措施。在工业设备保养工作开展期间，设立相关安全保护措施，一方面可保障工业设备的安全性，另一方面也可保障保养人员的生命安全，避免在保养工作开展期间出现安全事故问题，进而优化工业设备运行环境。
四、开展电气维护与保养的策略
（一）变压器及开关柜的保养
变压器是工业设备的重要组成部分，也是工业设备的核心部分，是确保设备有效运行的基础。若变压器出现问题将直接影响工业企业生产状态，导致工业企业无法开展有效运行。因此对变压器的维护与保养，是工业设备保养工作的重中之重。工作人员需在保养过程中注意变压器油位及油温，并对相关工作进行详细记录。需对变压器的外部环境进行检查，检查变压器是否存在漏油问题。最后根据定期检查原则，对变压器周围的设施以及零件进行检查，从而保障变压器有效运行。另一部分是高压工作环境的开关柜，开关柜具有较强的固定性，且安装环境较为安全，由专业的管理人员负责看守，基本不会出现问题。但也需要对开关柜定期进行保养。首先需对高压环境下的高开关柜进行加固，保障其安全性。其次需对开关柜内部结构进行保养，确保其开关柜内部的构造以及零件的牢固性。
（二）电动机的维修与保养
一般来讲工业设备内部的良好运行依赖发动机的稳定性，因此发动机对工业企业正常开展具有重要作用。但绝大部分工业企业的发动机抗摩擦能力相对较差，因此，需进一步加强对发动机的维修与检测工作。发动机的维修与检测工作主要包括以下三方面。首先是对发动机日常运行情况进行检测，对发动机各部分进行细致检查，从而判断发动机是否处于正常运行状态。其次，需对发动机各项设备的绝缘部分进行保养，若发现绝缘部分出现损坏，则需进行更换，避免因漏电出现安全事故。最后，需对发动机的各个接线螺丝进行保养，以保障发动机上各螺丝的牢固性，推动发动机有效运行。
结论：随着社会快速发展，科技水平迅速提升，设备技术含量也随之提高。因此工业设备维修管理人员需提升自身专业水平，立足于工业设备相关技术以及工业设备维修检测需求，来应对工业设备在运行过程中出现的诸多问题，进而为工业企业后期发展提供坚定基础，提高工业企业生产效率。
参考文献：
[1]李建霞.基于金属矿山电气设备的维护与保养方法探析[J].世界有色金属，2019（16）：46-47.
[2]李鹏.浅谈电气设备维护保养[J].饮食科学，2018（22）：136.
[3]高秀鹏.浅谈化工行业电气设备维护[J].科学技术创新，2018（18）：34-35.