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摘要：随着电气自动化技术的发展，在各行业领域中均得到广泛应用，发挥出显著应用效用，为各行业持续注入新的发展活力。为进一步提高电气自动化机械设备的实际运行效率，预防各类设备故障问题出现。文章对电气自动化机械设备的管理与维护工作开展深入探析。
关键词：电气自动化；机械设备；管理维护
引言
在当前我国工业领域发展过程中，自动化生产模式与配套机械设备逐渐取代传统生产模式，并推动社会总体生产力的稳步提升。在一定意义上而言，电气自动化机械设备的运行效率直接决定企业生产效率，其重要性不言而喻。而在电气自动化机械设备出现各类运行故障时，企业不但需要投入一定的设备维修成本与人力资源开展机械维护工作，还会在设备维修过程中对生产效率造成负面影响，进而降低企业经济效益与生产力。因此对电气自动化机械管理与维护工作水平的优化提升，才能为企业生产效率与经济效益提供有力保障。
1电气自动化机械设备管理与维护的意义
煤炭企业生产操作过程中，电气自动化控制在其中的每一个环节都有着至关重要的作用，系统管理的自动化技术一定程度上代表着煤炭企业的自动化水平。因此，必须要加强整体机械自动化设备的维护与管理力度，才能更为有效地提升整体电气自动化机械设备的使用年限，降低设备故障事故发生的概率，使整个电气自动化机械设备正常运行。
2电气自动化管理与维修中出现的问题
2.1设备管理制度不全
良好的制度可以维护整个企业的发展，同时企业的竞争能力与核心力都要借助其设置的制度，才能得以促进与发展。但是现阶段大部分的企业内部设置的设备管理制度都十分不合理，同时还有管理机构重叠现象。而且要是出现设备问题的时候，各个管理部门不是第一时间进行维修，更多的是推卸责任，将是设备管理中最大的盲点，没有统一性加持的企业设备管理制度，就很容易导致设备的维护保养工作出现很大的遗漏点，不能实现良好的设备管理目的。
2.2设备管理意识薄弱
目前，企业为了健全产品优质质量的同时，还能降低整体生产的成本，不断应用电气自动化设备。但是应用电气自动化机械设备到生产环节中，带来多种好处的同时，也会为电气自动化机械设备的管理与维修带来一定的问题。尤其是针对市场占有率重视程度过大的企业，对自我的产品生产总量一定会有严格的要求，同时对于新产品的研发工作可能会把控得非常严格。在这种条件下的企业，针对的电气自动化管理与维修环节一定会有更为严格的要求。但是恰恰相反，现阶段的企业自我的市场把控以及新型产品的研发工作已经逐渐落实到位，相对应的电气自动化管理与维修却不能及时关注到。当然这一点可能与企业内部人员自我管理思想意识较为薄弱，没有重视到企业设备管理工作的作用性有关，大部分的管理人员也没有落实到管理与维修的工作理念，自我管理过程中仅仅为重视设备的生产。
2.3设备管理方式落后
没有先进的管理方式加持的企业，可持续性发展就会受到限制，因此，必须要结合科学、合理的设备管理方式来健全整个企业设备的管理体系，加强整个设备的管理水平。同时根据当前的激烈市场竞争条件下的设备生产，充分提升设备生产能力，保障良好的企业产品竞争力与市场发展。其实这也是为何企业需要先进的设备管理方式的目的。因为落后的设备管理方式十分阻碍企业的产品生产，同时还会增加企业的生产成本，没有强大的资金加持的企业，会很容易被市场大环境淘汰，同样落后的企业管理方式主要呈现在设备编制管理的理念不足、设备的点检以及维护周期性太大、设备整体的运行生产、维护理念落后等。
3电气自动化设备的管理与维修对策
3.1健全电气自动化机械管理与维护制度
（1）开展日常维护与全面检修工作。在制度内对机械设备日常维护与全面检修工作的开展频率、具体工作内容、工作流程等加以明确规定。例如在开展机械设备日常维护工作时，需要重点对设备实时工作情况、状态进行检查，开展设备外部结构清洗等基础性维护工作。而在开展全面检修工作时，需要停止设备运行，随后对机械设备开展全面性拆机检修维护工作，及时更换过度磨损的零部件。（2）建立历史数据库。对机械设备管理与维护相关文件信息进行分类管理、存放。在开展机械维护保养工作时，相关人员可基于所保存历史数据以判断故障类型、明确具体维护方向、快速制定机械维护方案。（3）构建分级机械管理与维护机制。部分型号老旧、使用年限较高的机械设备在运行过程中频繁出现各类故障问题。而多数新采购、配置机械设备的故障率较低。因此为进一步提高机械管理与维护工作效率、提高管理资源实际利用率。因此需要对不同种类机械设备进行分级，随后针对性制定各级机械设备的管理与维护工作条例。
3.2构建全新的电气设备巡检保障体系
企业的电气自动化设备管理工作中，不仅需要相关的设备管理部门的工作，还需要多个部门的配合，才能更好地保障设备日常的管理与维护效果。例如，在实际的电气自动化设备管理与维护工作中，企业的相关设备管理部门需要深刻认知到电气自动化设备的管理体系与相应的制度的创建与制定的重要性，必须通过全新构建的电气设备巡检保障体系，来规范管理人员的设备管理责任意识，制定的多种管理方式与流程，严格规定管理人员按照管理流程做好相关的管理工作，如定期对电气自动化设备进行点检、维修以及保养工作。当然不仅仅是定期的维护工作，在日常的管理维护中，管理人员也要每一天都要检查所使用的设备，检查到每一个设备巡逻点中，严格管控整个设备基础保养工作的实效性。例如，设备岗位专业维修人员就要做好自身的重点设备的检修任务，从负责的范围点一步步承包重点的设备高级保养工作，有效防止设备使用过程中出现影响设备正常运行的因素点，更重要的是能够从中维护操作人员的设备操作安全性能，保证操作人员的生命安全。及时处理可能危害人身安全的隐患，在发生事故前就排除根本隐患是促进整个维修工作稳定运行的方式。只有通过计划、目标性的设备维修方式，做好相关的维修数据记录，才能建立良好的电气设备巡检保障体系。
3.3建设专业机械管理与维护团队
（1）更新人才选拔机制。部分企业现行人才选拔机制的具体规则及条例较为僵化落后，所选拔各类机械管理与维护工作人员的实际专业素养与所属岗位有所出入。因此需要结合机械管理与维护实际工作情况，及早对人才选拔机制进行更新。例如对专业考核内容进行更新，增加各项前沿技术与新型理论。（2）提高职工培训力度。企业适当提高对机械管理与维护人员的专业培训力度，定期结合前沿技术与新型机械维护管理理论开展培训工作。此外企业也需要对一线生产人员开展培训工作，确保工作人员掌握各项基本机械设备维护技能，在机械设备出现运行故障后的第一时间采取有效措施，避免设备受到严重损坏。（3）构建责任体系。企业结合机械设备管理与维护实际工作情况，对相关人员与部门的具体职责范围加以明确界定，有效解决管理盲区，同时构建奖惩机制。
结束语
综上所述，电气自动化管理与维护需要全员参与。建立完善的巡检机制和保养机制，将设备的隐患及时消除，为安全高效生产奠定基础。
参考文献：
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