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摘要：随着社会的进步，人们生活水平的不断提高，大家对于自身居住、生存条件的要求自然而然的得到提升。伴随大众建筑物最基本的装饰装修—墙体抹灰层的普及，在实践中积累了抹灰层实施过程中的选材、操作工艺、缺陷识别与补救一套完整适用、科学高效的系列工法。最有可能的杜绝墙体抹灰层的空鼓现象，使墙体抹灰层与墙体紧紧的胶结成二合一的整体，从而达到既美观又增加墙体强度、刚度和稳定性的效果，为人们创造更舒适安全的生活环境。
关键字：空鼓 抹灰层 墙体
0 前言
墙体抹灰层空鼓是指建筑物室内外墙体抹灰层由于施工工艺不当或受气候影响等原因造成与基底粘接不牢固而导致起泡、起翘、起鼓的现象。近年来在建筑市场上，抹灰层基底主要以混凝土面、蒸压加气混凝土砌块面等逐步代替砖混结构，抹灰层空鼓、开裂等问题已成了普遍现象、通病。为了减少或避免抹灰层空鼓、开裂的问题，加强巡视检查，进行客观分析，并总结采取确实可行的施工方法及措施，从而在满足建筑物使用功能的同时给企业带来理想经济效益具有深远的意义。
1检验墙体抹灰层空鼓的方法
1.1敲
利用专用的空鼓锤待抹灰层干透后在其表面上逐一、一点不漏的进行轻敲，听敲击声进行分辨。如果声音脆实证明完好无空鼓，如果声音嘶噗咚咚响，表明与基底脱落出现空鼓。
1.2目测
较为严重的空鼓表面伴有色差、开裂、翘起、与周边鼓凸等，通过仔细观察容易辨别。
1.3综合法
在实际的检验当中，采用目测、锤敲和靠尺相结合的方式，能够高效、快速、准确、完整的识别出抹灰层的空鼓面。
2墙体抹灰层空鼓的原因
2.1导致抹灰层空鼓的内在原因
2.1.1基底的原因
①在同一堵墙面中存在多种不同的基底，因为不同材质的基底对抹灰层砂浆的粘接力和水分吸收的快慢有所不一样，从而使抹灰面收缩不一样导致抹灰层的空鼓。例如框架结构的混凝土面与轻质砌体填充墙的交界面、嵌入墙体内部而与砌体墙面平齐的电箱、消火栓箱的钢板背面是抹灰层空鼓的高发点。
②一面相同材质墙体的基底，由于基底本身内在因素的细小差别也有可能导致抹灰层的空鼓。如同一混凝土剪力墙面出于某一点的粗糙程度、密实光滑程度和表面干湿程度有别；同一材料的轻质砌体填充墙面，出于烧结砖的在烧结过程中过火程度不一，某一小区域的砖墙面的颜色粉嫩欠火，对抹灰面砂浆的水分吸收多一些，正常烧结砖墙面对抹灰层砂浆的吸水量就要少一些等等因素都会导致抹灰层的病变。
③建筑物周边转角、门窗洞口的包边处，该转角处在相同体积的墙体比普通大面的墙体对抹灰层接触面要大，同理该处基底相比其他大面的基底对抹灰层产生的水分吸收应力影响不一样，致使该处是抹灰层空鼓的通病点。
④在实际墙体砌筑中，由于工人的操作水平参差不齐，造成墙体基底平整度、垂直度存在较大偏差，导致抹灰层厚薄程度不一。经过一段时期后，抹灰层较厚的区域收缩较大，抹灰层较薄的区域收缩较小，应力不一或厚度过厚收缩过大造成应力过度而空鼓。
⑤建筑物墙体基底完工后没及时进入抹灰，基底面长时间外露施工现场，遭受施工灰尘、工作油垢、建筑垃圾的污染，导致抹灰层与基底粘接不牢，出现隔离层。
2.1.2抹灰层自身的原因
①抹灰层砂浆原材料的砂过细、含泥量过多，水泥安定性不达标导致抹灰层收缩过大，随着硬化过程抹灰层逐步开裂鼓起。
②抹灰层砂浆配合比不符合设计要求。砂浆水泥过多、抹灰层干燥硬化过快；砂浆石灰过量、稠度过大而开裂；水灰比超过规定，固结收缩大；为追求经济利益降低砂浆标号，砂浆强度满足不了设计要求而脱离墙体基底。
③抹灰层砂浆搅拌不均匀。砂浆在搅拌机里搅拌的时间不够，各组分的原材料没有充分搅拌均匀，保证不了操作的和易性，砂浆不能与基底很好粘结久之散落。
④抹灰层在分层抹灰中没有遵循“标号高的砂浆抹在底层，标号低的砂浆抹在标号高的砂浆上面”的原则，甚至把石灰砂浆抹在底层，水泥砂浆抹在石灰砂浆的上面。直接出现低标号砂浆与基地墙面粘接力不够而脱空。
⑤抹灰层墙体面积过大。墙体抹灰层在经过固结水化收缩及高低温季节的热胀冷缩周期，应力不能自由释放致使抹灰层拉裂或外胀空鼓。
2.2导致抹灰层空鼓的外在环境气候原因
①在炎热的夏天、高温锅炉房中或风大的地方抹灰，由于抹灰层砂浆水分蒸发多、硬化快、收缩大致强度降低容易空鼓；同样冬天低温，抹灰层砂浆凝固慢、甚至砂浆受冻致使抹灰层砂浆标号不够而脱空。试想，在标准环境温度下进行抹灰作业，抹灰层的质量就能很好的把握，避免空鼓现象的发生。
②墙体抹灰层从施工操作到完全硬化及后期使用的周期，多数要经历过盛夏严冬的高低温轮回考验。临床证明：在我国南方的沿海岸地区，每年的三四月份正值梅雨时节，那是日夜温差大，对当时刚完工的墙体抹灰层每隔三五天进行检查一次，每次都有众多新的空鼓区域出现；对于一些日夜温差不大、气候环境变化不明显的地区，墙体抹灰层空鼓现象发生的概率要低得多；相反在我国北方，如果抹灰时碰上了高温时段而接着又在较短的时间段进入了一个较为低温的状态，温度可能降了二三十度，此时的墙体抹灰面很大程度上要出现大面积区域的空鼓；在一些高温气候向低温气候过度周期较长地区，墙体抹灰层的空鼓现象也会在随周期后渐露马足。
3墙体抹灰层空鼓的预防
3.1墙体基底处理
①对于不同材质组成的墙体基底面，例如轻质砌体填充墙与混凝土交界面挂钢丝网或纤维网，与两种墙面的搭接长度不小于10厘米。
②混凝土表面为了提高与抹灰层的结合力可采用素水泥浆拉毛、手工或机械剔毛和满挂钢丝网或纤维网的方法；在砖砌体墙面中混有木板面和钢板面时，木板面和钢铁面区域全部铺上钢丝网并与砖砌面的搭接长度不少于10厘米。
③砖砌体墙面在砌筑时灰缝做成凹缝式，灰缝并尽可能粗糙，便于抹灰时抹灰层的砂浆挤入砖缝中，使抹灰层与砖砌体最大限度的成为一个整体，在增强抹灰层与砌体基底粘结力的同时又加强了整个墙体的结实状态。
④墙体抹灰前一天要对基底的灰尘、油垢和垃圾等进行处理，用水冲洗充分湿润均匀，水渗透砖面深度8至10mm为宜，最忌把墙面砖块淋的干一块、湿一块，导致抹灰层砂浆收缩不一。
⑤凹凸不平的基底要提前处理。凸处用簪子凿除，清理松动碎渣并用钢丝刷着力清除后用水充分冲洗；对于凹处清干净湿润后，用不低于1：2的水泥砂浆补平搓毛，待修补面凝固收缩基本稳定进入整面墙体的抹灰层施工。
⑥当墙体抹灰层厚度大于35mm时，基底面满挂钢丝网，提高抹灰层的整体性与基底紧密相粘。
3.2抹灰层的控制
①采取措施严格管控抹灰层砂浆原材料的质量，从厂家资质、出厂验收到入库检验的每一个关口把握住，保证砂、水泥、外加剂等材料符合要求。
②抹灰层砂浆的配合比要准确。在确保以材料重量比取配合比的同时，每次正式搅拌前必须开盘细心试验调配，弥补个别材料的材质组分差异而临时灵活对重量进行调整，控制好水灰比，确保砂浆强度。
③分层抹灰中控制好每一层的厚度，务必待下层抹灰层凝固基本稳定后方可施工上一层抹灰面；并且一定要做到高标号的砂浆抹在底层，低标号的砂浆抹在高标号砂浆抹灰层的上面。
④对于面积大的墙体抹灰面严格按照设计要求布置分隔缝，分隔缝深度合适，宽度美观大方，切记分格过大（一般不大于10平方米），保障抹灰层的缩涨应力能自由释放避免空鼓。
⑤抹灰层抹平后及时压光，压光能提高抹灰层整体密实度，减少空鼓裂缝。成品后紧接着养护，保证抹灰层湿润7天以上。
3.3对环境气候的利用
①对于工程施工的当地气候环境要有所了解，掌握气象预报信息，尽量避开高温风大日进行墙体抹灰层的作业。
②我国北方地区气候条件复杂、高温寒冷变化大、起风时常发生。墙体抹灰中各种预防抹灰层空鼓的方法都得用上，基底湿润清理好用素水泥浆或专用界面剂统一拉毛；上面满挂一层钢丝网并保证所有搭接不小于10厘米；优化分隔缝设计，把分格块面积尽量做到较小。
4墙体抹灰层空鼓的处理
经检验如果墙体抹灰层的空鼓范围超过“单面墙体小于5平方米，允许1处空鼓，空鼓面积不大于5平方厘米。单面墙大于5平方米，最多允许2处空鼓，每处空鼓面积不大于5平方厘米”的规范规定时就要进行缺陷处理。方法是：把空鼓区域标出，用墨线画方正，拿切割机沿墨线割穿抹灰层，再用凿子把空鼓的抹灰层剔除。剔除中千万要小心，不得破坏周边没有空鼓的抹灰层，然后用钢丝刷清干净水冲并湿润24小时后，在基底面上和切割线周边涂一层素水泥浆，用高一标号的砂浆分层补抹、接口平顺，面层微凸，待收缩后与周边平齐并保证养护到位。
5结束语
总之，墙体抹灰层的空鼓问题不仅关涉到墙体基底材质、施工和抹灰层本身原材料、配合比、施工工艺全过程的双管齐下管控，还与天时地利实际情况的灵活把握息息相关，才能最大限度的达到预期目标的完美效果。
参考文献：
[1]（L13J1）建筑工程做法[S].
[2]（GB50210-2001）建筑装饰装修工程质量验收规范[S].
作者简介：黄新明，男，高级工程师，中建电力建设有限公司，太平岭项目质控部执行经理