梁浩
（中国石油天然气股份有限公司天然气销售广西分公司 广西 南宁 530000）
摘要：企业开展降本增效工作的目的，不仅是为了降低生产经营过程中涉及的所有经济活动经费，还包括通过各种途径使经营效率、效果、损耗以及综合利用率方面带来收益，最终为企业建立起长远的成本优势，提升企业的市场竞争力。本文以设备管理提质增效工作为主要研究内容，对设备管理提质增效工作有效性提升总结出几点可参考的建议措施。
2021年是实施“十四五”规划、开启全面建设社会主义现代化国家新征程的第一年，是企业走“管理技术型道路”迈向高质量发展之年。目前生产、消费、交换等经济活动大范围停滞，投资、消费、进出口快速下行，打好提质增效攻坚战是企业支撑国民经济平稳健康发展的重要举措。为进一步深入学习贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想，积极应对疫情对我国经济严重的冲击，保障安全生产能够节支降耗、控本增效各项举措落实落地。安全生产需以“强基固本、提质增效”为工作主线，全面推行精益化的设备管理，全面创新工作思路，主动作为，攻坚克难，坚决打赢疫情防控阻击战和提质增效攻坚战。
一、强化设备精益管理 推动提质增效意义
设备是企业生产经营的重要保障，是节能降耗和降本增效的重要载体。做好设备提质增效工作，是提高设备管理现代化水平，保证设备本质安全和经济、可靠运行，是促进企业生产运行安全、节约、高效、可持续发展的重要保障措施。
进一步推行设备全生命周期管理，顺应行业发展需要，强基础、促提升、提效率，才能实现“安全、完好、经济、高效”的管理目标，实现设备全生命周期综合效能最高、运维成本最低。实施设备精益管理，提升设备管控能力。
二、提升设备管理提质增效方法措施
（一）持续提升设备精细管理
加强设备从选型、安装、运行、维护、维修全部有效管理，加强设备管理体系建设，形成有效管理机制。一是根据生产设备管理办法等制度，要大力推进设备全生命周期管理，明确机构、人员。二是切实加强设备重复性问题整治。要认真对以往检查发现的问题进行梳理分析，举一反三，提高设备点检工作质量及时整治设备相关问题，化解设备风险，避免设备安全事故，不断提升设备完整性管理水平。三是加强重点设备的技术管理，排查梳理设备运行问题，开展针对性检修；每一项检修，制定相应的检修方案，严格规定检修内容和检修验收合格标准；针对生产工艺变化导致设备运行参数变化，致使设备不能在最佳工况运行，出现故障率高等问题，开展主要设备运行参数的优化与技术改造，减少设备故障率、延长使用寿命。
（二）建立安全生产预警机制
全面的加强风险管理水平，对重点部位和关键环节的风险管控，及时、有针对性地采取预防措施，减少事故发生。《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》指出，企业要积极开展安全生产预警机制建设，建立完善安全生产动态监控及预警预报体系，每月进行一次安全生产风险分析。出现事故征兆后要立即发布预警信息，落实预防和应急处置措施。因此建立完善企业安全生产预警机制已成为安全生产管理过程的重要技术途径。使得我们能提前感知设备故障预警信息，然后及时的处理相关问题，有效的落实设备风险管理。
（三）及时消除设备缺陷
本着“早动手、早发现、早处理”的原则，发挥员工的主动性，发现问题及时处理。落实设备设施的周期维护保养和故障处理，强化属地化管理责任体系，提高员工自主动手进行设备维护保养的能力。
对需要立项整改的问题和隐患，按照“举一反三、追根溯源、彻底整改、见到实效”的原则，从管理上找原因，在专业上定措施，注重整改过程监管和效果验证，确保整改效果。把问题解决在萌芽状态，及时的消除设备缺陷，防范更严重的隐患后果。
（四）全面做好设备日常维护工作
认真落实设备管理的日常工作，不断促进日常设备维护工作的定期化趋势，做好定期工作安排，重点工作做到系统性的推进，经通盘考虑和统筹安排，做好工作的提前研判。明确员工的职责分工，避免出现重复工作和遗漏，形成定期开始、时时自查、自序完成、保质保量的日常工作标准化体系，分层级、分重点，维护保养工作落实到位，全面提升设备的效率，达到提质增效的管理效果。
（五）做好闲置设备盘活和技术改造
一是做好闲置设备资源的共享利用，对于不能利用的闲置设备，充分利用部门闲置设备调剂平台，在平台范围内进行调剂共享，做好再利用工作。二是要加强对运行参数不合理、“大马拉小车”、存在安全隐患、能源消耗高的设备进行积极整改或技术改造，为避免此类问题重复发生，应从设计选型源头抓起，把好设备配置选型、验收关，杜绝设备选型与工艺不匹配的问题。
（六）努力推进设备技术革新
要积极响应国家相关政策及企业发展新形势，充分利用先进的工艺技术，推进设备数字化、自动化、智能化、网络化建设，逐步配套完善设备信息化、智能诊断系统，解决现有设备老化、新度系数低的问题，逐步改造和更新技术落后、运行成本高、能耗高、存在风险的生产设备，不断提升设备技术性能和安全管控水平。
三、分析与总结
在企业的生产经营活动中，设备管理的主要任务是为企业提供优良而又经济的技术装备，使企业的生产经营活动建立在最佳的物质技术基础之上，保证生产经营顺利进行，以确保企业提高产品质量，提高生产效率，增加花色品种，降低生产成本，进行安全文明生产，从而使企业获得最高经济效益。企业根据市场需求和市场预测，决定进行产品的生产经营活动。在产品的设计、试制、加工、销售和售后服务等全过程的生产经营活动中，无不体现出设备管理的重要性。为赢得和占领市场，降低生产成本，节约资源，生产出满足用户需求、为企业创造最大经济效益的高质量的产品，设备管理是保证。设备管理水平是企业的管理水平、生产发展水平和市场竞争能力的重要标志之一。
在企业的生产经营活动中，提质增效就是提高劳动生产率，既包括提高产品和服务的质量，又包括降低企业产品和施工及服务的成本，说到底就是通过技术创新和管理创新，不断提高劳动生产率，实现企业的低成本发展。企业做好提质增效工作，既要认真研究国家的产业政策，分析研究市场需求走势，又要以创新驱动为统领，紧密结合自身实际统筹谋划，分步实施，从而使提质增效工作建立在科学可行的基础上。其中一是企业要围绕提质增效升级，积极投身新经济发展，在推动新动能培育和传统动能改造提升方面走在前列，下决心瘦身健体，苦练内功，努力向技术创新要效益，向深化改革要效益，向结构调整要效益，向管理改善要效益。二是以质量效益为中心，切实找准提质增效的着力点，在生产上精耕细作、经营上精打细算、管理上精雕细刻、技术上精益求精，创收与降本并重，要以最终落实到账面效益为原则，对措施效能进行具体量化，真正达到提质增效的目的。
提质增效是一个长期而艰苦的过程，需要我们在设备管理上更多的是把日常的工作做严、做细、做实，以此保障我们设备在生产运行中的完好率和使用率，让每一个设备都能在企业中充分的发挥出其应有的价值，从而提高企业的经济效益和竞争力，实现企业的持续、健康发展。
参考文献：
［1］唐勇.加强设备管理，提高运维水平，打赢提质增效攻坚战.中国电业，2017（18）：10-11
［2］赵羽.多角度开展设备管理确保企业提质增效.硅谷，2014（05）：188-188