双螺杆挤出机温度控制模型建立与实现

发表时间:2021/5/7   来源:《科学与技术》2021年29卷第3期   作者:张永昌 张倩
[导读] 双螺杆挤出机最终的产品质量和众多因素息息相关,
        张永昌 张倩
        乐凯胶片股份有限公司保定新能源材料分公司  河北保定  072150

        摘要:双螺杆挤出机最终的产品质量和众多因素息息相关,因此,本文为了实现系统运行能力的提升,借助PID控制方式,建立数学模型,确定不同参数,对变论域模糊PID控制方式的系统性能进行研究。
        关键词:双螺杆挤出机;温度控制;PID控制

引言
        双螺杆挤出机是加工设备的一种,在生产塑料的领域中应用较多。双螺杆挤出机运行正常与否,和基础产品质量、产量等,往往会受到双螺杆挤出机参数精确性,以及运行稳定性的较大影响。随着科学技术的不断发展,工业生产智能化水平的提升,也会进一步提高双螺杆挤出机运行水平,通过智能计算机对冷却器、加热器的开关进行控制,就能在一定范围内实现对温度的控制,进而维持双螺杆挤出机工作的稳定性[1]。而借助比例积分微分(PID)的发展,以及在人们生产生活中不同领域的应用,可以基于比例积分微分(PID)理论,正确达到双螺杆挤出机的恒温恒压工作要求。从比例积分微分(PID)理论发展并成熟的模糊PID控制,也对提升PID控制性能,有极大积极影响。模糊PID控制方式的优势,可以不对数学模型的精确程度,产生较强依赖性,可以结合规则,提高控制的自适应水平,但是在指定调整规则上,对较多的实验数据,则有较大需求。本研究将对模糊PID控制,在降低对调整规则的依赖程度的条件下,实现双螺杆挤出机温度控制效果进行研究。
1 双螺杆挤出机温度采集和控制系统组成
        在双螺杆对物料进行挤出操作的环节,应以一定范围内为节点,对双螺杆挤出机的不同段温度进行合理控制。此外,不同段的温度,应当保证一定梯度,从而为混合物料提供便利性,并促进物料塑化的过程。基于此,双螺杆挤出机温度控制原理,主要是借助不同段温度采集器,加上装置功能的不同(冷却和加热),达到分段控制的效果。不同段温度控制系统,无论是在功能,还是在结构上,都没有显著差异。就以其中一段控制系统举例说明,基本组成主要包含计算机、数字量输出控制、固态继电器、加热器、模拟量信号采集卡、温度采集传感器、挤出机机体、冷却水电磁阀、冷却水管等[2]。
        在工作原理上,由于温度采集传感器具备较高精度,可以完成对该段温度的实时采集,并借助计算机中,负责控制温度的相关软件,比较提前预设的温度值与当前的实时温度,通过各类智能控制算法,对电加热器固态继电器,以及共冷却水进出的电磁阀进行科学调节,进而达到闭环控制温度的效果。完成控制任务的核心算法,是论域发生改变的模糊PID控制算法,借助数字量输出控制卡,通过对固态继电器开关的控制,完成升温操作。至于降温,可以通过自然降温方式,也就是空气散热,或者机械降温,也就是借助数字量输出控制卡,实现对冷却水电磁阀的控制,将开关打开,完成散热操作。在散热方式的对比上,空气散热方式不可控程度较高,属于扰动量的一种,物料之间的互相摩擦,同样也会提高温度,也属于不可忽视的扰动量[3]。
2 温度控制系统数学模型
        将加热器开启之后,也会提高双螺杆挤出机料筒温度。将冷却水阀开启之后,会在一段时间内,降低料筒温度,换句话说,系统输出,并不会受其他因素骤变,同样产生对应的骤变现象。因此,可以应用一阶惯性环节,对双螺杆挤出机温度控制系统,近似表示成如下函数关系:G1=K/(tS+1)。该公式中,将双螺杆挤出机温度控制系统传递函数,表示成G1;将增益环节表示为K;将时间常数表示为t;将拉普拉斯算子表示为S。其中,确定时间常数,对于闭环控制系统性能的有效提升而言,可谓意义重大。时间常数会受到双螺杆挤出机机体材料、机体结构、热阻系数、导热系数等一系列因素的影响,基于此,通常情况下,借助实验手段对响应曲线进行测量,若达到接近温度设定值的65%(上下误差不能太大),最终消耗的时间,就记为时间常数[4]。
3 变论域模糊PID控制
        挤出速率、温度、压力作为重要的参数,可以对双螺杆挤出机的产品质量,产生较大影响,若挤出速率和挤出压力维持在恒定值,此时准确控制温度,也会成为影响挤出成型的重要影响因素。例如产品外观、断裂伸长率、拉伸强度,都会在挤出环节,受到温度因素较大影响。在工业生产实践中,加强对双螺杆挤出机温度的控制,可以借助PID控制方式实现。下图即为PID控制原理,其中将温度控制系统的设定值大小记为r(t),将温度控制系统实际输出值大小记为y(t),将两者的偏差记为e(t),不难发现,e(t)=r(t)-y(t);u(t)则为被控制对象输入信号[5]。

        由于双螺杆挤出机在运行中,负责控制温度的系统可能会受到来自各种因素的较强干扰,因此需要通过控制系统(常规PID控制)的参与,采用在线调节的方式,以求和起始控制效果相差无几。在PID控制参数的调节操作上,如果通过人为方式进行,则具备较大调节难度,而重视常规PID控制技术的优越性,并将其和模糊控制技术相结合,就能实现相关难题的解决。变论域模糊PID控制最大的优势,就是不会对模糊规则产生过多依赖,只需要对调节PID控制参数了如指掌,就能达到令人满意的控制温度效果。相关实验结果显示,若应用常规PID控制方式,如果受到了脉冲信号与阶跃信号的干扰,则在稳定时间与超调量方面,响应效果都不会达到标准。与之相对的,模糊PID控制方式,则显著增强了控制效果,变论域模糊PID控制效果则更优。如表1所示。

        同时,不能忽视双螺杆挤出机产品质量受温度因素的影响,无论过低还是过高,都会在一定程度上,对产品外观与力学性能带来改变,因此,只有保证温度控制器的优良性能,才能在干扰信号的环境下,保证恢复至设定温度的快速性,进而为最终的产品合格率保驾护航[6]。
结束语:
        综上所述,变论域模糊PID控制器可以提高双螺杆挤出机的工作效果,在保证温度控制在一定范围内的同时,维持挤出机工作的正常水平。同时,若应用常规PID控制方式,在受到脉冲信号以及阶跃信号的干扰下,就无法在时间的稳定性,以及控制温度的超调量方面,得到较好响应。而变论域模糊PID控制,取得了最佳控制效果,因此值得后续进一步优化。
参考文献:
[1]胡亚南,李明辉,霍蛟飞,丰会萍.基于S7-1200PLC的注射机料筒温度控制系统[J].塑料科技,2019,47(12):93-98.
[2]胡亚南,王鹏文,丰会萍,李明辉.基于专家分段PID注塑机远程监控系统设计[J].工程塑料应用,2020,48(3):92-97.
[3]陈芳,刘佳,傲起,曲冰洁,李研博.基于PLC的注塑机多段温度控制系统设计[J].合成树脂及塑料,2020,37(1):85-87.
[4]马跃,杨迎,刘海波,王永青,杨宥人,夏良志.基于变论域模糊PID的混炼造粒机机筒温度控制[J].塑料,2018,47(1):122-125.
[5]李啸骢,邓裕文,李秋文,游晓枫,王乐.ASVG与发电机励磁的多指标非线性协调控制[J].电力自动化设备,2012,32(7):47-51.
[6]欧青立,吴兴中,崔力.Bang-Bang+模糊PID煤湿度控制器设计与实现[J].电子测量与仪器学报,2010,24(8):786-790.
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