李少良
天津宝成机械制造股份有限公司 天津市 300350
摘要：在社会经济不断发展的大背景之下，人们用电需求也在不断提升，对于电厂发电提出了更高的要求。启动锅炉设备作为电厂发电重要设备，在辅助电厂发电中发挥着举足轻重的作用。因此有必要对电厂启动锅炉设备在热能动力工程中的应用进行分析，对于推动电厂实现可持续发展具有重要的意义。
关键词：电厂启动锅炉设备在热能动力工程中的应用；
电厂启动锅炉设备在使用过程中出现了很多问题，在新形势下，为满足人们用电的需求，必须要提升设备运行的高效性、稳定性、安全性。这就需要结合热能动力工程学的相关知识，完善锅炉内部构造，优化热能技术，进一步提升能量转换率。因此，锅炉技术人员要不断学习先进技术，提高自己的技术水平，提升锅炉的热能使用率，为我国发电厂工程的正常运转提供充足的理论保障和实践经验。
一、电厂启动锅炉设备特征
1.对全自动控制技术进行了全面的应用。在电厂启动锅炉中，燃气锅炉占据着至关重要的位置，是其重要的部分，发挥着重要的作用和功能，要实现锅炉的进一步发展和进步，需要对相关的技术进行相应的控制和应用，并且对电厂的发电效率有着重要的决定性作用。与此同时，与传统的锅炉进行相应的比较，在传统的锅炉中对人力进行了充分的应用，由此完成燃料的投放和处理，但是，当下的启动锅炉有着相应的不同，对全自动设备进行了充分的应用，对劳动力进行了有效的解放。在科学技术不断发展的过程中，在绝大多数的电厂中，都对专业的锅炉设备进行了相应的应用，在一定程度上提高了工作的效率和质量。
2.其构造有着非常突出的严密性，并且能够对相关的设备发挥出重要的带动作用，使其进行高效的运转。在启动锅炉设备中，有着两方面的构成部分，分别是从外部控制和通过燃气锅炉进行控制。锅炉钢架有着重要的作用和功能，能够对整体设备的运转进行相应的固定，同时对燃烧器进行有效的固定。在整个锅炉运转的过程中，钢架占据着重要的位置，发挥着重要的作用和影响，除此之外，在设备的底部还有专用的基础构件。在设备底部进行了相应的固定，然后将其连接在基础上。可以说，这是一种组成模式，有着重要的保护作用，第二种模式提高了运转的效率和成果。燃气锅炉的使用发挥出了重要的作用和影响，是非常关键的。此种控制系统是全自动的，能够通过电脑进行有效的控制，对其工作量进行了有效的减轻，并且在一定程度上提高了工作的效率和整体的运转效率。
二、新形势下电厂锅炉设备在热能动力工程中的应用
1.通过热能动力工程提升锅炉效率。一是调整吹灰技术。使用规范的吹灰方法，可以减少热能的消耗，降低灰尘的总量，提高锅炉的运用效率。合理地吹灰主要包括以下3种方法：①改善汽温。当锅炉燃烧的时候，要确保温度较高的地方没有结渣的出现，这种情况能够降低热量的消耗，促进锅炉内物资充分燃烧，而且可以降低一级过滤器、二级过滤器和三级过滤器的使用效率，减少燃烧过程中热量的消耗和降低锅炉内外的温度差，保持较高温度。②提高再热机器吹灰效率。这种方法能够极大地减少锅炉内温度较高部位出现结渣的现象，降低换热效率，减少燃烧物资的损耗。③相应地减小误差。节能器的出口温度偏差比较大时，会降低锅炉的热量转变效率，对其工作运行造成不利影响，所以，在燃烧的时候，要尽力减少这个问题的发生。当吹灰的时候，不要对二级再热器左边的锅炉受热部分吹灰，这种方法能够降低热量的消耗。同时，在保证锅炉受热部分不受影响的情况下加添一级再热器，依据锅炉周围的受热部分和锅炉内侧受热面的烟雾测量偏差值。
二是使用先进的燃烧技术。现在，国内电厂启动锅炉燃烧的首要毛病是在锅炉内左右区域部分吸收的热量比较多，中间部分吸收的热量比较少，这种情况会造成锅炉的燃烧效率降低。让电厂启动锅炉内每个部分的受热均衡是改进燃烧效率的首要任务。当锅炉燃烧的时候，改变锅炉的水平角度，让锅炉全方位地接触到热量，而且需要提高通气的效率，只有通进很多空气，才能促使物资充分燃烧，提高物资的燃烧效率，让电厂锅炉在热能转变的环节中起到重要的作用。国内的电厂锅炉燃烧技术还具有提升的空间，部分工作人员要加大对新型燃烧技术的投入，保障国内的锅炉燃烧技术处于世界领先地位。随着经济社会的发展和进步，人们的用电需求也在渐渐增长，国内的发电单位需要加强对锅炉燃烧效率的提升，持积极、努力的态度，为我国电力事业的发展再创新高。
2.电厂启动锅炉在热能和动力工程中的应用。一是电厂锅炉风机方面。在这方面，主要任务是采用仿真翼型叶片。总的来讲，风机位于锅炉岛内，并且结构比较复杂，所以它工作时的精度要求比较高，造成对风机的实际测量十分艰难。国内没有对电厂锅炉工作与叶片制造之间的冲突进行全面处理，并且缺少相关的科学应用技术。从机械内部的气流流动方向进行分析，采用试验模拟的方式来应用，能够获取较高的准确值和精密度。二是燃烧控制技术相关技术创新。在锅炉运行时，燃烧操作技术非常重要，尤其是在能量的转变过程中，起着关键的作用，因此许多电厂对锅炉进行全面的技术改进，采用现代化的控制技术进行燃料的自行投放，有助于实现节能减排目标。燃烧操作技术主要有两种，即空燃比里连续操控技术和双交叉先付操控技术。空燃比里连续操控技术是借助压力变送器检查出对应的数值，把探测的数值传递给PLC，和它自己的对应数据进行比较研究，它的偏差值在进行比例及微分计算之后传出对应的电信号，以便调整比例阀门和电动阀的数值，进而起到调整锅炉内部温度的作用。这种方法不足的地方是温度的操控不一定非常准确，需要仔细确认额定数值。双交叉先付控制技术主要是通过温度传感器把需要进行精确测量的温度转变为电信号，根据实际测量温度和期望达到的温度两者数据之间的偏差值，借助PLC 自动改变燃料和空气流量阀门的闭合，借助电动的方法定位，结合空气与燃料的比例进行操控，并且联合孔板与差压变送器等将空气量进行操控，采用相应质量的操控装置调整锅炉内的温度。这种方法的长处是节省部件，而且温度操作比较准确。
3.提高热能和机械能转换效率。根据热能动力学，针对电厂启动锅炉进行分析，改进热能输出的转变效率。现在锅炉分析的重要部分是联系热能动力学的理论和需求，根据国内的技术条件，提高电厂启动锅炉的效率，促进效能的相互转化，坚持理论与实践相结合，提出更加可靠的理论分析，并且把它运用到现在的工作之中，促进技术的发展创新。电厂启动锅炉在运行的时候，需要各部门一同工作，管理人员应该对这些个体进行研究。实际中，操作人员需要联合电厂的发电实际情况，合理地提高锅炉的工作效率。为降低湿气对主机叶片的损伤，可采用以下方法：首先应除湿，可选用汽水分离加热器，保证低压缸的效率和安全性；其次，可选用带有吸水缝的喷灌，降低设备湿度；最后，降低机械损失，使用轴流式汽轮机创造高压向低压的指向力，降低能量消耗，提升运行速率。
总之，随着社会经济水平提升，电厂得到进一步发展，同时对其也提出了更高要求，尤其是对锅炉设备运行情况更加关注，只有对其设备进行充分应用，才能有效提升运行效率。在科学技术不断发展的今天，我国热能动力工程技术不断发展，将其与锅炉设备的技术有机结合起来，有利于保证锅炉设备稳定运行。
参考文献：
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