段旭
天津城建总诚基础设施建设投资有限公司300000
摘要：经济的发展，城镇化进程的加快，促进公路桥梁建设项目的增多。钻孔灌注桩技术作为公路桥梁工程中的关键技术，其整体效能的发挥直接关系公路桥梁工程的施工质量。当前钻孔灌注桩技术的应用虽然取得了较为显著性的发展成效，但仍然存在诸多问题，加强对钻孔灌注桩技术的应用研究，注重技术方面的创新，对于保证公路工程的质量具有重要的现实性意义。
关键词：公路桥梁施工；钻孔灌注桩施工技术；应用
引言
公路桥梁是经济建设发展的基础，钻孔灌注桩技术是公路桥梁的基础。我国公路桥梁更适用于采用钻孔灌注桩技术。钻孔灌注桩技术对质量有很高的要求，施工中如果质量不过关就会对施工产生非常大的影响，甚至后期无法修复，给施工企业造成经济损失，这就要求我们对公路桥梁施工中钻孔灌注桩施工质量有严格控制措施。
一、钻孔灌注桩的特点与设计
1.钻孔灌注桩的功能特点
多孔桩是通过多种机械钻孔和混凝土浇筑方法形成的椭圆形桩。随着我国建筑技术的飞速发展，扩孔桩核心技术的整体水平不断提高，已广泛用于公路桥梁的建设中。它解决了地面松散和桩底泥沙控制的问题。另外，打孔桩具有适用性广，承载力大，建设投资成本低的突出特点。首先，扩孔桩具有广泛的可操作性，可以在海洋中使用，并且可以建造各种材料，例如沙子，砾石和土壤；铰孔桩的承载能力大，因此可以根据承载层的突出特性选择更合适的整体尺寸。钻孔桩的开槽会引起表面起泡和不平整，增加摩擦力和较小的阻力，从而提高钻孔桩的承载能力。扩孔桩的整体施工成本低，可有效节省贵重木材和特种钢。此外，钻孔桩会增加工业污染。具体地，开槽的聚结桩可以减少预制混凝土桩的施工时间。振动引起的混凝土路面裂缝，地表水管道损坏和核心问题。
2.钻孔灌注桩的设计要点
在钻孔桩的设计方法上，技术专家要对工程地质环境进行详细调查，初步了解施工单位的现状，合理制定和实施类型的基础和钻孔桩的埋深，保证钻孔灌注桩的抗震性能和抗裂性能；其次，当开槽桩靠近深河床淤泥或可气化土层时，必须对钻孔灌注桩的屈曲进行校核。钻孔桩技术的实现应更合理地估计承台基础的承载力，避免桩承载力太小，钻孔桩入地深度应根据当地居民的表层土的基本情况和承台的整体荷载性能来确定；钻孔灌注桩的土工计算方法不宜高于承重建筑物沉降过程的计算方法。
3.钻孔灌注桩的施工要点
做好钻孔灌注桩的施工准备工作。施工准备就绪，加强现场检查，施工报批和施工测量方法，系统调试工程施工设备，施工单位的材料 ；现场施工过程中的扩孔桩技术在施工作业的过程中，必须找出桩身的具体标准点和控制点，适当保留最终的评价结果，并准确测量桩身的具体标准。在钻机现场施工经验中，应按桩身标准进行测量。扩孔桩的桩型、扩孔深度大、泥浆状况差等应充分考虑处理的前提条件和排放量。钻孔桩的钻孔深度应根据上述土质条件进行调整。调整后，湿泥浆和钻机的速度会非常快，避免塌孔事故的发生。成孔过程中如遇泥浆沸腾，应及时停止钻进，并采取相应的补救措施 ；最后，钢保护层的选择应满足严格规范的要求，可保证钢保护层的吊装和运输防止变形和散射。
二、公路桥梁工程中钻孔灌注桩施工技术的应用
1.泥浆与护壁制备
具体应用钻孔灌注桩技术时，作业人员必须保证泥浆与护壁制备使用的合理性与科学性，通过泥浆与护壁制备的有效运用，可以使泥渣出现悬浮，这对于提高钻孔灌注桩的稳定性具有重要的作用。在公路桥梁施工过程中，要想提升整体施工质量，需要严格控制泥浆浓度的调配比例，避免泥浆过稀或过稠等问题出现。相关技术人员必须根据实际施工要求，预先对施工现场进行实地勘查，对现场水质和土质进行严格检查，合理确定水土的调配比例，确保其符合实际施工标准，进而保证工程的质量。
2.钻孔与清孔
在进行钻孔工作前，需要全面做好各项准备工作，保证钻机安装到位，在钻孔施工过程中，需要及时并真实填写相关施工记录，同时还需要观察和记录地质变化情况。在钻孔工作完成后需要进行清孔处理，处理之后可以有效降低桩孔底部的沉淀，主要方法包括换浆法、陶渣法以及抽浆法等，在进行清孔处理前，工作人员需要仔细测量钻孔的实际深度和钻孔的直径大小，在数据满足设计要求后再进行清孔处理。
3.钢筋笼放置技术
钢筋笼放置技术是公路桥梁钻孔灌注桩施工的重要组成部分，在进行钢筋笼放置的过程中，要保证公路桥梁钻孔施工工序的完整性，并及时对公路桥梁钻孔灌注桩施工图纸进行分析，保证实际的钢筋笼放置环节符合施工的实际需求。
有效实施钢筋笼放置技术的关键是要保证钻孔的整洁度，要求施工单位安排相关的施工技术人员及时对钻孔位置进行清理，并对需要放置的钢筋笼的质量进行实时检查，针对不符合施工要求的钢筋笼及时进行更换，以此保证后续施工的安全运行。同时，钢筋笼放置的位置是施工的关键，要充分根据施工现场的实际情况准确的放置，针对在放置过程中出现错位的情况进行及时的调整，可以有效防止出现钢筋变形的情况。
4.灌注水下的混凝土前的泥浆制备
水下混凝土灌注施工环节应根据需要进行泥浆制备施工，在第二次清孔达到设计标高尺寸后，按照钻杆原位进行第一次清孔施工，直到其孔口返浆比达到1.00-1.20；如果孔底沉渣厚度在50mm以下，应立即开始导管的沉放和钢筋笼的吊放施工；导管沉放时，仔细检查导管连接的稳定性，避免存在漏浆、漏气等不良反应而影响灌注施工质量。混凝土灌注开始前，应用导管开始二次清孔处理，保证孔口返浆比和沉渣厚度达标后方能开始后续的灌注施工。
三、应用钻孔灌注桩技术时应注意的问题
1.依据规范中的流程
开展工程施工建筑工程企业若要增大工程建设效益，就应充分依据工程的规范要求完成工程建设和施工，从而缩短工程的工期，提高工程的经济效益和社会效益。路桥工程施工单位需规范使用钻孔灌注桩技术，规避决策失误和违规操作引发的损失。
2.加大材料、设备质量控制力度
施工材料的质量和机械设备的运行是施工工程的根本，是灌注桩施工的顺利完成的保证。随着公路桥梁建设规模增大、投资加大等特点，所需要的材料与机械设备也随着增加。在施工前要对施工材料进行严格的质量检查，保证材料质量。对机械设备进行检查、调试和保养，确保在施工中能正常运行工作。保证施工进度顺利进行。
3.加强对施工现场的控制
加强施工现场的质量控制是提升施工质量的关键，要求相关的施工单位注重施工现场施工材料以及施工设备的管理，在施工材料的选择上，要保证施工材料的质量符合施工的实际情况，保证施工设备的完整性，针对不符合施工标准的施工设备要及时更新，保证施工设备的正常运行。在工期准备阶段，要根据工程的实际情况引进先进的机械设备，并对设备的性能进行监测，防止误差的产生。另外，还要注重施工技术人员施工机械设备的准确性，严格按照施工说明进行施工。
四、钻孔灌注桩对水环境的影响及处理措施
1.钻孔灌注桩对周围水环境的影响主要有
在钻孔桩施工中产生的钻机机油泄漏、钻碴、泥浆、施工中其他相关设备产生的污染物（如：混凝土罐车在施工中产生的污水等），其中以施工中使用的泥浆及清孔产生的钻碴最难清理对施工现场附近的水体污染也最重。钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。是钻孔灌注桩施工中不可缺少的原料，但在施工中难免的会发生泥浆及钻碴的外漏现象，它不仅将施工现场弄的一塌糊涂为现场施工管理造成麻烦，最主要的是它会对周围环境造成严重的污染，水中墩施工中甚至可能因此造成河道堵塞。
2.处理措施
施工中常用的泥浆处理办法有：综合考虑现场实际后直接排放、在泥浆池中自然蒸发、沉淀、干化及在指定地点掩埋等。在钻孔桩特别是水中墩桩基施工时泥浆如果处理不当会直接造成对河道的污染，影响流域内人民生活。采用的处理方法是竟可能的将水中墩施工钻孔桩施工改为“陆上施工”， 即在水中筑岛建立泥浆池，并在施工后及时将池内沉淀物清理至岸上指定地点处理。对施工中其他污染物的处理：施工中应按标准化施工原则对给钻机配备的发电机、油桶等设立专门的区域并及时清理。对其他配合的设备如挖掘机等要定时审查防止发生漏油等造成环境污染的事件，并制定相应的措施一旦发生漏油事件按既定方案及时处理。
结束语：总而言之，钻孔灌注桩施工技术具有施工成本低、施工效率高以及流程简单的优点，是公路桥梁施工过程中应用较为广泛的一项技术。但是该技术在竣工验收时存在一定困难，因此很难把控后期质量。为了保证整体工程质量，需要确保钻孔灌注桩的各个流程符合标准，这就要求做好钻孔灌注技术前的准备工作，分析施工期间各个流程要点，深入探讨关键施工步骤，减少问题出现次数。对于施工单位来说，需要制定完善的施工计划，严格按照钻孔灌注桩施工技术标准进行施工，事先制定有效的应急预案，确保最终工程质量符合标准。
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