陈深鸿
深圳市特种设备安全检验研究院广东深圳市518100
摘要：经济的发展，社会的进步推动了我国综合国力的提升，也带动了各行各业的发展。随着经济的不断发展，起重机行业的检验检测新技术呈现出不断增长的趋势。然而，除了整体快速发展之外，起重机械的安全管理方面却不能与时俱进。在现代科学技术的研究结果已表明，物联网技术的核心技术可以促进改善起重机械行业发展中的一些核心问题。同时提高了起重机械的工作效率和质量。对于提高工程机械行业的整体健康发展具有重要价值。所以，有必要研究物联网环境下的起重机械检验检测问题。
关键词：物联网；起重机；检验技术应用
引言
起重机械在工业、建筑业的应用越来越广泛，在使用过程中危险性大，容易发生事故。原国家质检总局决定于2013年12月31日后废止TSGQ7001—2006《起重机械制造监督检验规则》，在《特种设备安全法》第二十五条中只有对锅炉、压力容器、压力管道元件等特种设备的制造过程以及起重机械安装、改造、重大修理过程进行监督检验的要求，而对起重机械制造过程的监督检验没有要求，这就意味着特种设备检验机构不再对起重机械制造厂家生产的起重机械进行有效的质量和安全环节管控，起重机械制造质量完全由生产厂家进行自行检查。在没有第三方检验的情况下，由于制造企业自我约束能力差、重效益轻质量，因此起重机械制造过程中存在的问题很难得到及时解决和处理，一旦造成质量问题在使用环节就难以消除，从而给起重机械安装、使用带来了安全隐患。为此，本文针对起重机械制造过程中存在的问题进行剖析，并希望引起起重机械制造行业对质量问题的高度重视。
1物联网技术与检验检测结合的意义
起重机检验时，要求有关检验人员现场填写原始记录，了解并确认现场情况。如果现场情况不符合检验条件，应中止或终止检验工作。具备检验条件时，检验人员将根据安全技术规范对起重机的相关信息、设备和现场情况进行检验和判断，形成检验结果和结论。检验过程中发现的设备隐患和存在的问题将已检验意见通知书或联络单告知使用单位，提出整改要求。然而，由于起重机械结构使用工况的复杂性和检验项目的繁多，使得起重机械的检验检测工作要求专业性强，工作强度大。在记录和测试过程中，对检验效率和质量提出了一定挑战。检验中，如能提前全面获知起重机使用、维护、历史检验及故障信息，以物联网安全监控数据为参考，将有助于检验人员快速准确地判断起重机当前的安全状态，引导快速精准检验。
2物联网背景下起重机检验技术应用及完善措施
2.1规范化维护保养
露天起重机的室外工作环境，导致起重机的电器连接线、钢结构、高强度螺栓及焊点，出现损伤几率较大，故定期维护及时处理腐蚀部件延长各部件的使用寿命降低安全隐患。雨后、雾霾等天气设备受潮后要检验刚强度的变化情况，定期对钢结构进行涂层保护，避免出现腐蚀情况。定期对钢结构的连接处进行检验，一旦出现松动、变形等情况出现及时进行维修更换等。对起重器的重要部件进行定期的检验，通过检验仪器定期检验一旦发现问题及时进行维护，小问题也要及时进行维修避免其扩大化及时处理。在电气设备检验时，首先要注意检验电器的接地线是否良好，避免出现发生检验电器设备的电压、电流是否正常，对电器连接电路的做好防嗮防水处理，防止出现触电。同时要求检验人员对检验时间、事件等做好记录，实行规划化维护保养措施。
2.2轮边制动器下起重机的抗风防滑
起重机的抗风防滑性能是大型起重机重要考虑的因素，特别是在港口码头上的起重机，经常会遇到突遇的大风。
以前常用的起重机抗风防滑装置有铁鞋、锚定装置、顶轨器和夹轨器等，但这些装置有的不能在司机室进行远程控制，当突遇大风时不能及时地对起重机进行制动；有的由于将起重机抗风防滑力仅仅依靠两个单点制动，容易对轨道产生一定的影响。轮边制动器能够很好地解决以上问题，实行司机端远程控制，并将抗风防滑力通过车轮均匀作用在轨道上，不会对轨道产生较大冲击荷载，进而起到保护轨道的作用。有学者提出了室外起重机轮边制动器的防风制动方案，电动轮边制动器具有功能绿色、不存在漏油的情况出现被广泛的应用，方便对轮边制动器的自动化控制实现ABS防抱死功能，起到柔性刹车的功能，在保证起重机抗风防滑能力的同时进一步保护轨道。
2.3固定式起重机使用单位
超期服役的固定式起重机有条件的逐台实施安全评估，找出个性问题。对本文列出的已评估处的共性问题，加强固定式起重机的日常维保，尤其是水侧起重机结构的日常维护。设置合理装货区域和卸货区域，通过装卸货方向的调整，改变固定式起重机受力不均的状况。对于起重机日常使用和维修要及时记录。对于超期服役的起重机，建议对起重机金属结构锈蚀部位加强刚度，同时降吨位使用。对于存在问题优先考虑修理，如修理后仍不能符合要求或修理成本过高，可考虑报废。
2.4通用门式起重机上限位失效预防
（1）起重机设计制造单位，在按照《起重机设计规范》的基础上，宜加强重视起重机上限位的故障报警功能，对一旦冲顶容易造成严重事故的场合建议装设第二套不同形式的上限位装置，并控制不同的断路装置。（2）起重机使用单位应严格按照《特种设备安全法》、《特种设备使用管理规则》（TSG08-2017）和制造厂家提供的《使用维护说明书》等相关的法律法规和技术文件进行设备的安全使用、维护和保养等。特别是当起重机存在安全隐患时，应及时排除，方可继续使用。（3）起重机使用单位应加强对起重机司机的安全操作和知识培训，强化操作人员的安全意识，使之严格按照操作规程进行操作。
2.5建立和完善质量保证体系
严格按照TSG07—2019《特种设备生产和充装单位许可规则》建立一套完整的与制造相适应的文件，包括质量保证手册、程序文件、相关的作业指导书和工艺文件、质量表格汇总、组织机构框图等，发挥各质量控制系统责任人员的作用，各负其责，保证质量保证体系正常运转。质量控制系统相关人员包括技术负责人、质量保证工程师及设计、工艺、材料与零部件、焊接、电控系统制作、产品检验、安装调试、无损检测等人员，要求具有机械或者电气类专业毕业与许可项目相关的技术工作经历，技术人员、检验人员、作业人员人数与其许可级别相互对应，配备与许可项目相适应的检测仪器和生产设备，满足制造过程的需要。为满足安全技术规范和技术标准的要求，制造过程还须完善相对应的设计文件、工艺文件和检验规程，指导整个制造过程有序进行。
结语
物联网安全监控管理系统在起重设备中的应用，安全技术规范和标准中已有要求，对于传统检验项目，如何结合物联网技术和起重机检测技术，总结故障经验，明确起重机风险点，开发以物联网技术为核心的更加科学合理的起重机检测方法，是未来可探索的方向。不仅仅是起重机定期检验，在起重机安全评估过程中，也有物联网技术的良好应用场景。应加强起重机隐患风险数据的收集，并利用大数据分析手段，进行科学的统计和分析，制定更加合理的安全评估流程，确保其安全性、可靠性和稳定性，也确保起重机的检验、试验和评估结果的合理科学。
参考文献
[1]赵鑫．起重机械风险评估方法与预防性检修策略研究[D]．东北大学，2013．
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